光滑如鏡的切割邊緣
切割工藝BrightLine使創(chuàng)新型部件與流體優(yōu)化噴嘴相互協(xié)作，實現(xiàn)在厚不銹鋼上的超高品質(zhì)切割。在此BrightLine熔融切割可得到非常高品質(zhì)的切割邊緣——切割邊緣光滑如鏡。
CO2雷射器打造非凡品質(zhì) 使用CO2雷射器
集高性能與非凡的切割品質(zhì)於一體：如果您尤為注重工件品質(zhì)和前置時間，我們的雷射切割機TruLaser 3030和TruLaser 3040就是您的理想機臺。耐用且可靠的TRUMPF製造TruFlow CO2雷射器實現(xiàn)平滑如鏡的切割邊緣，多數(shù)情況下無需精加工即可達成。例如即使切割厚不銹鋼，零件也無毛刺。精巧型機臺尺寸和簡單操作概念讓這些機臺也適合您的生產(chǎn)。您的要求嚴格？TruLaser 3030和TruLaser 3040滿足期待。
理想品質(zhì)
應(yīng)用CO2雷射器TruFlow獲得無微小毛刺的切割效果。
盡可能好的邊緣
得益於BrightLine在不銹鋼中獲得光滑剪切邊緣。
靈活佈局
*按需調(diào)整機床安裝，橫向安裝亦可實現(xiàn)。
管件加工
直接在雷射平板機上使用RotoLas切割管件。
厚結(jié)構(gòu)鋼精細切割
憑藉CoolLine功能即使是厚結(jié)構(gòu)鋼中的細小輪廓也可實現(xiàn)頂級品質(zhì)。
充分利用餘料——方便零件再生產(chǎn)
透過Drop&Cut非常簡單地使用殘料骨架再生產(chǎn)零件。
薄不銹鋼
薄型不銹鋼中透過TruLaser 3030 / 3040達到品質(zhì)——即便是在精細輪廓下：邊緣無毛刺，無需後續(xù)工作。
應(yīng)用CoolLine功能切割厚結(jié)構(gòu)鋼
CoolLine進程旨在雷射切割期間冷卻工件。此進程可以實現(xiàn)新幾何形狀，並且在加工厚結(jié)構(gòu)鋼時可以明顯提高進程安全性。
藉助RotoLas的管件加工
透過RotoLas拓展管件和型材的零件範圍——毫無疑問具備品質(zhì)。
TruLaser 3030 | TruLaser 3040 | |
|---|---|---|
| 量測尺寸 | ||
| 長度 | 9300 mm | 12000 mm |
| 寬度 | 4700 mm | 5300 mm |
| 高度 | 2200 mm | 2200 mm |
| 速度 | ||
| 同步 | 140 m/min | 140 m/min |
| 工作範圍 | ||
| X 軸 | 3000 mm | 4000 mm |
| Y 軸 | 1500 mm | 2000 mm |
| 工件重量 | 900 kg | 1700 kg |
| 雷射相關(guān)資料 - TruFlow 2700 | ||
| 結(jié)構(gòu)鋼板材厚度 | 20 mm | 20 mm |
| 不銹鋼板材厚度 | 12.7 mm | 12.7 mm |
| 鋁板材厚度 | 8 mm | 8 mm |
| 雷射相關(guān)資料 - TruFlow 4000 | ||
| 雷射功率 | 4000 W | 4000 W |
| 結(jié)構(gòu)鋼板材厚度 | 20 mm | 20 mm |
| 不銹鋼板材厚度 | 15 mm | 15 mm |
| 鋁板材厚度 | 10 mm | 10 mm |
| 雷射相關(guān)資料 - TruFlow 5000 | ||
| 雷射功率 | 5000 W | 5000 W |
| 結(jié)構(gòu)鋼板材厚度 | 25 mm | 25 mm |
| 不銹鋼板材厚度 | 20 mm | 20 mm |
| 鋁板材厚度 | 12.7 mm | 12.7 mm |
| 雷射相關(guān)資料 - TruFlow 6000 | ||
| 雷射功率 | 6000 W | 6000 W |
| 結(jié)構(gòu)鋼板材厚度 | 25 mm | 25 mm |
| 不銹鋼板材厚度 | 25 mm | 25 mm |
| 鋁板材厚度 | 16 mm | 16 mm |
| 消耗量值 | ||
| 生產(chǎn)中的平均電力消耗 - TruFlow 3200 | 29 kW | 29 kW |
| 生產(chǎn)中的平均電力消耗 - TruFlow 4000 | 31 kW | 31 kW |
| 生產(chǎn)中的平均電力消耗 - TruFlow 5000 | 35 kW | 35 kW |
| 生產(chǎn)中的平均電力消耗 - TruFlow 6000 | 38 kW | 38 kW |
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技術(shù)資料頁
所有產(chǎn)品種類的技術(shù)資料均可下載。
高生產(chǎn)效率和品質(zhì)：強大功能確保極佳的加工效果。
品質(zhì)
TruFlow CO2雷射器
TRUMPF TruFlow系列的CO2雷射器已在工業(yè)中使用多年。得益於正方形結(jié)構(gòu)設(shè)計，諧振腔具有機械穩(wěn)定性、熱力學(xué)穩(wěn)定性；歸功於很小的磨損，雷射器的性能經(jīng)年不變。整合的封閉式雷射光束通道優(yōu)化雷射光形成。
BrightLine
藉助BrightLine形成剖面。專用切割資料和切割氣體流得到調(diào)整的BrightLine噴嘴顯著改善切削邊緣品質(zhì)。此工藝在厚型不銹鋼中展示出其優(yōu)勢。BrightLine熔化切割幫助取得光亮如鏡的邊緣。無需後續(xù)工作。
CoolLine
雷射切割時結(jié)構(gòu)鋼劇烈發(fā)熱，因此可能不受控制地熔化。使用CoolLine可加以避免。加工過程中切割頭藉助帶有細孔的噴嘴圍繞雷射光束向工件噴射水霧。水的蒸發(fā)能量促使雷射光束周圍的材料冷卻。CoolLine提供全新幾何形狀，在厚型結(jié)構(gòu)鋼的加工過程中顯著提高進程安全性。
PierceLine
PierceLine監(jiān)視和控制穿刺過程。它節(jié)約材料並保護機床，提升零件品質(zhì)，同時將切入時間縮短多達80%。
進程安全性和操作便利性
碰撞保護
針對切割頭的碰撞保護確保進程安全性。得益於更短的非生產(chǎn)時間，提升機床可用性。發(fā)生碰撞時避免切割頭損壞。
AdjustLine
AdjustLine確保切割過程輕鬆適配不同材料品質(zhì)。此功能提升進程安全性，尤其是在切割劣質(zhì)材料時。這意味著：降低材料成本的同時減少廢品。操作員可隨時打開或關(guān)閉AdjustLine，無需程式設(shè)計。
進程安全性和可用性
Cutting Guide
Cutting Guide助您找到不同切割問題的原因。為此Cutting Guide提供檢查功能，以便對機臺進行設(shè)定。
矩陣碼
矩陣碼功能藉助標準化工業(yè)代碼在保證流程安全的情況下，實現(xiàn)快速的零件標識。雷射平板機的雷射器在數(shù)秒內(nèi)將由點組成的二維碼 (DataMatrix) 覆到零件上。二維碼包含過程鏈的資訊。編碼用於例如調(diào)用下一臺機器上的適當程式。
Control App
透過Control App可方便靈活地操作和監(jiān)控機床，因為此應(yīng)用程式可將標準操作臺介面?zhèn)鬏數(shù)狡桨咫娔X的觸控式螢?zāi)簧稀４藨?yīng)用程式能夠在機床工作環(huán)境的不同地點（如清空區(qū)）調(diào)出機床資訊或進行程式切換。
Drop&Cut
透過Drop&Cut以簡便、直觀和高效的方式利用餘料。透過攝像機使機床內(nèi)部的即時圖像直接顯示在使用者介面上。可將任意多的零件幾何形狀放置在餘料上。這節(jié)省了大量再生產(chǎn)單個零件的時間。告別耗費精力的流程步驟，比如校準板材、量測板材位置或移動零點。
靈活性
RotoLas
使用附加裝置RotoLas還能在2D雷射切割機上加工管材和型材。最短時間內(nèi)將平板加工機床改裝為管件加工機床。同時，靈活的裝載系統(tǒng)絕對安全地引導(dǎo)各種管材和型材，從而能夠加工XXL規(guī)格（包絡(luò)圓370 mm）的管材和型材。
橫向安裝
如果您的生產(chǎn)受到空間不足的影響，也可以選擇TruLaser 3030和3040的橫向安裝變型。由此機臺可適應(yīng)現(xiàn)有生產(chǎn)條件。
自主
智慧碰撞保護 (Smart Collision Prevention)
盡量避免使用微連。這省去高成本的後續(xù)工作。由於零件不會傾翻，因此還能實現(xiàn)自動下料。
DetectLine
攝像機系統(tǒng)精確定位已放入的板材，確保已切割零件的高精度後續(xù)工作。此外，DetectLine還自動量測已切割的焦點波峰，並校準焦點位置。
LensLine
LensLine功能用於檢查透鏡在運行期間的狀態(tài)，並報告切割透鏡是否須清潔或更換。由此實現(xiàn)令人信賴和協(xié)調(diào)的清潔迴圈，從而延長透鏡的使用壽命。按需清潔透鏡節(jié)省了40 %以上的時間並降低消耗成本。RFID透鏡（「Radio Frequency Identification」）的使用保證了僅應(yīng)用焦距恰當且安裝位置正確的透鏡。
TruTops Boost
可使用TruTops Boost 3D智慧一體化解決方案來設(shè)計和程式設(shè)計雷射、沖裁及沖孔雷射機。多種自動化功能免去了耗時的例行程式，共用嵌套池節(jié)省了時間和材料。另外，還能始終概覽所有生產(chǎn)訂單和面向訂單的加工。
前往產(chǎn)品
TruTops Monitor
減少停機時間。採集和分析機床資料，如生產(chǎn)中全部工位的維護時間、停機情況、故障資訊及故障原因。若出現(xiàn)停機或故障，TruTops Monitor將立即告知原因，從而可迅速對此作出反應(yīng)。
前往產(chǎn)品
軟體
豐富的 TruTops 軟體組合在整個生產(chǎn)流程期間為您提供支援。您可有針對性地輕鬆掌控從採購流程與客戶訂單管理到交付成品零件的業(yè)務(wù)流程。通過直接連接機床控制系統(tǒng)，您隨時都能夠查看任務(wù)狀態(tài)。
瞭解更多
從豐富的組合部件中選擇用於雷射切割機的合適自動化元件。從半自動化上料到帶料庫連接的全自動化加工倉位，TRUMPF提供優(yōu)化流程鏈的解決方案。
上料
自動化裝置入門型產(chǎn)品：LoadMaster能夠為機床自動裝載粗坯板材。
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上下料
精巧型LiftMaster Compact全自動且極快裝卸機器。LiftMaster Linear Basic提供多機床連接方式。
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上下料/零件分揀
全自動化解決方案LiftMaster覆蓋了較大的功能範圍。LiftMaster進行裝卸，也適用於托盤搬運或零件提取。LiftMaster Store和LiftMaster Store Linear直接將設(shè)備連接至料庫。SortMaster全自動分揀成品。
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輔助托盤運行
材料暫存庫擴展您的產(chǎn)能——晝夜不停：自動化上料和下料輕而易舉。
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料庫管理系統(tǒng)
藉助TruStore 1000系列和TruStore 3000系列的料庫管理系統(tǒng)按需安排材料裝卸。
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