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    產(chǎn)品|二手機|公司|采購|資訊

    YDB3132CNC數(shù)控干式滾齒機

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱南京二機齒輪機床有限公司
    • 品       牌南二/NJMT2
    • 型       號
    • 所  在  地
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時間 2022-04-20
    • 訪問次數(shù)697
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    南京二機齒輪機床有限公司成立于2005年,前身是南京第二機床廠。公司注冊資本14023萬元,由南京二機科技裝備制造有限公司全資控股。2011年公司所在江寧科學(xué)園新廠區(qū)(醴泉路29號)一期項目投產(chǎn),新廠區(qū)占地約200畝,主體建筑面積6.7萬平方米,其中生產(chǎn)廠房5萬平方米,投入8000多萬元資金實施了技術(shù)改造,具有年產(chǎn)300臺(套)數(shù)控齒輪機床生產(chǎn)能力。 公司主要產(chǎn)品為數(shù)控齒輪加工機床,包括數(shù)控滾齒機、數(shù)控插齒機、數(shù)控剃齒機、數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機及數(shù)控強力珩齒機等,是目前能提供高水平、全數(shù)控圓柱齒輪加工成套設(shè)備及技術(shù)服務(wù)的廠家。主要服務(wù)于汽車、摩托車、農(nóng)用機械、工程機械、減速機、風(fēng)電等齒輪加工行業(yè)。公司技術(shù)力量及綜合實力雄厚。 公司是江蘇省,建成了“南京市認定的企業(yè)技術(shù)中心”、“南京市齒輪機床工程技術(shù)研究中心”。公司承擔(dān)了多項齒輪機床行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制訂和修改工作。現(xiàn)擁有21項有效,12項軟件著作權(quán)。 目前所有產(chǎn)品均為自主研發(fā)產(chǎn)品,其中六軸數(shù)控高速滾齒機、數(shù)控高速插齒機獲得省、部級科技進步二、三等獎,多項產(chǎn)品榮獲中國機床工具工業(yè)協(xié)會頒發(fā)的“春燕獎”和 “產(chǎn)品質(zhì)量獎”,生產(chǎn)的“金菱牌”齒輪機床產(chǎn)品多次獲得江蘇省和南京市產(chǎn)品稱號。 公司承擔(dān)了國家科技重大專項“數(shù)控插齒機”和“數(shù)控內(nèi)齒珩輪強力珩齒機”兩項攻關(guān)課題;承擔(dān)了江蘇省“高速精密大型齒輪加工機床研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化”、“機器人齒輪加工單元示范”、江蘇省裝備研制趕超工程“高速高精度復(fù)合磨齒機”等項目,并全部順利通過驗收。依托這些項目,公司加速從批量生產(chǎn)普通型齒輪機床逐步轉(zhuǎn)型升級為生產(chǎn)高精尖的數(shù)控齒輪機床的轉(zhuǎn)型升級工作,一大批接近技術(shù)的產(chǎn)品如磨齒機、干式滾齒機、插齒機、剃齒機逐漸成為公司的主導(dǎo)產(chǎn)品,部分產(chǎn)品已成為日本本田汽車零部件制造有限公司等企業(yè)的主要進口替代產(chǎn)品,并進入國際汽車企業(yè)的合格供應(yīng)商序列,提升了產(chǎn)品度和品牌影響力。
    磨齒機,滾齒機
    本機床是六軸數(shù)控干式滾齒機。機床具有三個數(shù)控直線軸:徑向進給軸(X軸);軸向進給軸(Z軸);切向運動軸(Y軸)。三個數(shù)控回轉(zhuǎn)軸:工作臺回轉(zhuǎn)軸(C軸);滾刀主軸回轉(zhuǎn)軸(B軸);刀架回轉(zhuǎn)軸(A軸)。機床可實現(xiàn)四軸聯(lián)動控制。
    YDB3132CNC數(shù)控干式滾齒機 產(chǎn)品信息

    主要特點:

    本機床是六軸數(shù)控干式滾齒機。機床具有三個數(shù)控直線軸:徑向進給軸(X軸);軸向進給軸(Z軸);切向運動軸(Y軸)。三個數(shù)控回轉(zhuǎn)軸:工作臺回轉(zhuǎn)軸(C軸);滾刀主軸回轉(zhuǎn)軸(B軸);刀架回轉(zhuǎn)軸(A軸)。機床可實現(xiàn)四軸聯(lián)動控制。

    1、各軸均由獨立的交流伺服電機直接控制,具有傳動鏈短,傳動剛性好,傳動精度高等特性。工作臺回轉(zhuǎn)軸(C軸)和滾刀主軸回轉(zhuǎn)軸(B軸)均由內(nèi)藏式主軸電機直接驅(qū)動,實現(xiàn)零間隙傳動,大大提高了主軸的驅(qū)動剛度和動態(tài)響應(yīng)速度。

    2、滾刀主軸(B軸)能實現(xiàn)1~2000RPM范圍內(nèi)無級調(diào)速,特別適用于多頭滾刀

    3、主要導(dǎo)軌副均采用高精度、高剛度的滾柱直線導(dǎo)軌,傳動剛性好,支承能力大,運動直線度高。

    4、機床采用全數(shù)字控制。標(biāo)準(zhǔn)配置采用FANUC公司新型高性能0i-F系統(tǒng)。

    5、機床可配置自動對齒裝置,實現(xiàn)硬齒面刮削加工。

    6、機床可配置自動上下料及倒棱去毛刺工位。

    未找到相應(yīng)參數(shù)組,請于后臺屬性模板中添加
    主要技術(shù)參數(shù):
    項目技術(shù)參數(shù)單位
    工件直徑φ320mm
    模數(shù)6mm
    加工斜齒輪螺旋角(A軸)±45°
    可安裝滾刀直徑φ130mm
    可安裝滾刀長度230mm
    滾刀軸向移動量(Y軸)200mm
    滾刀中心到工作臺中心水平距離(X軸)50~250mm
    滾刀中心到工作臺中心豎直距離(Z軸)200~550mm
    滾齒尾架至滾齒工作臺臺面距離414~914mm
    滾刀主軸轉(zhuǎn)速范圍(B軸)1~2000rpm
    工作臺轉(zhuǎn)速范圍(C軸)1~150(250)rpm
    徑向快速移動速度(X軸)10000mm/min
    切向運動速度(Y軸)4000mm/min
    軸向快速移動速度(Z軸)1000mm/min
    數(shù)控系統(tǒng)FANUC 0iF
    電機總功率70KW
    主電機額定輸出功率33KW
    機床占地面積400× 350×330cm
    機床凈重11000Kg

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