Delta Drive實現(xiàn)飛行式?jīng)_頭
精巧且動態(tài)——已獲專利的Delta Drive透過首度引入沖頭往返移動（即「飛行」），無需沿Y軸移動板材與支承臺。
成長型機(jī)床
TruPunch 1000精巧型入門級機(jī)床絕對靈活：它可實現(xiàn)自動化並適配業(yè)務(wù)發(fā)展——擴(kuò)展為節(jié)省空間的柔性加工單元。
快速又經(jīng)濟(jì)
TruPunch 1000能夠以每分鐘多達(dá)600衝程的速度加工不超過6.4毫米的板材厚度。
創(chuàng)新動力
Delta Drive無需沿Y軸移動板材與支承臺。
極其全面
TruPunch 1000的優(yōu)點在於精心設(shè)計的功能與模具。
強(qiáng)勁又精巧
與前代產(chǎn)品相比，TruPunch 1000所需面積減少了15 %。
自動裝卸料
SheetMaster Compact在保證流程安全的情況下進(jìn)行裝卸料。
電子部件
使用適合每種應(yīng)用的模具靈活生產(chǎn)，例如折彎邊、杯形件、滾壓卷邊等。可將以下模具用於該部件：卷邊模具、壓鉤模具、矩形杯與圓形杯模具、滾壓捲邊模具和滾壓夾送模具
工件
憑藉廣泛的模具選擇，機(jī)床提供極高的加工靈活性。可將以下模具用於該部件：滾筋模具、MultiCut複式切削模具、杯形件模具和滾壓捲邊模具
TruPunch 1000 (S19)，中等規(guī)格 | 大規(guī)格TruPunch 1000 (S19) | |
|---|---|---|
| 量測尺寸 | ||
| 寬度 | 6282 mm 1 | 7644 mm |
| 深度 | 6548 mm 1 | 7666 mm |
| 高度 | 1990 mm 1 | 2195 mm |
| 衝程數(shù) | ||
| 沖壓 (E = 1 mm) | 600 1/min | 600 1/min |
| 刻印 | 1000 1/min | 1000 1/min |
| 工作範(fàn)圍 | ||
| X 軸衝壓運行 | 2500 mm | 3000 mm |
| Y 軸衝壓運行 | 1250 mm | 1550 mm |
| 板材厚度 | 6.4 mm | 6.4 mm |
| 工件重量 | 150 kg | 230 kg |
| 衝壓力 | 165 kN | 165 kN |
| 模具 | ||
| 多子模的模具更換時間 | 2.4 s | 2.4 s |
| 模具／夾爪數(shù)目 | 18 個 / 2 個 | 21 個 / 3 個 |
| 零件匯出 | ||
| 零件尺寸，衝壓零件滑道 | 400 mm x 600 mm | 400 mm x 600 mm |
| 零件尺寸，衝壓固定滑道（帶推移臺） | 180 mm x 180 mm | 180 mm x 180 mm |
| 消耗量值 | ||
| 自動關(guān)斷裝置啟動時的平均電力消耗 | 0.3 kW | 0.3 kW |
| 生產(chǎn)中的平均電力消耗 | 3.5 kW | 3.5 kW |
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技術(shù)資料頁
所有產(chǎn)品種類的技術(shù)資料均可下載。
眾多創(chuàng)新型解決方案和功能使TruMatic 1000成為衝壓加工中的入門機(jī)型。利用可拓展型機(jī)床還能夠隨時步入自動化沖裁領(lǐng)域。
大型零件滑道
大型零件滑道能夠自動卸載規(guī)格不超過400 x 600 mm的零件。零件滑道上的感測器識別零件是否掛在殘料骨架中。由此可在衝壓與雷射運行將零件安全匯出至貨櫃內(nèi)、歐式托盤或輸送帶上。
分揀功能
機(jī)床自動分揀規(guī)格不超過180 x 180 mm的零件。成品透過滑道到達(dá)過渡暫存器。機(jī)床下方放置最多四個不同的盒子。過渡暫存器移動至適當(dāng)?shù)暮凶觼K將零件倒入。
零件輸送帶
經(jīng)由大型零件滑道匯出的零件可透過輸送帶運輸至盒內(nèi)。
廢料輸送帶
經(jīng)由廢屑輸送帶將沖切廢屑自動輸送至容器內(nèi)。
智能衝壓監(jiān)控 (Smart Punch Monitoring)
換模前，該功能將檢查板材是否確實已沖孔。由此機(jī)床可及早識別到上模可能斷裂，並將此資訊傳遞給操作員。Smart Punch Monitoring功能可避免產(chǎn)生廢品，尤其是在夜班或週末班次期間。
操作簡單
Touchpoint HMI
輕鬆程式設(shè)計壓件或沖壓雷射件——透過TRUMPF Touchpoint HMI直觀操作機(jī)床，如同平板電腦或智慧型。由此可更快製成零件——即使是新手也能快速學(xué)會如何操作軟體。
TruTops Boost
可使用TruTops Boost 3D智慧一體化解決方案來設(shè)計和程式設(shè)計雷射、沖孔及沖孔雷射機(jī)床。多種自動化功能免去了耗時的例行程式，共用排樣池節(jié)省了時間和材料。另外，還能始終概覽所有生產(chǎn)訂單和面向訂單的加工。
前往產(chǎn)品
軟體
豐富的 TruTops 軟體組合在整個生產(chǎn)流程期間為您提供支援。您可有針對性地輕鬆掌控從採購流程與客戶訂單管理到交付成品零件的業(yè)務(wù)流程。通過直接連接機(jī)床控制系統(tǒng)，您隨時都能夠查看任務(wù)狀態(tài)。
MultiTool
憑藉多達(dá)10個芯件的模具架提高沖床的生產(chǎn)率，特別是在小型衝壓中。
前往產(chǎn)品
MultiBend
在爲(wèi)55 mm的不同長度上的90°折彎：使用MultiBend加工時，可省卻折彎機(jī)上加工的工序。
前往產(chǎn)品
衝壓模具一覽
TRUMPF提供市場內(nèi)最為廣泛的衝壓模具產(chǎn)品。可為各種衝壓和成型應(yīng)用找到合適的解決方案。
TRUMPF自動化解決方案使流程清晰化。工作人員能夠全神貫注於核心任務(wù)，同時還可作為可靠供應(yīng)商取得客戶信賴。作業(yè)更為經(jīng)濟(jì)，同時贏得資金靈活性。
上料 + 下料
SheetMaster Compact負(fù)責(zé)在保證流程安全的情況下裝載板材以及卸載微連板料和殘料骨架。在這種情況下，機(jī)床可在必要時全自動化作業(yè)，裝載容量可達(dá)三噸。這樣既提升生產(chǎn)效率，又減輕操作員負(fù)擔(dān)。
分揀
SortMaster Compact全自動拾取與分揀沖裁雷射機(jī)的部件。透過可單獨控制的吸盤實現(xiàn)成品拾取，尤其是對於小型的複雜部件。最小化安裝面，無需其他空間需求。
