Q355C鋼板焊接需要先預(yù)熱，因含碳量比較高。預(yù)熱的目的是為了防止冷裂紋的產(chǎn)生。冷裂紋與碳當(dāng)量有直接關(guān)系。因而要分清該材料的碳當(dāng)量，Q355C**（以前的牌號叫16Mn）、Q355C的碳當(dāng)量是一樣的。Q345的碳當(dāng)量0.3%不到，可以說焊接性還可以（一般說碳當(dāng)量0.4%上以冷裂紋敏感性增大）。 所以Q34**通常情況下是不預(yù)熱的。但是當(dāng)板很厚時，由于冷卻很快，還是要預(yù)熱。曾經(jīng)20#鋼用J422（E4303）焊裂過。如果板厚在70mm以上，不預(yù)熱風(fēng)險很大。 2、順便說一下，這個Q355C與平時我們常用的Q34**區(qū)別就在于雜質(zhì)S、P*少，低溫沖擊性能*好。從焊接角度說，當(dāng)母材雜質(zhì)元素少了，對于控制焊接熱裂紋是有好處的。 3、當(dāng)然既然母材選擇Q355C材料（比Q34**貴，且供貨少），一般說都是有特殊用途，所以焊接材料不會隨便選用，較好是按焊接材料說明書使用，如果焊條說明書說要對母材預(yù)熱，那就預(yù)熱。因?yàn)闆]有按廠家說明書使用焊接材料，焊縫性能會大打折扣的。

低合金結(jié)構(gòu)鋼的成分性能分析 低合金結(jié)構(gòu)鋼其合金體系為 C-Mn 或 Mn-Si， 屈服強(qiáng)度在 295～345 MPa。 為了進(jìn)一步提高低合金 結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度，通常在 C-Mn 或 Mn-Si 合金體系基 礎(chǔ)上， 添加 V、Ni、Mo、Ti、Nb、Cr、Al、B 等微量元素， 通過細(xì)化晶粒和沉淀強(qiáng)化等方式以強(qiáng)化韌性，從而 使低合金結(jié)構(gòu)鋼的屈服強(qiáng)度提高。 由于低合金結(jié)構(gòu)鋼加入了多種微量合金元素， 這對于低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接性有較大影響。 由于在 煤礦機(jī)械中，無論是綜掘設(shè)備如掘進(jìn)機(jī)，還是綜采 設(shè)備如采煤機(jī)、刮板機(jī)、液壓支架，其主體中有很多 板材組成的焊接結(jié)構(gòu)件。 因此，在煤礦機(jī)械中應(yīng)用 的低合金結(jié)構(gòu)鋼， 其焊接性需要進(jìn)行分析評估，焊 接性的評估方法可以采用碳當(dāng)量法（Ceq）和焊接冷 裂紋敏感性指數(shù)法（Pcm）。 通常評定焊縫裂紋傾向采用碳當(dāng)量法（Ceq），但 碳當(dāng)量法在大多數(shù)情況下僅用于對鋼材焊接性進(jìn) 行理論上的初步分析，但由于拘束度、擴(kuò)散氫和熱 循環(huán)條件等都對冷裂紋的產(chǎn)生有很大影響，因而碳 當(dāng)量不足以全面評估冷裂傾向，為此有必要再同時 采用焊接冷裂紋敏感性指數(shù)（Pcm）方法來判定鋼對 焊接裂紋的敏感性，從而判斷其焊接性。