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曲軸/凸輪軸生產(chǎn)系統(tǒng) RFK/DRZ/MCC 15/RFN

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面議

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱恒輪機(jī)床（常州）有限公司
品牌
型號
所在地
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間 2022-04-08
訪問次數(shù)1464

產(chǎn)品標(biāo)簽:

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公司介紹主營產(chǎn)品

我們力求從機(jī)器到應(yīng)用程序，再到服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，在所有性能和產(chǎn)品領(lǐng)域內(nèi)都能保證*的質(zhì)量。我們將定位一致和地區(qū)服務(wù)實(shí)力強(qiáng)勢的準(zhǔn)則稱為“HELLER足跡”。

由當(dāng)?shù)劁N售網(wǎng)絡(luò)讓我們能夠更貼近客戶，為其提供服務(wù)。

服務(wù)網(wǎng)絡(luò)在任何地方確保設(shè)備的可用性。

而我們的技術(shù)網(wǎng)絡(luò)則讓您能在世界各個(gè)角落了解到我們從所有項(xiàng)目中獲得的專業(yè)知識和經(jīng)驗(yàn)。

靈活多變的生產(chǎn)和采購網(wǎng)絡(luò)使我們能夠保證高超的質(zhì)量和交貨的及時(shí)性。

實(shí)踐證明，HELLER的網(wǎng)絡(luò)是“足跡”準(zhǔn)則的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，能夠?yàn)榭蛻籼峁┏錾闹С趾彤a(chǎn)品。位于德國、英國、巴西、美國和中國的五大生產(chǎn)中心以市場為導(dǎo)向，構(gòu)成了一個(gè)不斷在壯大和優(yōu)化的，并且靈活多變的性生產(chǎn)、采購和物流網(wǎng)絡(luò)。為了能在信守“HELLER制造”品牌與質(zhì)量承諾，我們采取*控制生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)的方式。

我們的網(wǎng)絡(luò)覆蓋30多個(gè)直接與市場對接的本地銷售和服務(wù)辦事處，從而能為客戶提供便捷的服務(wù)。

產(chǎn)品

H系列:4軸加工*

HF系列:5軸生產(chǎn)力

F系列:5軸中的標(biāo)干

C系列:銑/車復(fù)合加工中心

CNC制造設(shè)備

CBC(CylinderBoreCoating)涂裝方法

RFK|DRZ|RFN生產(chǎn)系統(tǒng)

展開顯示更多內(nèi)容

4軸加工中心，5軸加工中心，銑/車復(fù)合加工中心

產(chǎn)品簡介在線詢價(jià)

曲軸生產(chǎn)系統(tǒng)RFK曲軸外銑外銑是一種靈活高效的生產(chǎn)方法，主要用于中小型曲軸的批量生產(chǎn)

曲軸/凸輪軸生產(chǎn)系統(tǒng) RFK/DRZ/MCC 15/RFN 產(chǎn)品信息

曲軸生產(chǎn)系統(tǒng) RFK

曲軸外銑

外銑是一種靈活高效的生產(chǎn)方法，主要用于中小型曲軸的批量生產(chǎn)。HELLER的 RFK 曲軸生產(chǎn)系統(tǒng)主要以高生產(chǎn)率加工主軸頸和連桿頸上的點(diǎn)、面，外輪廓直徑以及特殊輪廓---通常僅一次裝夾。

切削速度由刀具產(chǎn)生
進(jìn)給速度由工件回轉(zhuǎn)產(chǎn)生
使用外銑刀盤
刀具根據(jù)銑削輪廓設(shè)計(jì)
兩個(gè)插補(bǔ)數(shù)控軸用于加工偏心的連桿頸和/或同心的曲軸主軸頸
回轉(zhuǎn)速度由工件回轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生，銑削單元沿一個(gè)或者兩個(gè)線性軸而運(yùn)動
指向軸頸的插入切削是通過刀盤的直線運(yùn)動完成，刀盤同時(shí)帶有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和這兩個(gè)軸的螺旋插補(bǔ)運(yùn)動。在插入切削過程中，可以*或部分加工平衡塊側(cè)面
為了抵御切削力，工件被兩個(gè)液壓夾緊卡盤夾緊配以電氣控制同步旋轉(zhuǎn)，并且通過額外的中心支架固定，中心支架能夠通過數(shù)控編程控制位置

中心支架被放置在銑削十字滑臺下的單獨(dú)導(dǎo)軌上，在行程內(nèi)可以無限制定位
加工可由一個(gè)或兩個(gè)銑削單元完成
軸頸和沉割槽加工可一次成型
主軸頸和連桿頸可同時(shí)加工
可以使用組合銑刀
加工的表面精度可達(dá)到粗磨的狀態(tài)'

可加工部位（亦采用復(fù)合加工）：主軸頸、連桿頸、一次裝夾同時(shí)加工主軸頸和連桿頸、平衡塊側(cè)面和外圓、沉割槽、平衡塊輪廓

Kurbelwellen-Produktionssysteme RFK: Au?enfr?sen

Kurbelwellen-Produktionssysteme RFK 10

技術(shù)數(shù)據(jù)

產(chǎn)品選型		RFK 10	RFK 15	RFK 30
最長工件長度	mm	500	600	1,250
最長回轉(zhuǎn)直徑	mm	200	200	290
刀具直徑	mm	700	700	800
最長功率	kW	30	60	80

曲軸生產(chǎn)系統(tǒng) RFK

曲軸內(nèi)銑

曲軸內(nèi)銑是一種高效的加工方法，其特點(diǎn)是具有穩(wěn)定性和切削精度，同時(shí)金屬去除率*。通過機(jī)器組件的特殊布局，HELLER 曲軸生產(chǎn)系統(tǒng) RFK 甚至能夠以非常低的單件成本處理最困難的加工任務(wù)。特殊的刀具設(shè)計(jì)方案使得簡單的設(shè)置操作和快速的刀具更換成為可能。

切削速度由刀具產(chǎn)生
進(jìn)給速度由工件回轉(zhuǎn)產(chǎn)生
使用內(nèi)銑刀盤
工件在刀盤中間，刀盤內(nèi)徑超過工件回轉(zhuǎn)直徑和卡盤的直徑
刀具根據(jù)銑削輪廓設(shè)計(jì)
兩個(gè)插補(bǔ)數(shù)控軸用于加工偏心的連桿頸和/或同心的曲軸主軸頸
回轉(zhuǎn)速度由工件回轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生，銑削單元沿一個(gè)或者兩個(gè)線性軸而運(yùn)動
指向軸頸的插入切削是通過刀盤的直線運(yùn)動完成，刀盤同時(shí)帶有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和這兩個(gè)軸的螺旋插補(bǔ)運(yùn)動。在插入切削過程中，可以*或部分加工平衡塊側(cè)面
為了抵御切削力，工件被兩個(gè)液壓夾緊卡盤夾緊配以電氣控制同步旋轉(zhuǎn)，并且通過額外的中心支架固定，中心支架能夠通過數(shù)控編程控制位置

中心支架位于銑削十字滑臺下的導(dǎo)軌上，被定位在雙刀盤機(jī)床的兩個(gè)銑削單元之間
加工可由一個(gè)或兩個(gè)銑削單元完成
軸頸和沉割槽加工可一次成型
主軸頸和連桿頸可同時(shí)加工
可以使用組合銑刀
加工的表面精度可達(dá)到粗磨的狀態(tài)

可加工部位（亦采用復(fù)合加工）：主軸頸、連桿頸、一次裝夾同時(shí)加工主軸頸和連桿頸、平衡塊側(cè)面和外圓、沉割槽、平衡塊輪廓

Kurbelwellen-Produktionssysteme RFK: Innenfr?sen

Kurbelwellen-Produktionssysteme RFK 300

技術(shù)數(shù)據(jù)

產(chǎn)品選型		RFK 100	RFK 150	RFK 300
最長工件長度	mm	500	600	1,250
最長回轉(zhuǎn)直徑	mm	200	200	200
刀具直徑	mm	230	275	275
最長功率	kW	30	60	60

曲軸生產(chǎn)系統(tǒng) DRZ

曲軸車梳

曲軸車梳加工是一種高生產(chǎn)率的加工方法，主要用于批量生產(chǎn)。HELLER 曲軸生產(chǎn)系統(tǒng) DRZ 可實(shí)現(xiàn)加工精度，并具有較高的加工靈活性和較長的換刀間隔，而且屑對屑時(shí)間極短。

切削速度由工件回轉(zhuǎn)產(chǎn)生
進(jìn)給速度由刀具產(chǎn)生
插入式車削是由標(biāo)準(zhǔn)車刀結(jié)合車梳工序完成，它是由 HELLER 特別開發(fā)并獲得，用來對多種與旋轉(zhuǎn)軸同心的軸頸和加工面進(jìn)行有效的、高精度的加工
由于姐妹刀的使用延長了刀具的使用時(shí)間
快速更換切削刃，可縮短屑對屑的時(shí)間
自動在兩個(gè)方向上進(jìn)行單刃測量
一次裝夾完成所有同心軸頸的加工(包括主軸頸，沉割槽，鍵槽，法蘭端和小頭端)
機(jī)床具有良好的剛性設(shè)計(jì)，能夠進(jìn)行平衡塊側(cè)面重切削加工和平衡塊外圓的加工

工件是由兩個(gè)帶有電氣保證同步旋轉(zhuǎn)的液壓卡盤夾緊，伸縮式的卡盤卡爪可作為選配提供
為了抵抗切削力，工件可以用附加的 NC 控制的中心支架支撐
中心支架被放置在車削十字滑臺下的單獨(dú)的導(dǎo)軌上，在行程內(nèi)可以無限制定位
加工可以由一個(gè)或兩個(gè)車梳單元完成
加工的表面精度可達(dá)到粗磨的狀態(tài)

可加工部位（亦采用復(fù)合加工）：主軸頸、沉割槽和鍵槽、止推軸頸、法蘭直徑、小頭端直徑、同心輪廓、通過偏心裝夾加工連桿頸（特殊設(shè)計(jì)）、平衡塊側(cè)面和平衡塊外圓、倒角（也可采用偏心刃口）

Kurbelwellen-Produktionssysteme DRZ

Kurbelwellen-Produktionssysteme DRZ 15

技術(shù)數(shù)據(jù)

產(chǎn)品選型		DRZ 10	DRZ 15	DRZ 30
最長工件長度	mm	500	600	1,250
最長回轉(zhuǎn)直徑	mm	200	200	280
刀具直徑	mm	700	700	700
最長功率	kW	30	48	48

曲軸生產(chǎn)系統(tǒng) MCC 15

曲軸銑削、鉆孔、螺紋加工

HELLER 曲軸生產(chǎn)系統(tǒng) MCC 15 的生產(chǎn)范圍涵蓋了必須通過銑削、鉆孔或螺紋加工等在曲軸上執(zhí)行的所有工序——我們還提供用于例如深孔鉆削或鉆削減重孔的特殊功能。產(chǎn)品范圍：MCC 15-C（打中心孔），MCC 15-D（鉆孔），MCC 15-E（端面加工）

經(jīng)過驗(yàn)證和測試的 HELLER 加工中心適合作為基本機(jī)床對相應(yīng)的批量組件進(jìn)行重型加工
工作單元可以在 NC 軸上橫向（X 軸）和垂直（Y 軸）移動
通過兩個(gè)移動 NC 轉(zhuǎn)臺的同步驅(qū)動滾珠絲杠在縱向（Z 軸）上移動
對于“C”和“E”型，工件通過 NC 轉(zhuǎn)臺（B 軸）的相應(yīng)加工位置中旋轉(zhuǎn)；對于 D”型，工件通過 NC 旋轉(zhuǎn)軸（A 軸）和 NC 轉(zhuǎn)臺（B 軸）旋轉(zhuǎn)
使用便于用戶操作的輸入界面通過 HMI 校正待創(chuàng)建工件的所有特征
通過大型操作門和觀察窗可以很好地觀察工作區(qū)
只需回轉(zhuǎn)夾具即可手動裝載機(jī)床
十分便于進(jìn)行所有維護(hù)和維修工作

在加工同時(shí)可最多裝卸三個(gè)工件
可以使用多主軸頭
機(jī)床可以設(shè)計(jì)用于 MQL 或 KSS（最小量潤滑或冷卻潤滑劑）

可加工部位（亦采用復(fù)合加工）：

MCC 15-C（打中心孔）：截長、法蘭端跟小軸端打中心孔、車削法蘭直徑跟軸頸直徑、套銑、銑削角向定位面

MCC 15-D（鉆孔）：先導(dǎo)孔、交叉孔、斜孔、孔出口處的倒角、減輕重量孔

MCC 15-E（端面加工）：滾針軸承孔、法蘭孔、定位孔、齒圈座孔、軸頸端孔

Kurbelwellen-Produktionssysteme MCC 15

技術(shù)數(shù)據(jù)

產(chǎn)品選型		MCC 15-C	MCC 15-D	MCC 15-E
主軸數(shù)量		2/3	2/3	2/3
最長工件長度	mm	700	625	700
最長回轉(zhuǎn)直徑	mm	200	200	200
最長功率/主軸	kW	31/22	31/22	31/22