機(jī)器概念
穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和拓?fù)鋬?yōu)化的結(jié)構(gòu)部件是我們 H 系列 4 軸加工中心高切削性能和高精度的基礎(chǔ)。您可以信賴的品質(zhì)- 而且是在高生產(chǎn)效率的前提下。
十字床身加上龍門(mén)式動(dòng)柱結(jié)構(gòu)
- 通過(guò)采用鑄鐵制成的拓?fù)鋬?yōu)化結(jié)構(gòu)部件,在力流中具有很高的穩(wěn)定性和阻尼性
- 熱對(duì)稱結(jié)構(gòu)和力流
- 品種廣泛的堅(jiān)固耐用的加工單元可選
- 品種廣泛的鏈?zhǔn)交蚣苁叫吞?hào)的刀庫(kù)可選
- 具有兩個(gè) NC 軸的換刀裝置,可快速自動(dòng)換刀
臥式主軸的 4 軸運(yùn)動(dòng)學(xué)機(jī)構(gòu)
- 機(jī)床以十字形床身布局承載 X 和 Z 軸
- 機(jī)床龍門(mén)式動(dòng)柱沿 X 方向移動(dòng)并承載主軸工作單元
- 工作單元沿 Y 方向移動(dòng),緊湊穩(wěn)定地集成在機(jī)床龍門(mén)式動(dòng)柱中
- 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)沿 Z 方向移動(dòng)并執(zhí)行進(jìn)給運(yùn)動(dòng)
- NC 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(旋轉(zhuǎn)軸 B)無(wú)級(jí)旋轉(zhuǎn)工件 (360,000 x 0.001°)
線性軸采用滾柱直線導(dǎo)軌,而回轉(zhuǎn)工作臺(tái)采用穩(wěn)定的 YRT 軸承
- 帶滾柱導(dǎo)軌的直線軸,由滾珠絲杠驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)高進(jìn)給力
- 直接值測(cè)量系統(tǒng)(線性軸上的玻璃刻度)可實(shí)現(xiàn)精度和較低的定位公差
- 可供選擇的速度設(shè)備包
- 配備大型 YRT 軸承和自動(dòng)夾緊功能的 NC- 回轉(zhuǎn)工作臺(tái),具有穩(wěn)定性和高傾覆力矩
- 帶齒輪傳動(dòng)的 NC 回轉(zhuǎn)工作臺(tái),用于高旋轉(zhuǎn)銑削扭矩和阻尼
加工單元
“HELLER 制造” 的主軸是我們 H 系列 4 軸加工中心的亮點(diǎn)之一。得益于我們自身的制造專業(yè)知識(shí),可確保的加工質(zhì)量,最重要的是在切削過(guò)程中保證過(guò)程穩(wěn)定,性能。特殊優(yōu)勢(shì):HELLER 的零主軸系統(tǒng)。如果出現(xiàn)最壞的情況,可以快速輕松地更換工作主軸。
HELLER 制造的堅(jiān)固的加工單元
- 緊湊的整體結(jié)構(gòu)和堅(jiān)固的主軸軸承保證切削過(guò)程中的性能
- 持續(xù)冷卻保證熱穩(wěn)定性和精度:精密冷卻機(jī)組和主軸的熱增長(zhǎng)補(bǔ)償
- 具有高動(dòng)態(tài)剛度和阻尼的高性能鑄鐵滑座
- 細(xì)長(zhǎng)的主軸頸可浸入工件
- 臥式主軸可實(shí)現(xiàn)的排屑
具有成本優(yōu)勢(shì)的快速主軸更換
- 由于主軸被調(diào)至零尺寸,更換簡(jiǎn)單,無(wú)需耗費(fèi)時(shí)間的調(diào)校工作
- 由于維修時(shí)間短,機(jī)器利用率
- 低成本的服務(wù)解決方案,以降低總擁有成本(TCO)
- 通過(guò)集成零主軸技術(shù)降低備件成本
H 2000 – H 4000
配備 HSK-A 63 刀柄的 3 個(gè)加工單元
- 高轉(zhuǎn)速 整體式主軸,轉(zhuǎn)速高達(dá) 16,000 min-1
- 扭矩高達(dá) 228 Nm (S6 40%)
- 新型 Dynamic Cutting 主軸極其適合通用
- HELLER 零主軸
- SK 40 / BT 40 刀柄可用于選定的加工單元
H 5000 – H 6000
配備整體式主軸和 HSK-A 100 刀柄的 3 個(gè)加工單元
- 轉(zhuǎn)速高達(dá) 13,000 min-1
- 高扭矩整體式主軸,扭矩高達(dá) 400 Nm (S6 40 %( 5 min))
- 新型 Dynamic Cutting 主軸極其適合通用
- HELLER 零主軸
- SK 50 / BT 50 刀柄可用于選定的加工單元
配備齒輪和 HSK-A 100 刀柄的 3 個(gè)加工單元
- 配備齒輪和扭矩高達(dá) 2,292 Nm (S6 40%) 的三個(gè)加工單元
- 轉(zhuǎn)速高達(dá) 8,000 min-1
- HELLER 零主軸
- 可選擇 SK 50 / BT 50 刀柄
H 8000 – H 16000
配備 HSK-A 100 刀柄的 5 個(gè)加工單元
- 兩個(gè)直接驅(qū)動(dòng)的主軸,轉(zhuǎn)速高達(dá) 12,500 min-1
- 配備齒輪和扭矩高達(dá) 2,292 Nm (S6 40%) 的三個(gè)加工單元
- SK 50 / BT 50 刀柄可用于選定的加工單元
設(shè)備和功能
HELLER 徑向進(jìn)刀系統(tǒng)
- 用于自動(dòng)調(diào)整自控刀具
- 通過(guò)集成在機(jī)床控制系統(tǒng)中的完整 NC 軸 (U) 進(jìn)行控制
- 非常適合輪廓或平面車削加工
- 適用于配備 HSK 刀柄的工作單元
HELLER 多主軸頭定位接口(MSK)
- 適用于使用各種附件頭,例如角度頭
- 更大的三點(diǎn)支撐面
- 集成的扭矩輸入和媒質(zhì)傳輸
HELLER 多主軸頭助夾緊裝置
- 用于將附件頭輔助夾緊在附件頭支架上
- 使用附件頭并在高過(guò)程力時(shí),具有的穩(wěn)定性
- 僅適用于帶齒輪的加工單元
刀具管理
裝卸時(shí)間短,非生產(chǎn)時(shí)間短 - 這是對(duì)我們 H 系列 4 軸加工中心的正確預(yù)期。配備兩個(gè) NC 軸的換刀裝置能夠?qū)崿F(xiàn)的精度和的運(yùn)動(dòng)順序,以縮短換刀時(shí)間。結(jié)合高的軸動(dòng)力學(xué)特性,可以縮短切削間隔時(shí)間。
快速提供刀具
- 4 個(gè)鏈?zhǔn)降稁?kù),最多可容納 240 個(gè)刀位,適用于配備 HSK-A 63 (SK/BT) 的機(jī)床
- 3 個(gè)鏈?zhǔn)降稁?kù),最多可容納 150 個(gè)刀位,適用于配備 HSK-A 100 (SK/BT) 的機(jī)床
- 穩(wěn)定的刀架安裝在雙鏈的兩側(cè)保證鏈條的高動(dòng)態(tài)性能
- 加工同時(shí)準(zhǔn)備刀具,縮短刀具跟進(jìn)時(shí)間
- 快速更換刀具,縮短屑對(duì)屑時(shí)間
- 兩個(gè)采用升降回轉(zhuǎn)原理的 NC 軸,確保高動(dòng)態(tài)性能和持久精度
- 穩(wěn)定的雙夾爪在較高刀具重量和重量力矩的情況下保證牢固夾持
- 刀柄位于封閉式支架中:定位時(shí)可防止灰塵進(jìn)入并保持穩(wěn)固狀態(tài)
- 刀具裝卸工位非常便于操作,可實(shí)現(xiàn)符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì)的快速刀具裝備
- 集成刀具準(zhǔn)備工位,便于在加工同時(shí)準(zhǔn)備后續(xù)刀具并縮短刀具跟進(jìn)時(shí)間
高存儲(chǔ)容量
- 1 個(gè)架式刀庫(kù)具有 375 個(gè)刀位,適用于配備 HSK-A 63 的機(jī)床
- 2 個(gè)架式刀庫(kù),最多可容納 425 個(gè)刀位,適用于配備 HSK-A 100 (SK/BT) 的機(jī)床
- 使用高動(dòng)態(tài)裝載機(jī)進(jìn)行刀具搬運(yùn),確保迅速準(zhǔn)備刀具
- 快速更換刀具,縮短屑對(duì)屑時(shí)間
- 兩個(gè)采用升降回轉(zhuǎn)原理的 NC 軸,確保高動(dòng)態(tài)性能和持久精度
- 穩(wěn)定的雙夾爪在較高刀具重量和重量力矩的情況下保證牢固夾持
- 刀具裝卸工位上的舒適型操作終端
- 集成轉(zhuǎn)盤(pán)式閘門(mén)的刀具裝卸工位具有多個(gè)刀位,可以在加工同時(shí)進(jìn)行
快速更換刀具,縮短屑對(duì)屑時(shí)間
- 兩個(gè)采用升降回轉(zhuǎn)原理的 NC 軸,確保高動(dòng)態(tài)性能和持久精度
- 穩(wěn)定的雙夾爪在較高刀具重量和重量力矩的情況下保證牢固夾持
- 刀柄位于封閉式支架中:定位時(shí)可防止灰塵進(jìn)入并保持穩(wěn)固狀態(tài)
- 刀具裝卸工位非常便于操作,可實(shí)現(xiàn)符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì)的快速刀具裝備
- 集成刀具準(zhǔn)備工位,便于在加工同時(shí)準(zhǔn)備后續(xù)刀具并縮短刀具跟進(jìn)時(shí)間
工件管理
我們的 H 系列 4 軸加工中心在工件尺寸和重量方面幾乎沒(méi)有限制。該機(jī)器的托盤(pán)交換裝置概念允許高達(dá) 8 噸的有效負(fù)載。即使是這樣的工件質(zhì)量,HELLER H 系列也能保持高精確度運(yùn)行。
適合批量生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)托盤(pán)交換裝置
- 采用升降回轉(zhuǎn)原理的自動(dòng)托盤(pán)交換裝置
- 通過(guò)堅(jiān)固的液壓驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)*的負(fù)載
- 升降回轉(zhuǎn)橋的前叉形狀可將力地施加到機(jī)器托盤(pán)上
- 通過(guò)堅(jiān)固的對(duì)準(zhǔn)元件和功能面的廣泛吹掃,實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)期較高的更改精度
- 具有 DIN 孔圖和標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)準(zhǔn)元件的機(jī)床托盤(pán),便于快速安裝夾緊裝置
- 液壓托盤(pán)夾緊,即使在高過(guò)程力時(shí)也能牢固加持
自動(dòng)化
HELLER 自動(dòng)化解決方案是專為您的制造生產(chǎn)而研發(fā)的個(gè)性化方案。我們分析您的需求并開(kāi)發(fā)解決方案,讓您以經(jīng)濟(jì)效益的方式工作。我們盡可能使用標(biāo)準(zhǔn)化解決方案。H 系列 4 軸加工中心專為托盤(pán)和工件自動(dòng)化而設(shè)計(jì)。
存儲(chǔ)機(jī)床托盤(pán)并自動(dòng)裝備一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)床
- 標(biāo)準(zhǔn)化線性存儲(chǔ)系統(tǒng),最多可容納 15 個(gè)存儲(chǔ)工位,具體取決于型號(hào)和結(jié)構(gòu)尺寸(選項(xiàng))
- 標(biāo)準(zhǔn)化的機(jī)床接口可用于多種機(jī)床結(jié)構(gòu)尺寸(選項(xiàng))
- 全套一站式提供:縮短安裝時(shí)間和調(diào)試過(guò)程的完整解決方案
- 通過(guò)向一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)床持續(xù)進(jìn)給托盤(pán)來(lái)優(yōu)化利用率
- 從而提高生產(chǎn)效率和靈活性
- 針對(duì)包含大量零件混合的制造任務(wù)和小批量生產(chǎn)具有特殊優(yōu)勢(shì)
選項(xiàng)
- 標(biāo)準(zhǔn)化主機(jī)接口,確保與主機(jī)的連接
- 多種自動(dòng)化生產(chǎn)控制的功能和選項(xiàng)可供選擇
- 液壓工件夾緊裝置的媒質(zhì)接口
自動(dòng)裝卸工件
- 通過(guò)機(jī)器人搬運(yùn)工件減輕操作員負(fù)擔(dān)
- 非常適合批量生產(chǎn)
- 通過(guò)持續(xù)進(jìn)給物料利用加工中心
- 標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)床接口,便于在裝卸工位上裝載機(jī)器人(選項(xiàng))
選項(xiàng)
- 液壓工件夾緊裝置的媒質(zhì)口
- 支持控制和釋放控制
供給和排屑技術(shù)
在進(jìn)行銑削的地方,切屑就會(huì)掉落。H 系列的 4 軸加工中心尤其如此:作為柔性和可靠性的加工中心,這些機(jī)器是為生產(chǎn)而制造的。為了使您的結(jié)果始終保持精確,無(wú)論切屑發(fā)生在何處,我們都能為您提供有效的解決方案。
集中媒質(zhì)供給區(qū)域位于機(jī)床背面
- 易于維護(hù)并具有可達(dá)性所有供給單元一目了然
- 關(guān)鍵組件的集中油氣潤(rùn)滑裝置
- 密封空氣并有針對(duì)性地吹掃接口,確保機(jī)床長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行
- 60 bar (H 8000 – H 16000), 80 bar (H 2000 – H 6000) 或者 200 bar(可選)液壓工件夾緊裝置的媒質(zhì)接口
- 壓縮空氣噴槍和水噴槍集成在工件裝卸工位的機(jī)床外殼中
高效的冷卻潤(rùn)滑液供給和過(guò)濾
- 冷卻劑設(shè)備:可選供高水箱容量的紙帶式過(guò)濾器或反沖式切削液過(guò)濾
- 內(nèi)部冷卻劑供給 (IKZ) 流經(jīng)刀具,采用 50 bar 高壓(選項(xiàng):70 bar 帶變頻器 (FU))
- IKZ 具有多達(dá) 7 種壓力級(jí)別,可通過(guò) NC 程序自由編程
- 外部刀具冷卻裝置具有在主軸內(nèi)集成的沖洗噴嘴
- 集成式工作區(qū)噴淋器配備可調(diào)節(jié)噴嘴,實(shí)現(xiàn)工作區(qū)沖洗效果并冷卻工件
選項(xiàng)
- 確保高熱穩(wěn)定性和精度的冷卻劑冷卻器
- 冷卻劑溫度控制
- 冷卻液設(shè)備自動(dòng)填充裝置
- 用于從冷卻潤(rùn)滑劑箱中分離雜質(zhì)的撇油器
- IKZ 70 bar 帶變頻器 (FU)
快速排屑裝置
- H 2000 – H 6000:切屑自由落入主軸下方,并通過(guò)集中排屑器快速清除
- H 8000 – H 16000:通過(guò)使用螺旋輸送機(jī)和交叉輸送機(jī)排屑
- 型號(hào):刮板帶或鉸鏈皮帶輸送機(jī)(可選),可根據(jù)應(yīng)用選擇
- 工作區(qū)沖洗裝置和工作區(qū)噴淋器為配備冷卻劑設(shè)備的機(jī)床快速排屑提供支持
- 從工作區(qū)抽出冷卻潤(rùn)滑劑霧的抽吸設(shè)備(可選)
- 傾斜側(cè)壁和具有自清潔功能的波紋管蓋防止切屑沉積
控制技術(shù)
直觀易用,易于編程并且具有使日常工作更輕松的實(shí)用功能 - 這就是機(jī)器控制系統(tǒng)。我們的 H 系列 4 軸加工中心提供了 Siemens 和 Fanuc 兩種 CNC 控制系統(tǒng)供您選擇。
Siemens SINUMERIK 840D sl
- 為 H 2000 - H 6000* 型號(hào)機(jī)器標(biāo)準(zhǔn)配置的主操作面板采用總控臺(tái)設(shè)計(jì)
- 加工中心的高性能控制系統(tǒng)可滿足對(duì)性能和加工精度的要求
- 根據(jù) HELLER 加工中心的要求進(jìn)行了優(yōu)化集成和針對(duì)性匹配
- 數(shù)字驅(qū)動(dòng)技術(shù)和*系統(tǒng)架構(gòu)
- SINUMERIK Operate 操作界面確保高效的機(jī)床操作
- HELLER 操作界面為 H 2000 - H6000* 型號(hào)的機(jī)器提供了更多的操作便利
Fanuc 31i-B
- 加工中心的高性能控制系統(tǒng)可滿足對(duì)性能和加工精度的要求
- 控制元件以方式集成到機(jī)器的主操作單元中
- 數(shù)字驅(qū)動(dòng)控制器和*的系統(tǒng)架構(gòu)
- 屏幕顯示功能用戶界面,可實(shí)現(xiàn)高效的機(jī)器操作
- 適用于 H 2000 - H 6000 型號(hào)機(jī)器的 iHMI 操作軟件
- 對(duì)精度和可靠性的要求
功能廣泛的 HELLER 用戶界面
- 主操作面板采用總控臺(tái)設(shè)計(jì),在采用 Siemens 控制系統(tǒng)的機(jī)床上為用戶帶來(lái)操作舒適度
- 24 英寸屏幕和多點(diǎn)觸摸功能非常適合顯示文檔和圖紙
- HELLER 操作界面具有 4 個(gè)功能區(qū)域,一目了然地提供更多信息
- 實(shí)用的 Xtends:更多功能的 HELLER 擴(kuò)展
- 帶按鈕的機(jī)床控制面板和3個(gè)倍率調(diào)節(jié)鈕, 在所有操作情況下實(shí)現(xiàn)控制
- H 8000 – H 16000:主操作面板采用總控臺(tái)設(shè)計(jì),具有 24 英寸的屏幕,多點(diǎn)觸摸功能和 HELLER 操作界面
- 刀具裝卸工位上的舒適型操作終端
- 手持控制器 HT2
- HELLER4Industry Connect 和其他產(chǎn)品
- 多重夾緊托盤(pán)管理系統(tǒng)
- 規(guī)避策略
- 任務(wù)管理
- 自動(dòng)裝/卸流程
*為 H 2000 - H 6000 型號(hào)機(jī)器的標(biāo)準(zhǔn)配置。針對(duì) H 8000 - H 16000 可選。
操作和維護(hù)
在使用 HELLER H 系列機(jī)床作業(yè)時(shí),您每天都可以感覺(jué)到這些 4 軸加工中心所凝聚的豐富機(jī)械制造經(jīng)驗(yàn)。無(wú)論是在工件裝卸工位處,在工具裝備過(guò)程中,在編程過(guò)程中還是在維護(hù)期間,您的舒適度、安全性以及最重要的生產(chǎn)效率始終備受重視。
方便進(jìn)出所有工作區(qū),便于操作和保養(yǎng)
- 操作舒適度和人體工程學(xué)提高生產(chǎn)率
- 操作和維護(hù)區(qū)域之間空間隔離
- 堅(jiān)固耐用的操作元件保障日常頻繁生產(chǎn)
- 運(yùn)行平穩(wěn)的門(mén)和可輕松拆卸的殼板元件
調(diào)整和生產(chǎn)過(guò)程中的操作舒適度
- 符合人體工程學(xué)的操作元件和控制界面
- 可轉(zhuǎn)動(dòng)的主操作器具有夾緊功能,以節(jié)省空間的方式集成在機(jī)床外殼中
- 大型安全窗使工作區(qū)的良好視野
- 采用直線導(dǎo)軌的工作區(qū)門(mén)運(yùn)行平穩(wěn),可在操作區(qū)域中打開(kāi)工作區(qū)頂板
- 通常使用運(yùn)行模式 2 和 3
選項(xiàng)
- 手持控制器
- 在使用冷卻潤(rùn)滑劑進(jìn)行加工時(shí),玻璃吹掃裝置確保視野清晰
- 臺(tái)式主操作器配備 24 英寸屏幕、多點(diǎn)觸控功能和 HELLER 操作界面
借助托盤(pán)交換裝置,可在加工同時(shí)裝備工件并裝載
- 方便通行的大門(mén)在使用起重機(jī)或搬運(yùn)系統(tǒng)進(jìn)行裝載和裝備作業(yè)時(shí)保證可達(dá)性
- 工件裝卸工位可以 90° 分度鎖定,配備腳部解鎖裝置,不限制手動(dòng)旋轉(zhuǎn)
- 隨手可及的操作元件和介質(zhì)噴槍,集成在機(jī)床外殼中
選項(xiàng)
- 裝卸工位自動(dòng)門(mén)
- 可自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的 NC 裝卸工位
- 軟件選項(xiàng):自動(dòng)裝卸流程
操作便捷,便于快速裝備工具
- 依據(jù)人體工程學(xué)布局的控制元件
- 插入工位處于高度,集成松開(kāi)功能,方便操作
- 在主軸運(yùn)行的同時(shí)可在刀庫(kù)中進(jìn)行刀具裝備
選項(xiàng)
- 刀具裝卸工位上的舒適型操作終端
- 在加工的同時(shí)進(jìn)行裝備
- 使用 RFID 芯片進(jìn)行刀具編碼
- 刀具需求計(jì)劃 HELLER TRP (Tool Requirement Planning),便于自動(dòng)創(chuàng)建裝卸清單
集中供給區(qū)域位于機(jī)床背面
- 易于維護(hù):所有供應(yīng)單元一目了然,具有良好的可達(dá)性
- 運(yùn)行平穩(wěn)的門(mén)和可輕松拆卸的殼板元件
- 方便直接使用開(kāi)關(guān)柜
- 迅速響應(yīng)的 HELLER 備件服務(wù)
選項(xiàng)
- 維護(hù)經(jīng)理可直接在機(jī)床上進(jìn)行維護(hù)計(jì)劃并對(duì)操作員進(jìn)行支持
- HELLER TPS (Total Productive Services):包含檢驗(yàn)、維護(hù)和維修保養(yǎng)措施的服務(wù)協(xié)議