透過Fullfield Multilaser (2 x 500 W),所有雷射器可在整個建造體積內(nèi)發(fā)出光束。結(jié)果:提升生產(chǎn)力,縮短每個部件的生產(chǎn)時間並降低零件成本。為達(dá)到更高的精度,Multilaser掃描區(qū)域會自動相互校準(zhǔn)。由此,您可以獲得非常高的表面品質(zhì)——*沒有接縫。透過Fullfield Multilaser選項,您可獲得兩個效能強(qiáng)大的TRUMPF光纖雷射機(jī),其光束直徑為80 µm。
適合積層製造的靈活的雷射金屬熔化解決方案
TruPrint 3000是一款通用型中等規(guī)格機(jī)臺(LMF / PBF / LPBF),具有工業(yè)零件與粉末管理功能。從現(xiàn)在起,您將在積層批量生產(chǎn)中受益於更多的靈活性、品質(zhì)和生產(chǎn)力:因為TruPrint 3000金屬3D印表機(jī)現(xiàn)在還可以使用結(jié)合兩臺500瓦TRUMPF雷射器的Fullfield Multilaser選項。
無論部件幾何形狀如何,生產(chǎn)力都幾乎翻倍,並且零件成本顯著降低。在執(zhí)行建造工作期間,Multilaser的自動監(jiān)控和校準(zhǔn)確保所列印Multilaser部件的高品質(zhì)。開發(fā)的保護(hù)氣體導(dǎo)引裝置也可提高部件品質(zhì)和零件的可重複性。藉由Melt Pool Monitoring將其與建造工作同步記錄。例如醫(yī)療領(lǐng)域的證明義務(wù)可以通過這種方式履行。
TruPrint 3000可高度靈活地適應(yīng)客戶的個別化需求。憑藉直徑300 mm和高度400 mm的建造體積,它廣泛應(yīng)用於各行各業(yè)。根據(jù)部件尺寸和複雜程度、您的工作流程偏好和生產(chǎn)量,您可以靈活選擇內(nèi)部或外部拆包——全部在保護(hù)氣體作用下進(jìn)行。憑藉後者,您還可以通過在生產(chǎn)期間同時作業(yè),限度地減少3D印表機(jī)的停機(jī)時間。
得益於新開發(fā)的保護(hù)氣體流,部件品質(zhì)穩(wěn)定
對整個建造體積同時曝光,大幅提升生產(chǎn)力
透過各種機(jī)臺和周邊設(shè)備配置進(jìn)行零件和粉末管理
透過Melt Pool Monitoring確保建造工作期間的高品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
在保護(hù)氣體作用下輕鬆進(jìn)行零件和粉末處理,確保穩(wěn)定的粉末和部件品質(zhì)
吸收器冷卻器
TRUMPF適用于雷射光源的積層製造吸收器冷卻器僅由兩個部件組成。與傳統(tǒng)零件相比,無需由27個單件組裝組件。列印的部件憑藉減少90%的洩漏部位以及接近輪廓和經(jīng)過流量優(yōu)化的冷卻裝置令人折服。
多樣化應(yīng)用選項
TruPrint 3000是一款靈活的3D印表機(jī),適合各行各業(yè)的眾多應(yīng)用。充分利用雷射金屬熔化 (LMF) 製程及其優(yōu)勢,例如設(shè)計自由性、功能整合與化等。
藉助TruPrint 3000實現(xiàn)批量生產(chǎn)
TruPrint 3000的大結(jié)構(gòu)空間內(nèi)允許靈活佈局部件,絕佳適合加工車間的要求。
一般工業(yè)
許多一般工業(yè)應(yīng)用均可藉助雷射金屬熔化 (LMF) 加以優(yōu)化。透過3D列印可接近淨(jìng)成型地製造渦輪離心式鼓風(fēng)機(jī),從而減少精加工作業(yè)。此外,如此製作的空心體實現(xiàn)高達(dá)25 %的減重。更輕的重量有助於更高的轉(zhuǎn)速。
能量&渦輪機(jī)
雷射金屬熔化也能生成較為複雜的內(nèi)腔結(jié)構(gòu)。雷射器在粉末床上逐層熔化所需部分輪廓,由此實現(xiàn)任何幾何形狀。
TruPrint 3000 | |
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結(jié)構(gòu)體積(氣缸) | Durchmesser 300 mm x 400 mm H?he |
可加工的材料 | Schwei?bare Metalle in Pulverform, wie z.B.: Edelst?hle, Werkzeugst?hle, Aluminium-, Nickelbasis-, oder Titan-Legierungen. Aktuelle Werkstoff- und Parameterverfügbarkeit auf Anfrage. |
預(yù)熱(標(biāo)準(zhǔn)) | Bis zu 200 °C |
工件上的雷射功率(TRUMPF 光纖雷射機(jī)) | 500 W |
光束直徑(標(biāo)準(zhǔn)) | 80 μm |
層厚 | 20 - 150 μm |
建立速率 | 5 - 120 cm3/h |
接口和消耗量 | |
電氣連接(電壓) | 400/460 V |
電氣連接(電流強(qiáng)度) | 32 A |
電氣連接(頻率) | 50/60 Hz |
保護(hù)氣體 | Stickstoff, Argon |
結(jié)構(gòu)型式 | |
量測尺寸(寬 x 高 x 深,含過濾器) | 3385 mm x 1750 mm x 2070 mm |
重量(包括粉末) | 4300 kg |
所有產(chǎn)品種類的技術(shù)資料均可下載。
TruTops Print
TRUMPF透過TruTops Print提供合適的軟體解決方案,使TruPrint機(jī)臺發(fā)揮出理想效果。現(xiàn)代化操作介面清晰地整合所有功能,實現(xiàn)了全部功能的快速存取。透過資料準(zhǔn)備的高度靈活性和個性化選項,例如Z分割,以及直觀清晰的參數(shù)管理和*可存取的參數(shù),在保障出色列印品質(zhì)和可重複性的同時,確保了盡可能高的效率和生產(chǎn)力。創(chuàng)建的WZA格式向量資料的高品質(zhì)可以利用整合的構(gòu)建任務(wù)檢視器進(jìn)行查驗。
契合您工作流的資料準(zhǔn)備
TruTops Print已接入大量CAD/CAM系統(tǒng),以實現(xiàn)無縫銜接的資料準(zhǔn)備工作流。
除了使用TruTops Print進(jìn)行資料準(zhǔn)備外,我們還提供軟體替代方案,讓您工作流的呈現(xiàn)靈活多變。例如普遍應(yīng)用的、工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)十分成熟的Materialise公司的Magics和西門子NX解決方案就屬於TRUMPF軟體產(chǎn)品系列。您可以自行決定,哪種資料準(zhǔn)備方式最適合您。
利用集束雷射系統(tǒng)選配提升生產(chǎn)效率:兩臺各500 W、光束直徑80 µm的TRUMPF光纖雷射器在構(gòu)建空間內(nèi)同時發(fā)出光束,由此可在相同時間內(nèi)靈活增產(chǎn)多達(dá)80 %的零件。由此實現(xiàn)更快的零件可用性以及極高的客戶訂單靈活性。因為每個輪廓又被一臺雷射器曝光,所以絕不會產(chǎn)生「接縫」。透過全域集束雷射系統(tǒng)以99%重疊工作。透過Automatic Multilaser Alignment選項,可在運行打樣任務(wù)期間自動監(jiān)控和校準(zhǔn)Multilaser相對掃描區(qū)域,實現(xiàn)Multilaser部件的高品質(zhì)。
整合式焊粉輸送機(jī)選項是外部拆包的替代方案,因為您可以利用它在保護(hù)氣體的作用下,在加工艙內(nèi)完成雷射選區(qū)熔化工藝流程後將成品部件的粉末去除。高達(dá)400 mm的部件可以在內(nèi)部拆包。
透過TruPrint構(gòu)造室的整合式攝像機(jī)與自動影像處理系統(tǒng)可自動監(jiān)測粉床。由此可隨時總覽部件狀態(tài)並逐層分析品質(zhì)參數(shù)。透過自動重塗選項檢測粉末是否不足,並自動透過新的粉末塗層修補(bǔ)相關(guān)層。
可藉著感測器及早識別雷射熔化工藝中的偏差並實現(xiàn)部件關(guān)鍵區(qū)域的視覺化。此外,還可同時輕鬆監(jiān)控所有熔池——採用全域集束雷射系統(tǒng)選配時,特別有幫助。
為TruPrint提供不同選項,以履行證明義務(wù):校準(zhǔn)雷射性能(同樣適用於Multilaser、焦點位置測量和掃描區(qū)域校準(zhǔn)),由此可進(jìn)行測量、必要時重新校準(zhǔn)並記錄測量結(jié)果。
增材製造監(jiān)測解決方案
透過TRUMPF智慧監(jiān)控解決方案可以專業(yè)地監(jiān)測、分析TruPrint機(jī)床的構(gòu)建流程。在此期間記錄和處理基於感測器的資料。提供的解決方案包括流程監(jiān)測(熔池監(jiān)測與粉床監(jiān)測)、狀態(tài)監(jiān)測以及性能監(jiān)測。監(jiān)測結(jié)果可直接在TruPrint機(jī)床的人機(jī)介面HMI上查看。另外,TruTops Monitor產(chǎn)品可確保整個機(jī)床庫*透明並實現(xiàn)遠(yuǎn)端存取機(jī)器——透過桌面或經(jīng)由Control App。
操作粉末和部件對工業(yè)化批量生產(chǎn)至關(guān)重要。TRUMPF的工業(yè)式零件與粉末管理實現(xiàn)在生產(chǎn)期間同時裝載和拆包一臺或多臺機(jī)器——這為我們的客戶提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。標(biāo)準(zhǔn)介面和各種不同的拆包選項、篩分方案和儲存選項可實現(xiàn)高度靈活的設(shè)備設(shè)計。
粉末與參數(shù)
在積層製造中,高品質(zhì)的金屬粉末是可靠的工藝條件的基礎(chǔ)。推薦粉末與合適參數(shù)相結(jié)合,使3D列印部件具有高品質(zhì)的材料特性。