干式石墨雕銑機(jī)和傳統(tǒng)石墨機(jī)的加工方式有著明顯的區(qū)別，干式機(jī)加工時(shí)都采用風(fēng)冷模式。這種加工方式的優(yōu)勢在于,它不會(huì)污染加工工件。由于加工時(shí)不使用切削液，因此工件表面不會(huì)受到任何液體的污染，這對于一些特殊石墨制品來說非常關(guān)鍵。為了進(jìn)一步做好防護(hù)，該機(jī)型還采用了油脂式潤滑泵，防止?jié)櫥旱稳牍ぜ?/span>
◆機(jī)床具有的防護(hù)性能，是石墨加工的利器。
◆采用樹脂砂型高強(qiáng)度鑄件，鑄件結(jié)構(gòu)采用一代設(shè)計(jì)元素，剛性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、抗變形能力強(qiáng)。
◆具有很廣的適用范圍，不僅為適用于石墨加工，還可對傳統(tǒng)材料進(jìn)行精細(xì)加工。
◆將多項(xiàng)發(fā)明應(yīng)用于該機(jī)床，機(jī)床整體性能優(yōu)于同行。
適用范圍：
◆石墨模具、石墨治具、石墨電極
◆特種陶瓷：氧化鋯、碳化硅、氧化鋁等
◆銅公、模具
石墨雕銑機(jī)參數(shù)
全面優(yōu)化的鑄件設(shè)計(jì)
機(jī)身底座進(jìn)行了全新設(shè)計(jì)：加大了排泄槽的坡度并增加了Y軸導(dǎo)軌面與排泄槽的高度，提升了排渣速度有效的防止切削液對導(dǎo)軌的損傷。
的機(jī)床剛性：機(jī)床基座與傳統(tǒng)雕銑機(jī)相比重量增加了30%，使機(jī)床在加工過程中振動(dòng)更小。龍門架內(nèi)部暗梁加密布局，增強(qiáng)了龍門架的抗扭能力，滿足機(jī)床的重切削需求。
多重防護(hù)體系
該機(jī)床特別針對石墨粉塵的防護(hù)進(jìn)行了全面深入的優(yōu)化設(shè)計(jì)，及時(shí)環(huán)境再惡劣也能保證機(jī)床的正常運(yùn)行。鑫騰輝數(shù)控運(yùn)用了多項(xiàng)技術(shù)，將現(xiàn)款石墨雕銑機(jī)打造的天衣無縫，讓石墨粉塵得到的控制。
◆采取雙層保護(hù)設(shè)計(jì)，有效保護(hù)絲杠和導(dǎo)軌。
該款雕銑機(jī)主要應(yīng)用于石墨模具、石墨治具、石墨電極等的加工。石墨是一種良好的導(dǎo)體，導(dǎo)電性能好，加工時(shí)特別容易產(chǎn)生粉末，以至于容易對機(jī)床造成比較大的損傷。石墨雕銑機(jī)的誕生很好的解決了這一現(xiàn)狀，目前石墨雕銑機(jī)的應(yīng)用以石墨電極加工為主，同時(shí)還可以對傳統(tǒng)的電極材料以及陶瓷產(chǎn)品的加工。
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拓展閱讀：
一、什么是石墨模具
石墨模具和傳統(tǒng)模具的原理是一樣的，但是由于采用的材料不同，因此其在使用過程中也有著不同的特征。石墨做為模具材料，它具有比鋼料更小的密度，更好的耐熱變形能力，同時(shí)還是某些產(chǎn)品的模具材料。近年模具行業(yè)飛速發(fā)展，石墨材料、新工藝和不斷增加的模具工廠不斷沖擊著模具市場，石墨以其良好的物理和化學(xué)性能逐漸成為模具制作的材料。石墨制品
二、石墨的用途
1、作耐火材料：石墨及其制品具有耐高溫、高強(qiáng)度的性質(zhì)，在冶金工業(yè)中主要用來制造石墨坩堝，在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護(hù)劑，冶金爐的內(nèi)襯。 石墨加工
2、作導(dǎo)電材料：在電氣工業(yè)上用作制造電極、電刷、碳棒、碳管、水銀正流器的正極，石墨墊圈、電話零件，電視機(jī)顯像管的涂層等。
3、作耐磨潤滑材料：石墨在機(jī)械工業(yè)中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃溫度中在很高的滑動(dòng)速度下，不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備，廣泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和軸承，它們運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)勿需加入潤滑油。石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時(shí)的良好的潤滑劑。
4、石墨具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。經(jīng)過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導(dǎo)熱性好，滲透率低等特點(diǎn)，就大量用于制作熱交換器，反應(yīng)槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門，可節(jié)省大量的金屬材料。 熱彎模具
5、作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料：由于石墨的熱膨脹系數(shù)小，而且能耐急冷急熱的變化，可作為玻璃器的鑄模，使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸精確，表面光潔成品率高，不經(jīng)加工或稍作加工就可使用，因而節(jié)省了大量金屬。
