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    立式升降臺(tái)數(shù)控銑床

    參考價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱蘇州恩萊爾機(jī)床有限公司
    • 品       牌
    • 型       號(hào)XKA5032
    • 所  在  地蘇州市
    • 廠商性質(zhì)代理商
    • 更新時(shí)間 2018-05-14
    • 訪問(wèn)次數(shù)1699
    產(chǎn)品標(biāo)簽:

    南通科技XKA5032三軸聯(lián)動(dòng)

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    蘇州恩萊爾機(jī)床有限公司是經(jīng)經(jīng)蘇州工業(yè)園區(qū)*正式注冊(cè)的機(jī)床銷售公司,營(yíng)業(yè)執(zhí)照編號(hào):320594000169918。組織機(jī)構(gòu)代碼證編號(hào):56026078-3。公司位于蘇州工業(yè)園區(qū)揚(yáng)東路277號(hào),是 沈陽(yáng)機(jī)床、南通科技、大連機(jī)床、天水星火、江蘇齊航、南京二機(jī)、上海機(jī)床、南通二機(jī)、南通京鼎、無(wú)錫機(jī)床、天津一機(jī)、齊一、齊二等國(guó)內(nèi)名優(yōu)機(jī)床蘇南區(qū)的銷售商。公司堅(jiān)持“誠(chéng)以待人、信諾為事”的宗旨。立志為我們的客戶提供較好的、Z適合的機(jī)床產(chǎn)品。

    車床,銑床,數(shù)控機(jī)床,加工中心,龍門,齒輪加工機(jī)床,磨床,鉆床,CNC,軋輥銑
    XKA5032為升降臺(tái)立式三坐標(biāo)數(shù)控銑床,可進(jìn)行三軸聯(lián)動(dòng)加工,配上數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)(分度頭)后可實(shí)現(xiàn)任意四軸聯(lián)動(dòng)。本機(jī)床采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),各經(jīng)一對(duì)同步帶輪減速,傳給滾珠絲桿實(shí)現(xiàn)縱、橫、垂三個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)。在本機(jī)床上裝置數(shù)控分度頭時(shí),可以銑切直齒齒輪和鉸刀等零件,此時(shí)每當(dāng)零件被加工完一個(gè)齒后,利用機(jī)動(dòng)使零件繞自己的中心轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度,以便加工下一個(gè)齒。
    立式升降臺(tái)數(shù)控銑床 產(chǎn)品信息

     

    一、機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能特點(diǎn)及用途
    XKA5032為升降臺(tái)立式三坐標(biāo)數(shù)控銑床,可進(jìn)行三軸聯(lián)動(dòng)加工,配上數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)(分度頭)后可實(shí)現(xiàn)任意四軸聯(lián)動(dòng)。本機(jī)床采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),各經(jīng)一對(duì)同步帶輪減速,傳給滾珠絲桿實(shí)現(xiàn)縱、橫、垂三個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)。
    在本機(jī)床上裝置數(shù)控分度頭時(shí),可以銑切直齒齒輪和鉸刀等零件,此時(shí)每當(dāng)零件被加工完一個(gè)齒后,利用機(jī)動(dòng)使零件繞自己的中心轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度,以便加工下一個(gè)齒。
    本機(jī)床還可以裝上圓盤工作臺(tái),用以銑切凸輪及弧形槽。因此XK5032型立式銑床適用于各種企業(yè),從小規(guī)模的機(jī)械修理站到大量生產(chǎn)的汽車制造廠都可以使用。
    XKA5032型立式銑床具有下列特點(diǎn):
    1.     機(jī)床結(jié)構(gòu)本身具有足夠的剛性,使能承受重負(fù)荷的切削工作。
    2.     機(jī)床具有足夠的功率和很廣的變速范圍,能充分發(fā)揮*的效能,并能使用硬質(zhì)合金*進(jìn)行高速切削。
    3.     主軸變速和進(jìn)給變速機(jī)構(gòu)裝有沖動(dòng)裝置,便于變速。
    4.     主軸的啟動(dòng)、停止和快速行程的開動(dòng),都有明顯的按鈕;主軸的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量用變速盤來(lái)選擇。
    5.     機(jī)床導(dǎo)軌有防屑裝置,這些都保證機(jī)床有足夠長(zhǎng)的使用壽命。
    6.     機(jī)床有良好的安全裝置,手動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)進(jìn)給間有互鎖機(jī)構(gòu),在進(jìn)給量大或因故障而超負(fù)荷時(shí)電磁離合器的磨擦片能自動(dòng)打滑,使機(jī)床零件不致受損壞,同時(shí)又保證了操作者的安全。
    7.     機(jī)床能迅速有效地進(jìn)行制動(dòng),當(dāng)加工完畢或其他原因而需停止機(jī)床時(shí),只要按一下“停止”按鈕,機(jī)床的全部運(yùn)動(dòng)立即停止。
    8、機(jī)床能進(jìn)行順銑和逆銑工作。
    9、工作臺(tái)在三個(gè)方向上(縱向、橫向、和垂直),都能進(jìn)行快速移動(dòng),減少輔助時(shí)間,提高生產(chǎn)率。
    10、機(jī)床有完善的潤(rùn)滑系統(tǒng),重要的傳動(dòng)零件和軸承,由機(jī)動(dòng)油泵進(jìn)行自動(dòng)潤(rùn)滑,同時(shí)設(shè)有指示器器進(jìn)行經(jīng)常檢查。需要手動(dòng)潤(rùn)滑的部位,其加油點(diǎn)均設(shè)在明顯之處。
    11、各重要傳動(dòng)軸和主軸均安裝在滾動(dòng)軸承上,提高傳動(dòng)效率,主軸上的滾動(dòng)軸承還能進(jìn)行調(diào)整,保證主軸精度。
    二、主要技術(shù)參數(shù)
    1、工作臺(tái)
    工作臺(tái)面積(寬×長(zhǎng))----------------------------320×1325毫米
    工作臺(tái)zui大縱向行程------------------------------------700毫米
    工作臺(tái)zui大橫向行程------------------------------------250毫米
    工作臺(tái)zui大升降行程------------------------------------360毫米
    T型槽數(shù)-------------------------------------------------- 3個(gè)
    T型槽寬度----------------------------------------------18毫米
    T型槽間距離--------------------------------------------70毫米
    2、主軸
          主軸錐度------------------------------------------------7:24
    主軸孔徑-----------------------------------------------29毫米
    主軸軸向移動(dòng)距離---------------------------------------85毫米
    立銑頭zui大回轉(zhuǎn)角度--------------------------------------±45°
    3、 部件間主要尺寸
    主軸端面到工作臺(tái)臺(tái)面間的距離:
    zui小---------------------------45 mm
    zui大--------------------------380 mm
    床身垂直導(dǎo)軌到主軸中心線的距離-------------------------350 mm
    床身垂直導(dǎo)軌到工作臺(tái)*T形槽中心距離------------215~470 mm
    4、 機(jī)動(dòng)性能
    主軸轉(zhuǎn)速種數(shù)---------------------------------------------18種
    主軸轉(zhuǎn)速范圍------------------------------------30~1500轉(zhuǎn)/分
               工作臺(tái)進(jìn)給量范圍
    X軸(縱向)-----------------------------------6~3500毫米/分
    Y軸(橫向)-----------------------------------6~3500毫米/分
    Z軸(垂向)-----------------------------------6~1200毫米/分
        5、動(dòng)力、體積及重量
              主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率--------------------------------------7.5千瓦
              主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速------------------------------------1440轉(zhuǎn)/分
              縱向進(jìn)給電動(dòng)機(jī)扭矩-------------------------------------10N.m 
              橫向進(jìn)給電動(dòng)機(jī)扭矩-------------------------------------10N.m
    垂向進(jìn)給電動(dòng)機(jī)扭矩---------------------------------------15N.m
              冷卻泵電動(dòng)機(jī)功率-------------------------------------0.125千瓦
              冷卻泵電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速-------------------------------------2790轉(zhuǎn)/分
          機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)---------------2272×1970×2094 毫米
              機(jī)床重量----------------------------------------------2800千克
    三、機(jī)床附件

     號(hào)
       
    規(guī)     
    數(shù) 量
     注
    1
    雙頭扳手
     
    單頭扳手
    17×19,22×24,27×30,32×36
    14
    各一件
    S91-1
     
    S91-2
    2
    內(nèi)六角
     手
    5,8,10
    各一件
    S91-7
    3
    裝銑刀柄套筒
     
    莫氏錐度中間套
    外錐度7:24
    內(nèi)孔莫氏4#
    4-2、4-3
    1件
     
    1件
    B1S61-4
     
    B1S61-5
    4
    端銑刀心軸
    端銑刀心軸扳手
    3-40
    40
    1套
    1件
    B1S61-2
    B1S62-1
    5
      
    M24×600
    1套
    B1S63-1
    6
    機(jī)油油槍
     
    1
     
    7
    照明裝置
     
    1套
    裝于機(jī)床上
    8
    冷卻裝置
     
    1套
    裝于機(jī)床上

    四、可供附件(特殊附件)

    序 號(hào)
     稱
    規(guī) 格
    數(shù) 量
      
    1
    平 口 鉗
     
    1只
    另行付款
    2
    銑 夾 頭
     
    1套
    另行付款
    3
    鏜 夾 頭
     
    1套
    另行付款
    4
    銑 刀 盤
     
    1套
    另行付款
    5
    立 銑 刀
     
    1套
    另行付款
    6
    數(shù)控分度頭
     
    1套
    另行付款
     
     
     
     
     

    五、技術(shù)文件
    使用說(shuō)明書              一本
    合格證明書              一份
    裝 箱 單                一份
    數(shù)控系統(tǒng)使用手冊(cè)        一套
    、zui大切削參數(shù)參考

    名稱/數(shù)值/材料
    鑄鐵 HB=143~229
    含碳量 0.45%鋼
    抗拉強(qiáng)度極限 600 牛/毫米
    銑刀直徑
    200(毫米)
    100(毫米)
        數(shù)
    10
    4
    主軸轉(zhuǎn)速
    60(轉(zhuǎn)/分)
    750(轉(zhuǎn)/分)
    進(jìn)給量
    300(毫米/分)
        750(毫米/分)
    切削寬度
    150(毫米/分)
    50(毫米/分)
    切削深度
    5~6(毫米)
    3(毫米)
    功率
    5~7(千瓦)
        7~7.5(千瓦)

     
     

     

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