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憑藉其較大的內(nèi)部尺寸，標(biāo)刻系統(tǒng)TruMark Station 7000能夠?yàn)閹缀跞魏螒?yīng)用提供足夠空間。無論是想用雷射器在巨大或重達(dá)100 kg的單個(gè)部件上，還是在特別多的並排放置的小型零件上標(biāo)注，都不成問題。可選擇配有我們旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換器系統(tǒng)的TruMark Station 7000，由此得益于在生產(chǎn)期間同時(shí)裝備並顯著提高生產(chǎn)效率。其適用於每側(cè)重達(dá)約35 kg的部件和輔助工裝。整個(gè)加工空間容易進(jìn)入，傑出的人體工學(xué)使工作令人愉悅。電動(dòng)門保證了安全性，還透過順利地打開和關(guān)閉（也可選擇部分開關(guān)）提升了生產(chǎn)效率。快速軸將裝卸時(shí)間保持在較低水準(zhǔn)。多種與TruMark雷射器協(xié)調(diào)的煙霧與顆粒抽吸系統(tǒng)在雷射功率較高時(shí)，也能保證*的工作環(huán)境。此外，帶有聚合物混凝土板作為中心構(gòu)件的抗扭系統(tǒng)，面對(duì)重型部件也能保證出色的減震性。
由於寬敞的加工空間和眾多選配，此工作站非常適合大批量生產(chǎn) – 特別是在配有旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換器的情況下。
精心設(shè)計(jì)的工位讓機(jī)床操作人員輕鬆工作
使用者介面用於操作軸、雷射參數(shù)及外部通訊
得益于性能強(qiáng)大的表面抽吸或精確的點(diǎn)狀抽吸，工件上的雷射功率*不受影響。透過這種方式使標(biāo)記品質(zhì)保持穩(wěn)定。
針對(duì)每種應(yīng)用場(chǎng)合，可將不同的TRUMPF束源、脈衝長(zhǎng)度及功率等級(jí)與工作站靈活搭配，以實(shí)現(xiàn)的應(yīng)用成果。
得益于減震的聚合物混凝土板和旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換器單元，可同時(shí)裝載並加工重型部件，又不影響在節(jié)拍時(shí)間內(nèi)同時(shí)標(biāo)記。
憑藉TruMark Station 7000的較大加工空間，可透過UV雷射打標(biāo)機(jī)快速簡(jiǎn)便地標(biāo)註由合成材料製成的洗衣機(jī)擋板。在摸上去非常光滑的淺色擋板上產(chǎn)生強(qiáng)烈反差的深色刻度、型號(hào)與品牌名稱，因?yàn)楹铣刹牧喜粫?huì)發(fā)泡。
TruMark Station 7000也能持續(xù)高品質(zhì)地在非常精細(xì)的醫(yī)療技術(shù)產(chǎn)品（通常也具有曲面）上打標(biāo)。例如上方所示的神經(jīng)外科植入物。
工件表面因局部熱效應(yīng)而變色。回火色根據(jù)原材料和能量輸入的不同而改變。在此期間表面保持平滑——因此汙物無法沉積。
在雕刻過程中，雷射光束除去一部分母材並由此實(shí)現(xiàn)凹痕。凹痕可在邊緣處陡然或從斜面上方延伸。
若原材料和雷射波長(zhǎng)以方式相互協(xié)調(diào)，則顏料分子可以有針對(duì)性地進(jìn)行變色或褪色。在此期間表面保持平滑。除金屬原材料以外，還可以用這款TRUMPF雷射打標(biāo)機(jī)加工木材或皮革等有機(jī)物。
透過雷射器可使表面具有功能結(jié)構(gòu)或得到清潔。藉此可以清除鐵銹、機(jī)油或磷酸鹽層，從而為後續(xù)工藝（如雷射焊接）做好準(zhǔn)備。
透過雷射器可使表面具有功能結(jié)構(gòu)。若使表面結(jié)構(gòu)具有極微小的熔體隆起，則可在不改變材料特性的情況下大幅提升附著作用。若透過引入微元體後使交錯(cuò)部件結(jié)構(gòu)化，那麼摩擦特性將在潤(rùn)滑劑量保持不變的情況下顯著改善。
在蝕刻過程中，多層合成材料局部的較薄保護(hù)層將被除去，該層塗覆於母材上並在顏色方面有很大不同。此工藝可實(shí)現(xiàn)例如所謂的日夜設(shè)計(jì)，主要用於汽車行業(yè)。
在發(fā)泡過程中，雷射器對(duì)合成材料加熱，以至出現(xiàn)短時(shí)的熔化過程。在隨後的冷卻流程期間，形成小氣泡並對(duì)入射光進(jìn)行漫反射。這種雷射標(biāo)刻技術(shù)實(shí)現(xiàn)凸起的標(biāo)記。
TruMark Station 7000R | |
|---|---|
| 工作規(guī)格 | |
| 模具庫(kù)輪直徑 | 770 mm |
| 工件重量 | 35 kg 每頁 |
| 可用的馬達(dá)軸 | |
| Z 軸運(yùn)行路徑 | 500 mm |
| X 軸運(yùn)行路徑 | 650 mm |
| Z 移動(dòng)速度 | 6 m/min |
| X 移動(dòng)速度 | 6 m/min |
| 工作站的尺寸和重量 | |
| 工作站尺寸（寬 x 高 x 深） | 1150 mm x 2000 / 2524 mm x 1624 mm |
所有產(chǎn)品種類的技術(shù)資料均可下載。
TruTops Mark標(biāo)刻軟體使採(cǎi)用TruMark雷射器的標(biāo)刻盡可能簡(jiǎn)單。TruTops Mark程式包括標(biāo)刻軟體、CAD編輯器、雷射參數(shù)與介面管理、帶QuickFlow的順序程式設(shè)計(jì)及診斷工具。透過可直觀操作的介面掌控所有功能。使用CAD編輯器可輕鬆繪製與佈置圖形物件。雷射參數(shù)資料庫(kù)允許不斷重複使用最優(yōu)參數(shù)。藉助QuickFlow流程程式設(shè)計(jì)透過「Pick-and-Drop」創(chuàng)建程式，用於從頭到尾控制整個(gè)標(biāo)刻週期。診斷工具將其感測(cè)器採(cǎi)集的類比量測(cè)值視覺化並予以分析。
我們的打標(biāo)軟體TruTops Mark 3D憑藉便捷的操作及明顯加快加工時(shí)間贏得青睞。從今以後，視應(yīng)用而定可使用一臺(tái)雷射系統(tǒng)共同處理多個(gè)待打標(biāo)物件——尤其是以往需要多個(gè)雷射器的領(lǐng)域。因此，傾斜平面和彎曲面等三維表面打標(biāo)將變得極其簡(jiǎn)單與高效。除了打標(biāo)軟體，套裝中還包括3D CAD編輯器，以此可獨(dú)立創(chuàng)建工件並匯出圖紙用於3D打標(biāo)。
透過TruTops Mark模組介面 (TTM-MI) 可*根據(jù)需要調(diào)整TruTops Mark操作介面的內(nèi)容、外觀和佈局。為整個(gè)生產(chǎn)鏈和流程鏈打造客製化操作。此外，透過軟體模組可將雷射打標(biāo)機(jī)輕鬆連入由資料庫(kù)、量測(cè)技術(shù)和其他部件構(gòu)成的系統(tǒng)整體中。
TruMark Station 7000可以同眾多TRUMPF雷射打標(biāo)機(jī)系列相結(jié)合，從而為一切應(yīng)用提供適當(dāng)解決方案。
TruMark Station 7000的其他選配可優(yōu)化生產(chǎn)過程並有助於改進(jìn)易用性。
使用TRUMPF影像處理系統(tǒng)VisionLine提升流程安全性。VisionLine識(shí)別部件位置，確保在正確位置上進(jìn)行標(biāo)刻。亦可讀取與檢查標(biāo)刻條碼。模組化結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)多種可能。無論攝影機(jī)是透過掃描透鏡採(cǎi)集畫面或安裝在側(cè)面，還是使用一或兩臺(tái)攝影機(jī)——一切皆可。
藉助可選旋轉(zhuǎn)軸，在圓柱形工件上也能實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)的標(biāo)記。帶步進(jìn)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)對(duì)部件的圓周打標(biāo)。
安裝在機(jī)架上的滑塊透過程式控制式驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)行，能精確定位部件。移動(dòng)距離為375 mm，典型重複精度± 0.025 mm，移動(dòng)速度15 m/min。
應(yīng)對(duì)顆粒及煙霧排放的抽吸裝置整合在機(jī)架內(nèi)，由此減小安裝面。在加工空間內(nèi)，可在平面抽吸或精確的點(diǎn)狀抽吸之間選擇。藉助壓差感測(cè)器實(shí)現(xiàn)過濾器監(jiān)控。
出現(xiàn)故障時(shí)，TRUMPF服務(wù)專家可透過安全的遠(yuǎn)端連接主動(dòng)訪問雷射器。這樣通常可以直接排除故障或更改雷射器的配置，使能在備件到達(dá)前繼續(xù)生產(chǎn)。
另外，可選觸控式螢?zāi)皇箍刂聘尤菀讈K提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)，帶有多樣化功能鍵的新設(shè)計(jì)的操作面板確保直觀操作和簡(jiǎn)單的設(shè)置模式。
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