DMC2040定柱定梁式龍門(mén)加工中心主要技術(shù)參數(shù) | ||||
項(xiàng) 目 | 主要參數(shù) | 備 注 | ||
行程范圍 | X軸(左右) | mm | 4000 | |
Y軸(前后) | mm | 2000 | ||
Z軸(上下) | mm | 950 | ||
主軸端面至工作臺(tái)距離 | mm | 150-1100 | ||
工作臺(tái) | 臺(tái)面尺寸 | mm | 4000*1800 | |
承載能力 | T | 10 | ||
T型槽 | mm | 22 | ||
龍門(mén)跨距 | mm | 2080 | ||
主軸 | 電機(jī)功率 | Kw | 22/15 | 可選電機(jī)功率 |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 10-6000 | ||
主軸錐孔 | BT50 | |||
拉釘規(guī)格 | P50T-1-MAS403 | |||
主軸電機(jī) | βiP30/8000SP(大扭矩) | |||
主軸形式 | BT50機(jī)械式 | |||
齒輪頭 | 主軸齒輪箱形式 | 選配 | ||
變速比 | ||||
刀庫(kù) | 刀庫(kù)形式形式 | 刀臂式 | 選配 | |
銑頭 | 銑頭形式 | 選配 | ||
銑頭錐孔 | ||||
進(jìn)給系統(tǒng) | 快移速度 | m/min | X:12,Y:16;Z:10 | |
切削進(jìn)給速度X.Y.Z | mm/min | 1-6000 | ||
最小步進(jìn)當(dāng)量 | mm | 0.001 | ||
X軸導(dǎo)軌副 | 55滾柱 | |||
Y軸導(dǎo)軌副 | 55滾柱 | |||
X軸絲桿 | 6310或6316 | |||
Y軸絲桿 | 5010 | |||
Z軸絲桿 | 5010 | |||
X軸電機(jī) | βis40-2000 | |||
X軸電機(jī) | βis40-2000 | |||
Z軸電機(jī) | βis40-2000 | |||
冷卻、排屑 | 冷卻系統(tǒng) | 主軸前端噴嘴 | ||
排屑系統(tǒng) | 床身兩側(cè)螺旋排屑+后端鏈?zhǔn)脚判?/span> | |||
氣動(dòng)、潤(rùn)滑、液壓系統(tǒng) | 氣壓系統(tǒng) | P=0.5~0.8MPa | ||
潤(rùn)滑系統(tǒng) | Max160ml/min 定時(shí)定量潤(rùn)滑 | |||
液壓系統(tǒng) | 2.5-4Mpa 氮?dú)馄胶庥透?/span> | |||
精度 | X,Y,Z軸定位精度(全長(zhǎng)) | mm | 0.030/0.020/0.015 | |
X,Y,Z軸重復(fù)定位精度 | mm | 0.015/0.015/0.015 | ||
機(jī)床外主要型尺寸約(長(zhǎng)X寬X高) | mm | 8500*3000*3800 | ||
重量(約) | T | 25 | ||
數(shù)控系統(tǒng) | FANUC 0iMF-P |
DMC2040定柱定梁式龍門(mén)加工中心
參考價(jià) | 面議 |
- 公司名稱(chēng)濟(jì)南第一機(jī)床有限公司
- 品 牌
- 型 號(hào)
- 所 在 地
- 廠(chǎng)商性質(zhì)生產(chǎn)廠(chǎng)家
- 更新時(shí)間 2022-04-03
- 訪(fǎng)問(wèn)次數(shù)883
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北臨黃河,南望泰山,投資12億元,占地430畝的濟(jì)南*機(jī)床有限公司新廠(chǎng)區(qū)已投入使用。幾代濟(jì)一機(jī)人不負(fù)眾望,創(chuàng)造了機(jī)床行業(yè)的多項(xiàng)驕傲與輝煌:曾躋身新中國(guó)機(jī)床行業(yè)“一五”期間的“十八羅漢”廠(chǎng),全國(guó)機(jī)床行業(yè)“六五”至“八五”期間的工藝樣板廠(chǎng),也通過(guò)機(jī)械行業(yè)“ISO9001”*質(zhì)量認(rèn)證,又摘取機(jī)床行業(yè)出口創(chuàng)匯,再獲得數(shù)控車(chē)床“中國(guó)產(chǎn)品”、“數(shù)控產(chǎn)值”等殊榮。
公司主導(dǎo)產(chǎn)品為輪轂機(jī)床、剎車(chē)盤(pán)機(jī)床、數(shù)控車(chē)床/車(chē)削中心、立/臥式加工中心、自動(dòng)化產(chǎn)品、數(shù)控鏜銑床、復(fù)合數(shù)控機(jī)床、高速數(shù)控立式車(chē)削中心、高速數(shù)控鋸床、普通車(chē)床等,共二十多個(gè)系列、一百五十多個(gè)品種規(guī)格。產(chǎn)品用戶(hù)遍布*五大洲,覆蓋航天航空、交通工具、工程設(shè)備、家用電器、環(huán)保設(shè)備等行業(yè)。
公司擁有國(guó)家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心,曾多次承擔(dān)國(guó)家 “863”科技攻關(guān)計(jì)劃、國(guó)家科技支撐計(jì)劃、國(guó)家“數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)裝備”科技重大專(zhuān)項(xiàng)等課題研制。公司是國(guó)家重點(diǎn)支持的“數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化基地”之一,先后獲山東省*明星企業(yè)、濟(jì)南市*示范企業(yè)稱(chēng)號(hào),具有強(qiáng)大的現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床研發(fā)和制造能力,擁有多種大型、關(guān)鍵設(shè)備,為數(shù)控產(chǎn)品的研發(fā)和制造提供了堅(jiān)實(shí)的保障。
公司堅(jiān)持走*化、市場(chǎng)化、產(chǎn)學(xué)研結(jié)合道路:從德國(guó)、韓國(guó)、中國(guó)臺(tái)灣等國(guó)家和地區(qū),通過(guò)合作、引進(jìn)、收購(gòu)等形式,快速提高了企業(yè)研發(fā)、技術(shù)創(chuàng)新等核心競(jìng)爭(zhēng)能力。先后研發(fā)了多個(gè)系列輪轂加工機(jī)床,在輪轂加工領(lǐng)域,憑借高精度、高剛性、高可靠性,占據(jù)著國(guó)內(nèi)水平。
伴隨“智能化”時(shí)代的到來(lái),企業(yè)正用自動(dòng)化技術(shù)替代或者配合人力更好的工作降低成本提高效率。對(duì)機(jī)床廠(chǎng)家的要求不再只是提供單機(jī),而要為客戶(hù)提供成套設(shè)備工藝方案,實(shí)現(xiàn)機(jī)床與自動(dòng)化設(shè)備相結(jié)合。因此公司憑借多年的技術(shù)沉淀先后試制成功輪轂加工品字形自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)、桁架式自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)、地軌式自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn),是國(guó)內(nèi)少有的既能提供優(yōu)質(zhì)機(jī)床設(shè)備、又能提供全套自動(dòng)化方案及設(shè)備的高科技企業(yè)。
新常態(tài),新發(fā)展。濟(jì)南*機(jī)床有限公司將借助上市公司平臺(tái),依靠國(guó)家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心優(yōu)勢(shì),秉持“建立以用戶(hù)工藝為核心 服務(wù)型*”的理念,向用戶(hù)提供*的機(jī)床+自動(dòng)化整體工藝解決方案,打造國(guó)內(nèi)輪轂加工自動(dòng)化系統(tǒng)者。