串聯(lián)型設(shè)計
兩臺相互協(xié)調(diào)的機床既能單獨運行，又可作為一臺機床聯(lián)合運行——衝壓力和折彎長度加倍。
靈活的大規(guī)格機床
TruBend 8000系列機床以精確的多面性、高達(dá)875 mm的可用安裝高度、大型加長件和1000 t的衝壓力令人信服。可加工長度達(dá)8 m的重型和超大型零件。此外，藉助多個模具站也能彎折相對小型的工件。下模移動機構(gòu)、數(shù)控?fù)隙妊a償裝置和6軸後擋料等創(chuàng)新特徵賦予充分的應(yīng)用自由空間。角度量測系統(tǒng)、操作簡便又直觀的控制系統(tǒng)等諸多選配以及ToolShuttle等工效學(xué)領(lǐng)域的智慧解決方案讓操作人員工作更方便。
大尺寸
875 mm安裝高度，620 mm加長件，1,000 t衝壓力及8 m折彎長度
固定支撐
撓度補償裝置和模具夾緊裝置每米可承載高達(dá)6000 kN的壓力。
輕鬆控制
使用Touchpoint TruBend能像在常見的平板電腦上一樣簡便直觀地操作。
方便使用又符合人體工程學(xué)
大量裝備選項使得工作起來更便捷、安全和高效。
精確無誤的角度
LCB系統(tǒng)以非接觸、無磨損且不受模具影響的方式量測角度。
安裝簡便
長達(dá)6 m的地上型設(shè)計省去了造價高昂的地基。
靈活用於眾多應(yīng)用
6軸後擋料賦予充分的應(yīng)用自由。
符合人體工程學(xué)的換模
輕鬆裝備重型模具，節(jié)省空間地安置在機床上。
TruBend折彎機非常靈活，可用於解決各種各樣的任務(wù)
無論是大型還是小型，是複雜還是簡單的部件——這項榮獲專利的技術(shù)從一開始就能保證折彎角度的準(zhǔn)確性。
即使面對厚板件，TruBend 8000系列也能以高角度精度工作。
即便是長直型材，TruBend 8000 系列也能以高角度精度折彎。
TruBend 8000系列可輕鬆處理厚板件——即使是分步折彎亦不在話下。
無論是大型還是小型，是複雜還是簡單的部件——這項榮獲專利的技術(shù)從一開始就能保證折彎角度的準(zhǔn)確性。
無論是大型還是小型，厚型還是薄型，複雜還是簡單的部件——TruBend 8000系列從一開始就能保證彎折角度的準(zhǔn)確性。
利用TruBend 8000系列順利加工厚板件，即使是高強度材料也可輕鬆折彎。
即使面對厚板件，TruBend 8000系列也能以高角度精度工作。
超大規(guī)格加工：利用TruLaser 8000系列可對最長16米的板材進行雷射切削。TruBend 8000系列還可折彎最長8米的部件——兩臺設(shè)備協(xié)同運行時甚至可達(dá)16米。
TruBend 8000系列連長直型材也能以高角度精度折彎
（多個）產(chǎn)品對比
TruBend 8230 (5 米) | TruBend 8320 (5 m) | TruBend 8400 (4 米) | TruBend 8500 (4 米) | TruBend 8600 (4 米) | TruBend 8800 (6 米) | TruBend 81000 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 沖壓力 | 2300 kN | 3200 kN | 4000 kN | 5000 kN | 6000 kN | 8000 kN | 10000 kN |
| 折彎長度 | 5050 mm | 5050 mm | 4050 mm | 4050 mm | 4050 mm | 6050 mm | 7050 / 8050 mm |
| 立柱間距 | 4050 mm | 4050 mm | 3550 mm | 3050 mm | 3050 mm | 5050 mm | 6050 / 7050 mm |
| 伸距 | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 / 620 mm |
| 操作介面 | 多點觸控控制系統(tǒng) | 多點觸控控制系統(tǒng) | 多點觸控控制系統(tǒng) | 多點觸控控制系統(tǒng) | 多點觸控控制系統(tǒng) | 多點觸控控制系統(tǒng) | T8000T多點觸控控制系統(tǒng) |
| 尺寸，重量 | |||||||
| 長度 | 5990 mm | 6010 mm | 4950 mm | 5090 mm | 5130 mm | 7170 mm | auf Anfrage mm |
| 寬度 | 2160 mm | 2160 mm | 2160 mm | 2360 mm | 2460 mm | 2760 mm | auf Anfrage mm |
| 高度 | 3720 mm | 3820 mm | 3920 mm | 4070 mm | 3970 mm | 4570 mm | auf Anfrage mm |
| 重量 | auf Anfrage kg | ||||||
| 使用 TRUMPF 模具系統(tǒng)時的有效安裝高度 | 675 mm | ||||||
| Y 軸沖壓檔速度 | 8 mm/s | ||||||
| Y 軸沖壓檔速度（選項） | 8 mm/s |
TruBend 8230 (5 米) | TruBend 8320 (5 m) | TruBend 8400 (4 米) | TruBend 8500 (4 米) | TruBend 8600 (4 米) | TruBend 8800 (6 米) | TruBend 81000 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 沖壓力 | 2300 kN | 3200 kN | 4000 kN | 5000 kN | 6000 kN | 8000 kN | 10000 kN |
| 折彎長度 | 5050 mm | 5050 mm | 4050 mm | 4050 mm | 4050 mm | 6050 mm | 7050 / 8050 mm |
| 立柱間距 | 4050 mm | 4050 mm | 3550 mm | 3050 mm | 3050 mm | 5050 mm | 6050 / 7050 mm |
| 伸距 | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 mm | 420 / 620 mm |
| 操作介面 | 多點觸控控制系統(tǒng) | 多點觸控控制系統(tǒng) | 多點觸控控制系統(tǒng) | 多點觸控控制系統(tǒng) | 多點觸控控制系統(tǒng) | 多點觸控控制系統(tǒng) | T8000T多點觸控控制系統(tǒng) |
| 尺寸，重量 | |||||||
| 長度 | 5990 mm | 6010 mm | 4950 mm | 5090 mm | 5130 mm | 7170 mm | auf Anfrage mm |
| 寬度 | 2160 mm | 2160 mm | 2160 mm | 2360 mm | 2460 mm | 2760 mm | auf Anfrage mm |
| 高度 | 3720 mm | 3820 mm | 3920 mm | 4070 mm | 3970 mm | 4570 mm | auf Anfrage mm |
| 重量 | auf Anfrage kg | ||||||
| 使用 TRUMPF 模具系統(tǒng)時的有效安裝高度 | 675 mm | ||||||
| Y 軸沖壓檔速度 | 8 mm/s | ||||||
| Y 軸沖壓檔速度（選項） | 8 mm/s |
PDF <1MB
技術(shù)資料頁
所有產(chǎn)品種類的技術(shù)資料均可下載。
眾多功能讓使用TruBend 8000系列工作更加安全、簡單、多產(chǎn)和符合人體工程學(xué)。
精確和高效
角度量測系統(tǒng)LCB（雷射控制折彎）
光學(xué)角度量測系統(tǒng)LCB（雷射控制折彎）從個零件起就確保角度的精確性。LCB可非接觸且無磨損地量測角度，方法是雷射器投射一條線到板材上並透過攝像機檢測角度。這樣在材料成本降低的同時，生產(chǎn)效率還有所提高。此系統(tǒng)不受模具影響，無需裝備且操作簡單。
後擋料
最多可裝備6個數(shù)控後擋料以應(yīng)對幾乎所有情況。*正確且有保證地定位工件——實現(xiàn)的折彎效果。
Control
便攜的移動式控制單元Control可透過磁鐵靈活安在金屬表面上，如滑板。這樣至關(guān)重要的功能便始終隨手可取，省去了跑腿工作。
彎曲
自動撓度補償裝置的精巧設(shè)計細(xì)緻入微。另外，可在全長250 mm上逐點調(diào)整撓度補償曲線，以適應(yīng)折彎任務(wù)。撓度補償裝置可承載高達(dá)6,000 kN的壓力。
人體工學(xué)
折彎輔助裝置
實用的折彎輔助裝置能提供重要説明，包括自動調(diào)節(jié)高度。它尤其支援彎折重型或大面積零件，並可承載高達(dá)300 kg重量。
支撐托架
高度可無級調(diào)節(jié)的支撐托架更加便於操縱部件。堅固的托架可分別承載高達(dá)300 kg重量，並連帶不同支撐桿提供。
靈活性
下模移動機構(gòu)
使用下模移動機構(gòu)可藉助一個模具執(zhí)行兩個不同的折彎操作。這樣既增加了零件多樣性，又節(jié)省了裝備時間和投資成本。此外，下模移動機構(gòu)還允許高效完成特殊應(yīng)用，如折邊。
TruTops Boost
可使用TruTops Boost 3D智慧一體化解決方案來程式設(shè)計折彎機。多種自動化功能免去了耗時的例行程式。此外還能獲益於豐富的控制規(guī)則庫，其中包含了TRUMPF積累的技術(shù)訣竅。
前往產(chǎn)品
TecZone Bend
程式設(shè)計從未如此快捷：透過TecZone Bend將在辦公室中進行的折彎程式設(shè)計與在TruBend折彎機旁進行的工廠程式設(shè)計結(jié)合起來。將在數(shù)秒內(nèi)基於二維與三維資料自動建立程式設(shè)計建議，包括數(shù)控代碼。
前往產(chǎn)品
軟體
豐富的 TruTops 軟體組合在整個生產(chǎn)流程期間為您提供支援。您可有針對性地輕鬆掌控從採購流程與客戶訂單管理到交付成品零件的業(yè)務(wù)流程。通過直接連接機床控制系統(tǒng)，您隨時都能夠查看任務(wù)狀態(tài)。
模具庫
實用模具庫 ToolShuttle 就位於 TruBend 8000 系列機器旁。裝備時可將模具輕鬆推入和推出機器，尤其是對於重型模具，此類操作十分便捷又省時。ToolShuttle能為大於60 m的模具提供空間，確保井然有序。
標(biāo)準(zhǔn)模具
超過150種上模與下模供您選擇用於個別產(chǎn)品品種。模具可成套或單獨訂購。
ZN模具
加工鍍鋅板材時，幾次折彎後凹模上就會出現(xiàn)鋅沉積，進而導(dǎo)致冷焊。結(jié)果是部件產(chǎn)生壓痕和誤差。利用帶塗層的TRUMPF折彎模具LASERdur ZN可加以避免。其將高表面硬度與出色的滑移性能相結(jié)合，耐腐蝕且無需清潔。
特殊模具
TRUMPF應(yīng)特殊要求開發(fā)了非常客製化的模具解決方案。為保證零件品質(zhì)，我們已經(jīng)在準(zhǔn)備階段用您的特殊材料對模具進行測試並製成樣件。
