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數(shù)控軋輥磨床

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面議

具體成交價以合同協(xié)議為準

公司名稱天水星火機床有限責任公司
品牌星火機床/SPARK
型號MK8480
所在地天水市
廠商性質生產(chǎn)廠家
更新時間 2023-01-10
訪問次數(shù)2013

產(chǎn)品標簽:

磨床

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公司介紹主營產(chǎn)品

　　天水星火機床有限責任公司(以下簡稱“星火機床”)始建于1967年，是三線建設時期，國家布局西北專業(yè)生產(chǎn)大型臥式回轉機床的企業(yè)。經(jīng)過50余年的創(chuàng)新發(fā)展，已發(fā)展成為中國大、重型臥式回轉數(shù)控車床、磨床首選品牌供應商企業(yè)。

　　星火機床堅持秉承“做世界一流機床、創(chuàng)世界馳名品牌”的品牌理念，打造了中國馳名的“SPARK”品牌，形成了以五軸聯(lián)動機床、柔性制造單元、車銑復合中心、車削中心、加工中心、數(shù)控車床、精密軋輥磨床、專用車床等18大類300多個品種的產(chǎn)品群。產(chǎn)品廣泛用于軍工、航天、汽車、電力、能源、船舶、造紙、冶金、軌道交通、工程機械等行業(yè)。銷往全球40多個國家和地區(qū)。

　　早在上世紀80年代，星火機床就和法國合作。新世紀，星火機床不斷發(fā)展壯大，企業(yè)通過海外并購技術型企業(yè)和國內并購產(chǎn)業(yè)互補型企業(yè)，極大提升了公司創(chuàng)新能力和制造能力，目前在天水、蘭州、青島、法國等地設有子公司，形成了以機床業(yè)務為主、試驗機和精密傳動件為輔的跨國經(jīng)營集團公司。

　　近年來，公司圍繞機床工具行業(yè)轉型升級趨勢，以創(chuàng)新驅動實現(xiàn)企業(yè)長足發(fā)展，研制生產(chǎn)了回轉直徑Ф6.3米、承重能力達300噸的數(shù)控重型臥式車床、加工長度28米的軸類加工臥式車床、世界超精密的航空用車床(重復定位精度和圓度≤0.2u)、*亞洲空白的端面加工車床(加工直徑≥1000 mm)

　　公司先后獲金屬切削機床行業(yè)十大領軍企業(yè)、*批創(chuàng)新型企業(yè)之一、全國企事業(yè)知識產(chǎn)權示范單位、全國五一勞動獎狀、國家引進國外智力示范單位、標準化良好行為企業(yè)、全國學習型組織中國優(yōu)秀組織獎、全國機械工業(yè)500強企業(yè)、中國機床工具協(xié)會十佳企業(yè)、甘肅省人民政府質量獎等殊榮。

　　公司“SPARK”商標被認定為中國馳名商標；SPARK數(shù)控車床被授予中國名牌產(chǎn)品；國家商務部評為全國*市場競爭力品牌。

展開顯示更多內容

臥式車床，軋輥系列，重型臥式車床，專用車床，高精度數(shù)控車床

產(chǎn)品簡介在線詢價

產(chǎn)地	國產(chǎn)	類型	數(shù)控
自動化程度	自動

MK8480數(shù)控軋輥磨床總體布局采用工件床身與拖板床身分離的結構，磨削精度不受工件重量和運動的影響。拖板床身導軌采用“V-平“結構，具有很好的導向精度。拖板導軌采用靜壓技術，具有良好的耐磨性及精度保持性。

數(shù)控軋輥磨床產(chǎn)品信息

MK8480數(shù)控軋輥磨床總體布局采用工件床身與拖板床身分離的結構，磨削精度不受工件重量和運動的影響。拖板床身導軌采用“V -平"結構，具有很好的導向精度。該機床除具有高精度、高質量的床身和砂輪架專有技術外，消化吸收國內外軋輥磨床的制造技術。結合我公司二十幾年的精密軋輥磨床制造經(jīng)驗，使軋輥磨床品質有了質的“飛躍。并獲得省科技進步二等獎，并列入國家重點新產(chǎn)品計劃。關鍵外購件均采用進口國外產(chǎn)品。數(shù)控系統(tǒng)采用進口德國SIEMENS公司的SINUMERIC 840D SL數(shù)控系統(tǒng)，具有很強大的

控制功能和很高的穩(wěn)定性和先進性，可完成對該機床的各種控制。同時該機床具有防護裝置安全可靠，環(huán)保性能好等一系列特點。

MK8480數(shù)控軋輥磨床，適用于磨削冶金工業(yè)中軋輥機上的工作輥和支承輥。也用于磨削造紙及其它行業(yè)所用的金屬和非金屬軋輥。本機床可完成以下作業(yè):

(1)磨削圓柱形、圓錐形輥面

(2)磨削中凸或中凹曲面的輥面

(3)磨削CVC曲線及其它自定義曲線輥面(用戶提供曲線方程)

1、工件床身

機床采用分離式布局結構，其特點是工件的重量與轉動不會影響磨削精度及其磨削的穩(wěn)定性。工件床身床身進行了有限元法設計，筋板布局合理，材料選用高牌號優(yōu)質灰口鑄鐵，具有很高的剛度和穩(wěn)定性。

2、拖板床身

拖板床身是軋輥磨床的關鍵部件之一，床身導軌采用"V-平"結構，具有很好的導向精度。床身導軌精刮技術用于大型機床，確保導軌的接觸面，確保全程各點油膜的穩(wěn)定。具有良好的耐磨性及精度保持性。

3、頭架

頭架采用高性能直流電機驅動，具有啟動轉矩大，低速性能好的特點，同時直流電機可以經(jīng)濟平滑地調節(jié)轉速，使工件轉速可在設定的范圍內無級調整。

4、尾架

尾架由上下兩體組成，雙層尾座便于調整水平方向的精度。整個尾架體沿工件床身的縱向移動為手動和機動兩種方式，尾架主軸中心和頭架主軸中心在尾架移動全長上具有很好的精度。

5、砂輪架

砂輪主軸采用六腔動靜壓技術;具有剛性大、精度高的特點。曲線磨削(U軸)由伺服電機經(jīng)進口滾珠絲杠帶動靜壓偏心套回轉，實現(xiàn)任意曲線磨削。砂輪主軸內安裝進口意大利MARPOSS機內自動動平衡儀，實現(xiàn)砂輪動平衡，提高磨削質量。砂輪主軸的徑向和軸向跳動均不得大于0.002mm。

6、大拖板

大拖板導軌為V-平結構形式，并采用貼塑靜壓技術，由一個輸油泵把油送到多個油腔，采用毛細節(jié)流方式對每一個油腔進行調整，因此，油腔壓強僅決定于間隙(浮起量)，而間隙又取決于載荷。各油腔互不影響，因此，大拖板的運動具有良好的低速運動特性，可有效地消除爬行，運動精度高，無磨損。拖板的縱向移動(Z軸)由雙交流伺服電機連接高精度減速機帶動高精度齒條驅動實現(xiàn)。