技術(shù)參數(shù)
機(jī)器型號 | DT-FE3015G | DT-FE4020G | DT-FE6020G | DT-FE6025G | DT-FE8025G |
工作幅面 | 3000*1500mm | 4000*2000mm | 6000*2000mm | 6000*2500mm | 8000*2500mm |
激光輸出功率 | 1500W-20000W | ||||
X/Y軸定位精度 | ±0.03mm | ||||
X/Y軸重復(fù)定位精度 | ±0.02mm | ||||
加速度 | 0.6G-1.5G |
激光,讓生產(chǎn)更簡單
與傳統(tǒng)的、落后的加工工藝相比,激光切割技術(shù)具有智能化、柔性化的特點,能夠降低企業(yè)生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品的附加價值。
因此,掌握激光切割工藝,讓加工過程更加簡單。
產(chǎn)品優(yōu)勢
1、高質(zhì)量電器配件,智能化控制系統(tǒng),使機(jī)器有著更高的切割精度、更強(qiáng)的加工能力和更多的應(yīng)用場景。
2、該設(shè)備采用板焊結(jié)構(gòu)床身,床身結(jié)構(gòu)達(dá)到受力點和支撐,一體焊接固定可以承受更大的荷載,并經(jīng)過時效處理,極大減少床身內(nèi)部應(yīng)力,保證設(shè)備長期穩(wěn)定運行。
3、雙平臺快速交換系統(tǒng),采用導(dǎo)軌、齒條、電機(jī)、減速機(jī)等作為傳動機(jī)構(gòu)元件,高速平行交換平臺設(shè)計,可10S內(nèi)完成交換。
核心技術(shù)
交換平臺
齒輪齒條傳動系統(tǒng)剛性好、精度更高,
節(jié)約了上下料的等待時間, 相較于傳統(tǒng)的鏈輪鏈條傳動方式,
負(fù)載時間更短,效率更高,變頻器控制交換電機(jī),平臺更換15秒,
日本富士伺服電機(jī),穩(wěn)定強(qiáng)大的動力輸出
富士伺服電機(jī)作為的電機(jī)制造廠商,在運動控制方面享有盛譽(yù)。
在業(yè)界贏得市場一直好評,得到客戶高度認(rèn)可
床身
分段式矩形管板焊床身
More +床身內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用飛機(jī)金屬蜂窩式結(jié)構(gòu),由多段矩形管焊接而成,管內(nèi)部設(shè)置加強(qiáng)筋,增加床身強(qiáng)度和抗拉性,增加導(dǎo)軌面的抗拉性和穩(wěn)定性,有效避免床身變形。
鑄鐵床身
More +光纖激光切割機(jī)的機(jī)床穩(wěn)定性要求非常高,高精度和高穩(wěn)定性的機(jī)床有利于提高激光切割的精確度。本機(jī)采用的鑄鐵床身具有以下特點:
1.鑄造床身采用灰鑄鐵,含碳量較高,不易受熱變形。
智能操作系統(tǒng)
柏楚/PA8000專業(yè)智能控制系統(tǒng),具有自動嵌套功能
性能穩(wěn)定、操作快捷,支持多種通用文件格式,DXF,PLT.....
簡潔快速的操作系統(tǒng),一鍵導(dǎo)入多類切割圖形,準(zhǔn)確的切割指令,使用戶的體驗效果更加優(yōu)良。
無線手柄控制 操作更簡單高效
實現(xiàn)遙控機(jī)器進(jìn)行切割、穿孔、移動、標(biāo)定、急停等操作
板材激光切割機(jī)可選升級
①標(biāo)準(zhǔn)管道長度為6米。
傳統(tǒng)的加工方法需要非常大的夾具,激光加工可以很容易地完成幾米管夾的定位,這使批量加工成為可能。
4.激光切割機(jī)由數(shù)字系統(tǒng)控制,是激光切割機(jī)切割材的優(yōu)點之一。 激光切割管材技術(shù)可以處理任何已編程的形狀,并可在任何方向切割,可以實現(xiàn)復(fù)雜管結(jié)構(gòu)的多種切割工,如切割,倒角,開槽或打孔,刻痕等
②煙霧凈化器排氣系統(tǒng)
吸走切割過程中產(chǎn)生煙塵和氣體
③高功率激光源創(chuàng)鑫/IPG/銳科
每個機(jī)器的激光器根據(jù)客戶的切割需求選擇
④防護(hù)罩
全封閉式設(shè)計;采用歐洲CE標(biāo)準(zhǔn)防護(hù)玻璃
環(huán)保,切割產(chǎn)生煙塵內(nèi)部過濾處理,達(dá)標(biāo)排放,無污染;
保護(hù)操作人員在生產(chǎn)過程中的安全,提高安全系數(shù),防護(hù)罩上安裝的激光防護(hù)玻璃,在不影響觀察加工情況的前提下,可以有效的減少激光對人眼產(chǎn)生的傷害。
加工樣品