機(jī)床結(jié)構(gòu)
HF 系列 5 軸加工中心將看似矛盾的兩種特性融合——?jiǎng)傂院蛣?dòng)態(tài)性能。其基礎(chǔ)是堅(jiān)固的機(jī)床。HF 無二的機(jī)械結(jié)構(gòu)可確保高精度的快速加工循環(huán)：第五根軸位于工件中，直接驅(qū)動(dòng)的 A/B 軸由雙側(cè)支撐軸承支撐。
T型床身和門式立柱
- 高剛性的鑄鐵床身結(jié)合輕量化的鋼結(jié)構(gòu)機(jī)床立柱
- 具有細(xì)長主軸頸的臥式主軸可進(jìn)入工件
- 旋轉(zhuǎn)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)與雙側(cè)軸承，的力傳遞和緊湊的設(shè)計(jì)
- 具有兩個(gè)滾珠絲杠和兩個(gè)直接測量系統(tǒng)的 Z 軸龍門驅(qū)動(dòng)（可選）
- 鏈?zhǔn)交蚣苁降稁欤蓪?shí)現(xiàn)快速刀具預(yù)備和較高的存儲(chǔ)容量
- 具有兩個(gè) NC 軸的換刀裝置，可快速自動(dòng)換刀
- 采用抬升/擺動(dòng)原理的托盤交換裝置和堅(jiān)固的 HF 托盤接口
- 加工區(qū)域上下料的機(jī)床類型也可供選擇
5軸運(yùn)動(dòng)特性，第 5軸由工件翻轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)
- 床身支撐X軸和Z軸，T型床身結(jié)構(gòu)
- 機(jī)床立柱沿 X 方向移動(dòng)并支撐主軸工作單元
- 主軸單元沿 Y 方向移動(dòng)，緊湊穩(wěn)定地集成在機(jī)床立柱中
- 數(shù)控回轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)，雙側(cè)軸承支撐設(shè)計(jì)，沿Z方向移動(dòng)，并執(zhí)行進(jìn)給運(yùn)動(dòng)
- 數(shù)控回轉(zhuǎn)分度工作臺(tái)（B軸回轉(zhuǎn)軸）連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)工件 (360,000 x 0.001°)
- 轉(zhuǎn)臺(tái)（A軸旋轉(zhuǎn)軸）連續(xù)擺動(dòng)的回轉(zhuǎn)工作 (225,000 x 0.001°)
抗摩擦線性導(dǎo)軌和旋轉(zhuǎn)軸上的穩(wěn)定YRT軸承
- 帶滾柱導(dǎo)軌的直線軸，由滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)高動(dòng)態(tài)性能
- 直接值測量系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)精度和較小的定位公差
- 具有 PRO 裝備包（可選）的線性軸具有動(dòng)態(tài)
- 配備 YRT 軸承和自動(dòng)夾緊功能的旋轉(zhuǎn)軸 A 和 B，具有穩(wěn)定性和高傾斜力矩
- 在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸中均采用直接驅(qū)動(dòng)技術(shù)以實(shí)現(xiàn)高動(dòng)態(tài)性能
- 具有雙側(cè)支撐軸承的 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)具有更低的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，可快速定位
- Z軸龍門驅(qū)動(dòng)（可選）
HF 5500單工作臺(tái)的銑削和車削組合
- 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)版 DDT (直接驅(qū)動(dòng)車削)
- 主軸可鎖，用于固定車刀
- 技術(shù)循環(huán)平衡，用于平衡機(jī)床中的工件和夾具
- Siemens 數(shù)控車削循環(huán)，可輕松對(duì)車削加工進(jìn)行編程
附加
- HSK-T 刀柄可在車削操作中實(shí)現(xiàn)精度
所需的前提條件
- Z 軸強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)（POWER 的選項(xiàng)，包含在 PRO 中）
- A 軸強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)（POWER 的選項(xiàng)，包含在 PRO 中）
- 錨固安裝，以獲得車削效果
其他可用選項(xiàng)
- MT (銑車)的煤質(zhì)接口，采用多線夾緊技術(shù)，可在80 bar 時(shí)進(jìn)行銑削車削
- 使用精密激光和車削刀具測頭對(duì) MT（銑車） 進(jìn)行刀具測量
加工單元
5 軸加工要求加工中心的所有組件都具有性能。主軸的性能必須特別強(qiáng)大：高度靈活，并具有適合各個(gè)任務(wù)且適用于不同材料的扭矩特性。為了使您可以使用滿足您要求的主軸，我們提供了 HF 系列 5 軸加工中心和七種堅(jiān)固且性能強(qiáng)大的機(jī)型供您選擇。
堅(jiān)固耐用的主軸“由HELLER制造”，HSK-A 63或HSK-A 100刀柄
- 7 種主軸可供選擇，包含新研發(fā)的動(dòng)態(tài)切削主軸（DC 63i和DC 100i）應(yīng)用范圍更廣泛
- 刀柄 HSK-A 63 或 HSK-A 100 可選，適用于兩種機(jī)床結(jié)構(gòu)尺寸
- 緊湊的整體結(jié)構(gòu)和堅(jiān)固的主軸軸承保證切削過程中的性能
- 持續(xù)冷卻保證熱穩(wěn)定性和精度：高精的冷卻裝置和主軸的熱增長補(bǔ)償
- 剛性鑄鐵導(dǎo)軌，具有較高的動(dòng)態(tài)剛性和阻尼
- 細(xì)長的主軸頸可深入工件
- 臥式主軸可實(shí)現(xiàn)的落屑
4款HSK-A 63刀柄的主軸
- 高轉(zhuǎn)速主軸，轉(zhuǎn)速高達(dá) 30000 min-1
- 扭矩高達(dá) 228 Nm (S6 40%)
- HELLER 零主軸（高速切削（電主軸）除外）
3款HSK-A 100刀柄的主軸
- 轉(zhuǎn)速高達(dá) 13,000 min-1
- 高扭矩整體式主軸，扭矩高達(dá) 400 Nm (S6 40 %, 5 min)
- HELLER 零主軸
零主軸的更換更快且更簡單
- 由于主軸被調(diào)至零尺寸，更換簡單，無需耗時(shí)的調(diào)整工作
- 通過縮短修理時(shí)間，實(shí)現(xiàn)的機(jī)床利用率
- 低成本的解決方案，以降低總擁有成本 (TCO)
配置和功能
HELLER 扭矩支座
- 吸收刀具上產(chǎn)生的扭矩
HELLER多主軸頭定位接口(MSK)
- 使用各種附件頭，例如角度頭
- 更大的三點(diǎn)支撐面
- 集成的扭矩輸入和媒質(zhì)傳輸
HELLER 徑向進(jìn)刀系統(tǒng)
- 用于自動(dòng)調(diào)整執(zhí)行刀
- 通過集成在機(jī)床控制系統(tǒng)中的完整 NC 軸 (U) 進(jìn)行控制
- 非常適合型腔，復(fù)雜孔或端面車削
刀具管理
如果您必須使用多種刀具并靈活地應(yīng)對(duì)新的生產(chǎn)要求，我們的 HF 系列 5 軸加工中心就是為您的量身定制。性能強(qiáng)大的刀庫和精確的高速換刀裝置可實(shí)現(xiàn)的屑對(duì)屑時(shí)間，從而確保您始終保持較短的非生產(chǎn)時(shí)間。
快速提供刀具
- 4 個(gè)鏈?zhǔn)降稁欤疃嗫扇菁{ 240 個(gè)刀位，適用于配備 HSK-A 63 的機(jī)床
- 3 個(gè)鏈?zhǔn)降稁欤疃嗫扇菁{ 150 個(gè)刀位，適用于配備 HSK-A 100 的機(jī)床
- 高速運(yùn)動(dòng)的雙刀鏈，高剛性刀座分布在兩側(cè)
- 刀到刀的換刀時(shí)間短，通過加工過程中并行的刀具預(yù)備實(shí)現(xiàn)
高存儲(chǔ)容量
- 2 個(gè)架式刀庫，最多可容納 405 個(gè)刀位，適用于配備 HSK-A 100 的機(jī)床
- 1 個(gè)架式刀庫具有 375 個(gè)刀位，適用于配備 HSK-A 63 的機(jī)床
- 快速刀具處理，高動(dòng)態(tài)性能的數(shù)控裝刀系統(tǒng)
- 刀具準(zhǔn)備工位，可實(shí)現(xiàn)換刀流程
- 刀具裝卸工位上的舒適型操作面板
- 裝刀位配備集成的刀具回轉(zhuǎn)交換工位帶多個(gè)位置，可以在加工同時(shí)進(jìn)行
快速更換刀具，縮短屑對(duì)屑時(shí)間
- 兩個(gè)采用抬起/擺動(dòng)原理的數(shù)控軸，確保高動(dòng)態(tài)性能和持久精度
- 穩(wěn)定的雙夾爪在較高刀具重量和重量力矩的情況下保證牢固夾持
- 刀柄位于封閉式刀架中：定位時(shí)可防止灰塵進(jìn)入并保持穩(wěn)固狀態(tài)
- 刀具裝卸工位非常便于操作，可實(shí)現(xiàn)符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì)的快速刀具裝備
- 集成刀具準(zhǔn)備工位，便于在加工同時(shí)準(zhǔn)備后續(xù)刀具并縮短刀具跟進(jìn)時(shí)間
工件管理
無論是使用托盤交換裝置還是采用單工作臺(tái)上下料——HF 系列 5 軸加工中心針對(duì)兩種裝料方案均做好了充分準(zhǔn)備。根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸，可以使用不同的工作臺(tái)或托盤尺寸以及許多選項(xiàng)。因此，您可以*根據(jù)您的要求配置機(jī)床。
配備托盤更換裝置的機(jī)床是批量生產(chǎn)的理想之選
- 采用抬起/擺動(dòng)原理的自動(dòng)托盤交換裝置
- 通過堅(jiān)固的液壓驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)*的負(fù)載
- 使用集成托盤拾取檢查功能的 HF 托盤接口，安全地對(duì)機(jī)床托盤施力
- 通過集成的托盤零點(diǎn)夾緊系統(tǒng)確保高更換精度
- 通過集成的托盤定位檢查，實(shí)現(xiàn)高的工藝安全性（可選）
- 帶DIN孔的機(jī)床托盤和標(biāo)準(zhǔn)化的找正件，快速安裝夾具
單工作臺(tái)機(jī)床適用于小批量生產(chǎn)
- 將工件裝載到機(jī)床工作臺(tái)上，直接進(jìn)入工作區(qū)
- 寬大，順滑的加工區(qū)開關(guān)門，打開機(jī)床頂蓋用吊車裝件
- 傾斜的防護(hù)罩使得與工件的距離較短
- 工作臺(tái)附加裝件行程，在Z軸方向
- 圓形機(jī)床工作臺(tái)，提供大裝夾面和DIN陣列孔
- 優(yōu)化易于接近工件，由于“裝料沿”位置低
標(biāo)準(zhǔn)配置帶有雙側(cè)支撐軸承的數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)
- 直接驅(qū)動(dòng)的高動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)軸A和B
- 大型 YRT 軸承提供穩(wěn)定性和高傾斜力矩
- 集成自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)，具有防故障安全夾緊功能，在以性能為導(dǎo)向的加工中實(shí)現(xiàn)較高的切向力矩
- 通過最小的慣性力矩快速定位
選項(xiàng)
- 集成液壓工件夾緊裝置的媒質(zhì)接口，壓力為 80或 200 bar，采用多線夾緊技術(shù)
- 附加氣動(dòng)功能：通過媒質(zhì)接口進(jìn)行定位面檢查和松動(dòng)檢查
- 裝卸工位自動(dòng)門
- DIN-T 形槽設(shè)計(jì)
自動(dòng)化
HELLER 自動(dòng)化解決方案是專為您的制造生產(chǎn)而研發(fā)的個(gè)性化方案。我們分析您的需求并開發(fā)解決方案，讓您以經(jīng)濟(jì)效益的方式工作。我們盡可能使用標(biāo)準(zhǔn)化解決方案。HF 系列 5 軸加工中心專為托盤和工件自動(dòng)化而設(shè)計(jì)。
存儲(chǔ)機(jī)床托盤并自動(dòng)裝備一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)床
- 標(biāo)準(zhǔn)化線性存儲(chǔ)系統(tǒng)，最多可容納 15 個(gè)存儲(chǔ)工位，具體取決于型號(hào)和結(jié)構(gòu)尺寸（選項(xiàng)）
- 整體解決方案：“一手包辦”可縮短安裝時(shí)間和調(diào)試時(shí)間
- 針對(duì)大量零件混合和小批量生產(chǎn)具有特殊優(yōu)勢
- 通過向一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)床持續(xù)進(jìn)給托盤來優(yōu)化利用率
- 設(shè)備更經(jīng)濟(jì)，生產(chǎn)更靈活
選項(xiàng)
- 標(biāo)準(zhǔn)化的機(jī)床接口可用于多種機(jī)床結(jié)構(gòu)尺寸
- 標(biāo)準(zhǔn)化主機(jī)接口，確保與主機(jī)的連接
- 多種自動(dòng)化生產(chǎn)控制的功能和選項(xiàng)可供選擇
- 液壓工件夾緊裝置的媒質(zhì)接口
在批量生產(chǎn)中自動(dòng)裝卸工件
- 通過機(jī)器人搬運(yùn)工件減輕操作員負(fù)擔(dān)
- 自動(dòng)裝備托盤和夾具作為客戶特定的解決方案
- 非常適合大批量生產(chǎn)
- 通過持續(xù)進(jìn)給物料實(shí)現(xiàn)利用率
選項(xiàng)
- 標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)床接口，便于在裝卸工位上進(jìn)行機(jī)器人裝載
- 液壓工件夾緊裝置的媒質(zhì)接口
- 定位面檢查和松動(dòng)檢查在主操作器 (IO-Link) 上可調(diào)節(jié)
供給與排屑
熱穩(wěn)定性是安全和高精度切削流程的決定性因素之一。由熱切屑產(chǎn)生的熱量輸入到機(jī)器結(jié)構(gòu)和工件中會(huì)導(dǎo)致精度降低。因此，我們的目標(biāo)是：盡可能快地通過主軸直接排屑并提供冷卻液。
集中媒質(zhì)供給區(qū)域位于機(jī)床背面
- 易于維護(hù)并具有可達(dá)性，所有供給單元一目了然
- 關(guān)鍵組件的集中油氣潤滑裝置
- 密封空氣并有針對(duì)性地吹掃接口，確保機(jī)床長期穩(wěn)定運(yùn)行
- 液壓工件夾緊裝置的媒質(zhì)接口，壓力為 80 bar 或 200 bar（選項(xiàng)）
- 工件裝卸工位上的壓縮空氣噴槍和水噴槍集成在機(jī)床外殼中
高效的冷卻潤滑液供給和過濾
- 冷卻劑設(shè)備：可選供高水箱容量的紙帶式過濾器或反沖洗式過濾器
- 內(nèi)部冷卻劑供給 (IKZ) 流經(jīng)刀具，采用 50 bar 高壓（選項(xiàng)：70 bar）
- IKZ 具有多達(dá) 7 種壓力級(jí)別，可通過 NC 程序自由編程
- 外部刀具冷卻裝置具有多個(gè)集成在主軸內(nèi)的沖洗噴嘴
- 集成式工作區(qū)噴淋器配備可調(diào)節(jié)噴嘴，實(shí)現(xiàn)工作區(qū)沖洗效果并冷卻工件
選項(xiàng)
- 確保高熱穩(wěn)定性和精度的冷卻劑冷卻器或冷卻劑溫度控制
- 冷卻液設(shè)備自動(dòng)填充裝置
- 用于從冷卻潤滑劑箱中分離雜質(zhì)的撇油器
- 自動(dòng)裝卸工位清洗
快速排屑裝置
- 切屑自由落入主軸下方，并從工作區(qū)快速運(yùn)出
- 集中排屑器可快速向機(jī)床背面進(jìn)行廢棄處理
- 型號(hào)：刮板帶或鉸鏈皮帶輸送機(jī)（可選），可根據(jù)應(yīng)用選擇
- 工作區(qū)沖洗裝置和工作區(qū)噴淋器為配備冷卻劑設(shè)備的機(jī)床快速排屑提供支持
- 從工作區(qū)抽出冷卻潤滑劑霧的抽吸設(shè)備（可選）
- 傾斜側(cè)壁和具有自清潔功能的不銹鋼保護(hù)夾層蓋防止切屑沉積
- 工作區(qū)內(nèi)部鑲板由電解鍍鋅金屬板制成，耐污和耐冷卻液，使用壽命長
控制技術(shù)
在日常工作中，必須始終反應(yīng)迅速。使用 HELLER 操作界面的現(xiàn)代化高性能 Siemens SINUMERIK 840D sl 控制系統(tǒng)操作簡便，并為您的任務(wù)提供支持：操作直觀、編程簡單、支持循環(huán)，并且所有重要信息一目了然。
Siemens SINUMERIK 840D sl主操作單元設(shè)計(jì)為工作臺(tái)式
- 加工中心的高性能控制系統(tǒng)可滿足對(duì)性能和加工精度的要求
- 根據(jù) HELLER 加工中心的要求進(jìn)行了優(yōu)化集成和針對(duì)性匹配
- 數(shù)字驅(qū)動(dòng)技術(shù)和*系統(tǒng)架構(gòu)
- Profinet 總線系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)的實(shí)時(shí)通信
- 用于直接診斷和傳感器參數(shù)設(shè)置的 IO-Link 系統(tǒng)
- SINUMERIK Operate 操作界面確保高效的機(jī)床操作
功能廣泛的 HELLER 用戶界面
- 臺(tái)式主操作器在采用 Siemens 控制系統(tǒng)的機(jī)床上為用戶帶來操作舒適度
- 24 英寸屏幕和多點(diǎn)觸摸功能非常適合顯示文檔和圖紙
- HELLER 操作界面具有 4 個(gè)功能區(qū)域，一目了然地提供更多信息
- 實(shí)踐為導(dǎo)向的 Xtends：具有附加功能的 HELLER 擴(kuò)展裝置
- 帶有按鈕和 3 個(gè)超控裝置的機(jī)器控制面板可在所有運(yùn)行情況下實(shí)現(xiàn)控制
- 刀具裝卸工位上的舒適型操作終端
- 手持控制器 HT2 或 HT8
- HELLER4Industry Connect 和其他產(chǎn)品
- 多重夾緊托盤管理系統(tǒng)
- 規(guī)避策略
- 任務(wù)管理
- 自動(dòng)裝載流程/卸載流程
操作和維護(hù)
在使用 HELLER HF 系列機(jī)床作業(yè)時(shí)，您每天都可以感覺到這些 5 軸加工中心所凝聚的豐富機(jī)械制造經(jīng)驗(yàn)。無論是在工件裝卸工位處，在工具裝備過程中，在編程過程中還是在維護(hù)期間，您的舒適度、安全性以及最重要的生產(chǎn)效率始終備受重視。
方便進(jìn)出所有工作區(qū)，便于操作和維護(hù)
- 操作舒適度和人體工程學(xué)提高生產(chǎn)率
- 操作和維護(hù)區(qū)域之間空間隔離
- 堅(jiān)固耐用并具有觸摸功能的操作元件保障日常頻繁生產(chǎn)
- 方便通行的門和可快速拆卸的殼板元件
- 標(biāo)配臺(tái)式主操作單元，雙回轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)無障礙支撐臂
調(diào)整和生產(chǎn)過程中的操作舒適度
- 臺(tái)式主操作單元在采用 Siemens 控制系統(tǒng)的機(jī)床上為用戶帶來操作舒適度
- 大型安全視窗使工作區(qū)的視野良好
- 采用直線導(dǎo)軌的工作區(qū)門運(yùn)行平穩(wěn)，可在操作區(qū)域中打開工作區(qū)頂板
- 通常使用運(yùn)行模式 2 和 3
- 工作區(qū)的 LED 照明（藍(lán)色/白色，可調(diào)節(jié)）
- 具有多點(diǎn)觸控功能的 24 英寸屏幕和 HELLER 操作界面
- 臺(tái)式雙回轉(zhuǎn)主操作單元
- 附加的水噴架集成在觸手可及的機(jī)床外殼中
- 工作攝像頭：加工區(qū)域的攝像頭顯示在主操作單元上
選項(xiàng)
- 手持控制器 HT2 或 HT8
- 在使用冷卻潤滑劑進(jìn)行加工時(shí)，玻璃吹掃裝置確保視野清晰
- LED 狀態(tài)燈顯示加工進(jìn)度
借助托盤交換裝置，可在加工同時(shí)裝備工件并裝載
- 具有較大視窗，方便通行的寬敞裝卸工位門
- 在使用起重機(jī)或搬運(yùn)系統(tǒng)進(jìn)行裝載和裝備作業(yè)時(shí)保證可達(dá)性
- 工件裝卸工位可以 90° 分度鎖定，配備腳部解鎖裝置
- 工件裝卸工位上的 LED 照明（藍(lán)色/白色，可調(diào)節(jié)）
- 工件裝卸工位可以 90° 分度鎖定，配備腳部解鎖裝置
- 操作元件以及媒質(zhì)噴槍集成在觸手可及的機(jī)床外殼中
- 較低的“裝件沿”，到托盤的距離短
選項(xiàng)
- 裝卸工位自動(dòng)門
- 可自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的 NC 裝卸工位
- 自動(dòng)裝卸工位清洗
- 自動(dòng)裝載流程
- 自動(dòng)卸載流程
操作便捷，便于快速裝備工具
- 在使用主軸期間進(jìn)行刀具裝備，可獲得更大的靈活性
- 符合人體工程學(xué)布置的操作元件和具有觸摸功能的操作器
- 插入工位處于高度，集成松開功能，方便操作
- 刀具裝卸工位上的 LED 照明（藍(lán)色/白色，可調(diào)節(jié)）
選項(xiàng)
- 裝刀位置舒適型操作面板
- 加工時(shí)并行裝刀(HZPR)
- 使用 RFID 芯片進(jìn)行刀具編碼
- 刀具需求計(jì)劃（TRP）自動(dòng)創(chuàng)建裝刀和卸刀列表
供給單元和維護(hù)點(diǎn)集中在幾個(gè)位置
- 易于維護(hù)：所有供應(yīng)單元一目了然，具有良好的可達(dá)性
- 可輕松拆卸的殼板元件，可快速進(jìn)出維護(hù)點(diǎn)
- 具有方便通行且可上鎖的門的開關(guān)柜
- 反應(yīng)快速的 HELLER 備件服務(wù)，可優(yōu)化供應(yīng)原廠備件
選項(xiàng)
- 維護(hù)經(jīng)理可直接在機(jī)床上進(jìn)行維護(hù)計(jì)劃并對(duì)操作員進(jìn)行支持
- HELLER TPS (Total Productive Services)：包含檢驗(yàn)、維護(hù)和維修保養(yǎng)措施的服務(wù)協(xié)議
