機(jī)器的用途及特點(diǎn):
數(shù)控外圓車削倒角機(jī)主要用于外徑Φ60以下的，定長、管料、外圓的車削倒角加工。設(shè)備外圓車削、倒角、是采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，滾珠絲杠、直線滑軌等組成、PLC程序控制、具有功能強(qiáng)大觸摸屏顯示器、視覺清析、手動(dòng)、自動(dòng)切換一觸即發(fā)。參數(shù)設(shè)定調(diào)整方便快捷，無需專業(yè)數(shù)控人員編程均可操作。
工件從上料、夾緊、車削、倒角、卸料全部由程序控制，自動(dòng)化程度高，人均可操作多臺(tái)等優(yōu)點(diǎn)，大幅度減少了人工成本，提高了生產(chǎn)效率；
本機(jī)具有高精度，自動(dòng)化程度高，操作簡單便捷、故障率低，噪音小，運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)。本機(jī)廣泛運(yùn)用于建筑用套筒加工，管件外圓車削、倒外角加工，汽車零配件加工等行業(yè)。
機(jī)器工作參數(shù):
·加工工件直徑范圍：φ24mm--φ60mm；
·加工工件長度：35mm—110mm
·總    功      率:  2.2KW--3.7KW(氣動(dòng)、液壓可選)
·工   作  電   壓：380V-50HZ
·主  軸   轉(zhuǎn)   數(shù):  1020/分
·外   形  尺   寸： 長1400X寬1320X高1465
·設(shè)  備  總 重 量：700Kg

機(jī)器工作原理：
工件（套筒）在重力的作用下，在送料機(jī)構(gòu)上自動(dòng)滾到位置，再由上料氣缸或（油缸）推至加工位置，此時(shí)程序給夾緊氣缸或（油缸）發(fā)出指令，將工件夾緊，送料氣缸或（油缸）退回，PLC系統(tǒng)給伺服電機(jī)發(fā)出指令，對(duì)工件外圓進(jìn)行車削、倒角加工，車削完成后，夾緊裝置自動(dòng)松開，工件自動(dòng)掉落在到的位置。PLC將發(fā)出下一個(gè)循環(huán)的指令。
機(jī)器的外形尺寸及安裝：


機(jī)器的安裝調(diào)試：
1、根據(jù)實(shí)際情況選好位置做地基；
2、預(yù)埋螺栓及做好水平校準(zhǔn)；
3、檢查機(jī)器的電機(jī)，氣動(dòng)或（液壓）；
4、軸承等活動(dòng)部件是否正常；
5、潤滑部位加好潤滑油；
6、設(shè)備電源接線3米內(nèi)，必須有接零、接地；
機(jī)器的加工參數(shù)設(shè)置：
·機(jī)器的操作面板如下圖所示
按下“開機(jī)”按鈕，中間的觸摸屏將出現(xiàn)如下圖的操作界面

機(jī)器的加工參數(shù)設(shè)置：
·機(jī)器的操作面板如下圖所示“手動(dòng)頁面”將顯示如下圖所示

機(jī)器的保養(yǎng)及安全：
1、每班檢查傳動(dòng)軸承位潤滑；
2、每班檢查活動(dòng)滑套潤滑；
3、每班給直線導(dǎo)軌滑塊潤滑；
4、定期清理電器箱內(nèi)的灰塵；
5、定期檢查傳動(dòng)皮帶松緊度；
6、每班給空氣壓縮機(jī)排水；
7、氣源處理器需加潤滑油。

機(jī)器的常見故障及維修：

機(jī)器的標(biāo)準(zhǔn)件清單：