詳細(xì)介紹
適用范圍 Scope of application
雙翼式機(jī)械手為數(shù)控車床、立式加工中心機(jī)、臥式加工中心機(jī)、數(shù)控立式車床、數(shù)控磨床、數(shù)控磨齒機(jī)、數(shù)控焊接、數(shù)控切割等雙臺(tái)設(shè)備零件加工的取放料的過程,擁有高可靠性、高速度、高精度的特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化替代人工作業(yè)。滿足實(shí)際機(jī)床生產(chǎn)線的需要。對(duì)于穩(wěn)定提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、改善勞動(dòng)條件起著十分重要的作用。根據(jù)零件的不同加工時(shí)間,一個(gè)員工可照看4臺(tái)---10臺(tái)的機(jī)床,大大降低了工廠的勞動(dòng)力成本,解決了招工難等問題。
配備特點(diǎn) Features of the machine
采用進(jìn)口PLC控制、伺服電機(jī)定位,安全保護(hù)程序等,移位精準(zhǔn),確保穩(wěn)定生產(chǎn)。
觸摸屏既有故障信息顯示,料盤零件加工完成提示等相關(guān)信息反饋,員工1-2天即可學(xué)會(huì),操作簡(jiǎn)單易懂。并且觸摸屏可自由移動(dòng),可移至各個(gè)機(jī)床控制系統(tǒng)邊上,便于機(jī)械手開始的移位及設(shè)定。
機(jī)械手整體結(jié)構(gòu)采用開放雙翼式,更具有有剛性。數(shù)控機(jī)床便于移位定位,便于維修。
采用進(jìn)口精密滾珠絲桿及方形滑軌移位,高壽命,不易磨損。軌道整體支架采用厚方鋼+工業(yè)鋁型材的組合結(jié)構(gòu),高強(qiáng)度設(shè)計(jì)且便于安裝及限位開關(guān)的靈活移位。
機(jī)械手爪采用氣動(dòng)機(jī)械結(jié)構(gòu),并采用雙手爪和單手爪形式,安全牢固可靠,無掉件現(xiàn)象,能夠?qū)崿F(xiàn)斷電、斷氣工件夾緊。手爪夾緊工件時(shí),靠摩擦力及夾緊力夾緊,同時(shí)有定位銷輔助定位工件,當(dāng)夾緊面為毛坯面時(shí),夾緊塊浮動(dòng),適應(yīng)工件外形的鑄造偏差。
配有自動(dòng)清理卡盤外部鐵屑的裝置,不需人工清理卡盤即可自動(dòng)夾緊工件。
配有自動(dòng)伺服托盤式料倉,移料精準(zhǔn),可節(jié)省整體空間,零件一對(duì)一擺放避免磕碰,一種料盤可根據(jù)需方的3?4種規(guī)格產(chǎn)品尺寸采用雙面定位擺放,也可采用流水線送放料機(jī)構(gòu),換料靈活且隨時(shí)可隨意抽檢,操作方便,可配合機(jī)床進(jìn)行24小時(shí)不間斷的加工。
設(shè)有加工狀態(tài)指示燈,工人只需在機(jī)床前更換托料盤上的零件即可。
采用進(jìn)口PLC控制、伺服電機(jī)定位,安全保護(hù)程序等,移位精準(zhǔn),確保穩(wěn)定生產(chǎn)。
觸摸屏既有故障信息顯示,料盤零件加工完成提示等相關(guān)信息反饋,員工1-2天即可學(xué)會(huì),操作簡(jiǎn)單易懂。并且觸摸屏可自由移動(dòng),可移至各個(gè)機(jī)床控制系統(tǒng)邊上,便于機(jī)械手開始的移位及設(shè)定。
機(jī)械手整體結(jié)構(gòu)采用開放雙翼式,更具有有剛性。數(shù)控機(jī)床便于移位定位,便于維修。
采用進(jìn)口精密滾珠絲桿及方形滑軌移位,高壽命,不易磨損。軌道整體支架采用厚方鋼+工業(yè)鋁型材的組合結(jié)構(gòu),高強(qiáng)度設(shè)計(jì)且便于安裝及限位開關(guān)的靈活移位。
機(jī)械手爪采用氣動(dòng)機(jī)械結(jié)構(gòu),并采用雙手爪和單手爪形式,安全牢固可靠,無掉件現(xiàn)象,能夠?qū)崿F(xiàn)斷電、斷氣工件夾緊。手爪夾緊工件時(shí),靠摩擦力及夾緊力夾緊,同時(shí)有定位銷輔助定位工件,當(dāng)夾緊面為毛坯面時(shí),夾緊塊浮動(dòng),適應(yīng)工件外形的鑄造偏差。
配有自動(dòng)清理卡盤外部鐵屑的裝置,不需人工清理卡盤即可自動(dòng)夾緊工件。
配有自動(dòng)伺服托盤式料倉,移料精準(zhǔn),可節(jié)省整體空間,零件一對(duì)一擺放避免磕碰,一種料盤可根據(jù)需方的3?4種規(guī)格產(chǎn)品尺寸采用雙面定位擺放,也可采用流水線送放料機(jī)構(gòu),換料靈活且隨時(shí)可隨意抽檢,操作方便,可配合機(jī)床進(jìn)行24小時(shí)不間斷的加工。
設(shè)有加工狀態(tài)指示燈,工人只需在機(jī)床前更換托料盤上的零件即可。