一、機(jī)床使用概述
XK9350D型數(shù)控軋輥月牙槽銑床可使用擺頭和飛刀裝置加工軋輥，適合于加工直徑小于500mm、長(zhǎng)度小于2500mm的軋輥，可加工螺紋鋼月牙槽規(guī)格Φ50以下的各種材質(zhì)軋輥月牙槽（包括碳化鎢輥環(huán)），產(chǎn)品符合GB1499-1998標(biāo)準(zhǔn)，可根據(jù)用戶要求加工不同旋向、任意升角的月牙槽槽型，能在軋輥周向作任意等分（或不等分）的分度或空格，也可在軋輥周向任意位置上自動(dòng)刻制產(chǎn)品商標(biāo)圖案、字母數(shù)字、等級(jí)等標(biāo)記。還可以按用戶要求對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)軋輥進(jìn)行任意槽型、文字、標(biāo)記等加工。
1.XK9350D機(jī)床具體特點(diǎn):
XK9350D數(shù)控軋輥月牙槽銑床是我公司研制成功的一種新型復(fù)合數(shù)控機(jī)床，集擺頭結(jié)構(gòu)和飛刀裝置于一身，并配有全新日本三菱系統(tǒng)，具有自動(dòng)化程度高、加工精度好，切削速度大幅提高，操作方便、快捷等特點(diǎn)。經(jīng)過多年的改進(jìn)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不斷更新，機(jī)床性能日趨成熟。
（1）能夠加工多種規(guī)格的國(guó)標(biāo)螺紋、碳化鎢輥環(huán)，以及平行等深的日標(biāo)螺紋、螺旋鋼孔型等；可自動(dòng)控槽、跳槽；能夠加工任意橫肋槽螺距及任意橫肋槽螺旋角。
（2）能夠加工0-9十個(gè)數(shù)字及26個(gè)英文字母、商標(biāo)圖案、等級(jí)等標(biāo)記。
（3）能加工表面硬度HRA=80.5-90的碳化鎢輥環(huán)。
（4）機(jī)床床身、頭架、尾架等主關(guān)件采用封閉式框架結(jié)構(gòu)，剛性好，抗振性好。采用兩軸高精度滾珠絲桿傳動(dòng)，傳動(dòng)精度高。
（5）機(jī)床運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌經(jīng)過進(jìn)口熱處理設(shè)備超音頻淬火，采用德國(guó)瓦德立希導(dǎo)軌磨磨削，床身導(dǎo)軌采用“三角盤一平導(dǎo)軌”組合型，傳動(dòng)精度保持性好，耐磨性高。
（6）該機(jī)床集擺頭結(jié)構(gòu)和飛刀裝置于一身.加工月牙槽和刻圖案融為一體，無須中間過程，方便用戶操作。設(shè)計(jì)更合人性化.
（7）配有全新日本三菱伺服系統(tǒng)，系統(tǒng)內(nèi)存儲(chǔ)多種類型的軋輥槽數(shù)學(xué)模型，用戶只須輸入主要數(shù)據(jù)，系統(tǒng)將自動(dòng)執(zhí)行宏程序, 無須用戶編程計(jì)算。
（8）飛刀結(jié)構(gòu)緊湊、合理、剛性強(qiáng)；機(jī)床防護(hù)、清屑、防油措施到位可靠。
（9）擺頭主軸采用電主軸，鎖緊裝置操作方便、可靠.
（10）擺頭裝置采用精密滾動(dòng)圓弧導(dǎo)軌定位支承。
（11）使用切削*，高速切削一切成型，加工出的軋輥質(zhì)量高，可確保生產(chǎn)出的鋼筋達(dá)到EN13128、GB1499-1998標(biāo)準(zhǔn)尺寸，精度要求。
（12）采用伺服驅(qū)動(dòng)器（型號(hào)：MDS-B-SVJ2-10），可靠性高，穩(wěn)定性好，無低頻振動(dòng)等現(xiàn)象；
（13）飛刀銑削頭、擺動(dòng)銑削頭可根據(jù)軋輥外徑大小各自調(diào)整加工尺寸，并能單獨(dú)調(diào)整切削用量。并且切削過程中換刀后，系統(tǒng)可以由暫停位置繼續(xù)切削，有斷電保護(hù)作用。
（14）機(jī)床自動(dòng)化程度高、加工精度好，切削速度大幅提高，操作方便、快捷等特點(diǎn)。經(jīng)過多年的改進(jìn)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不斷更新，機(jī)床性能日趨成熟。可輕松進(jìn)行碳化鎢輥環(huán)、月牙槽加工；加工普通軋輥較XK9350A型效率提高*以上。
2、三菱數(shù)控系統(tǒng)E68配置說明、技術(shù)特點(diǎn)：
（1） 內(nèi)藏64-bitCPU的高性能CNC，結(jié)合新世紀(jì)高增益伺服系統(tǒng)MDS-R系列。
（2） 可進(jìn)行多種類型軋輥月牙槽加工的自動(dòng)編程與加工功能。
（3） 加工程序根據(jù)加工參數(shù)自動(dòng)生成，無需人工計(jì)算，*地簡(jiǎn)化了編程方法；
（4） 具有銑月牙槽、跳月牙槽、和它們的混合自動(dòng)加工功能。
（5） 具有*斷裂后月牙槽修補(bǔ)加工功能。
（6） 采用高增益伺服驅(qū)動(dòng)器（型號(hào)：MDS-B-SVJ2-10），可明顯降低電機(jī)電流脈動(dòng)，并且提高高速機(jī)械加工精度。
（7） 能實(shí)現(xiàn)任意螺旋升角、任意直徑、任意月牙槽的連續(xù)，高效銑削加工效率大大提高。
（8）操作面板前置式IC卡接口，通過IC卡快速存取所有數(shù)控機(jī)床數(shù)據(jù)，簡(jiǎn)化維修程序。
二、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
1、機(jī)床主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
（1）加工軋輥zui大直徑D 500mm
（2）加工軋輥zui大長(zhǎng)度L 2500mm
（3）適用于軋輥螺紋槽規(guī)格d 5-50 mm
（4）銑頭電主軸轉(zhuǎn)速 2000-8000rpm
（5）頭架主軸錐孔 莫氏5＃
（6）頭架主軸用卡盤 400mm四爪
（7）飛刀主軸切削速度 0-600 rpm/2KW
（8）控制軸數(shù) 四軸（X、Y、Z、C）
（9）銑頭電主軸功率 2.5KW
（10）伺服電機(jī)額定輸出功率 X：2KW Y：1KW Z：1KW
C：1KW
（11）伺服控制系統(tǒng) 日本三菱數(shù)控系統(tǒng)E68
（12）聯(lián)動(dòng)軸 四軸（X、Y、Z、C）
（13）主電機(jī)電源 380V，50HZ
（14）控制系統(tǒng)工作電源 220V，50HZ
（15）冷卻泵電機(jī)
功率 90W電壓（380V）
流量 25升/分
揚(yáng)程 4米
冷卻介質(zhì)溫度 不超過40°C
空氣相對(duì)濕度 不大于20°C
（16）高精度滾珠絲桿直徑 Φ40mm（Z軸）、Φ50mm（X軸）
（17）縱向移動(dòng)zui小單位 0.001mm
（18）編程zui小設(shè)定 0.001°、0.001mm
（19）機(jī)床尺寸（長(zhǎng)X寬X高） 3850X1350X1400
（20）機(jī)床重量 4700Kg
（21）機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)噪音 ≤65.5dB（A）
2、 三菱數(shù)控系統(tǒng)主要技術(shù)規(guī)格及功能（詳見三菱系統(tǒng)操作說明書）
| 序 號(hào) | 名 稱 | 規(guī) 格 及 功 能 |
| 1 | 控制軸數(shù) | X、Y、Z、C四軸 |
| 2 | 聯(lián)動(dòng)軸數(shù) | X、Y、Z、C四軸聯(lián)動(dòng) |
| 3 | 加工程序存儲(chǔ)容量 | 64MB |
| 4 | 設(shè)定單位 | 0.001mm、0.001° |
| 5 | 速度倍率 | 0-150％（每檔10％） |
| 6 | 模式選擇（常用） | 1.Memory:呼叫自動(dòng)運(yùn)行的程序狀態(tài) |
| 2.Jog:手動(dòng)狀態(tài) | ||
| 3.Handle:手輪狀態(tài) | ||
| 4.MDI:選擇該模式后，可進(jìn)行MDI下程序編輯 | ||
| 7 | /增量指令值 | G90值輸入；G91增量值輸入 |
| 8 | 點(diǎn)定位（G00） | 使各軸獨(dú)立進(jìn)行快速進(jìn)給，在終點(diǎn)減速停止 |
| 9 | 直線插補(bǔ)（G01） | 可以用F代碼指令的進(jìn)給速度進(jìn)行直線插補(bǔ) |
| 10 | 巨集程式呼叫（G65） | 用于呼叫程序，程序中可包含引數(shù) |
| 11 | 副程式呼叫（M98） | M98、M99配合使用，用于呼叫程序，程序中不可有引數(shù)。 |
| 12 | 副程式呼叫結(jié)束（M99） | |
| 13 | 主軸速度（S） | 主軸轉(zhuǎn)速，與M03或M04配合使用 |
| 14 | 主軸速度倍率 | 50％-120％（每檔10％） |
| 15 | 空運(yùn)行 | 與“機(jī)械鎖定”配合使用 |
| 16 | 單段 | 是一個(gè)程序段一個(gè)程序段的運(yùn)行 |
| 17 | 機(jī)械鎖定 | 與“空運(yùn)行”配合使用，程序運(yùn)行，機(jī)械不動(dòng) |
| 18 | 緊急停止 | 用緊急停操作，全部指令停止操作，機(jī)床停止 |
| 19 | 環(huán)境條件 | 1.環(huán)境溫度：運(yùn)行時(shí)0-45℃；保管運(yùn)輸：-20-60℃ 2.溫度變化：zui大1.1℃/min 3.濕度：通常＜75％（相對(duì)濕度），短時(shí)間zui大95％ |
