產(chǎn)品特性：
- 雙平面平衡測量及自動(dòng)修正
- 雙工位同時(shí)運(yùn)行產(chǎn)能加倍
- 高速切削Cycle time更短
- CNC四軸同動(dòng)去質(zhì)量機(jī)
- 全機(jī)伺服控制系統(tǒng)
- 切削自動(dòng)去毛邊
- 工業(yè) 4.0 產(chǎn)業(yè)升級(jí)
- 高精密轉(zhuǎn)子平衡校正
- 金屬材質(zhì)轉(zhuǎn)子自動(dòng)平衡
- 自我診斷快速排除故障
- 雙工位工作站設(shè)計(jì)產(chǎn)能加倍－動(dòng)平衡工位與減質(zhì)量工位同時(shí)運(yùn)行減少一半的 Cycle Time 產(chǎn)能及產(chǎn)出加倍
- 雙工位資訊互聯(lián),優(yōu)化生產(chǎn)排程－自動(dòng)雙工位交握協(xié)定自動(dòng)排程,減少工時(shí)增加總產(chǎn)出率,機(jī)器設(shè)備產(chǎn)能達(dá)到巔峰?
- 四軸 CNC "鑄造+研磨" 機(jī)身－鑄造設(shè)計(jì)剛性強(qiáng)度加倍,研磨加工精度加倍,適合多種材質(zhì)的工件,鐵,鋁,銅,ABS等材質(zhì)
- CNC 滾珠螺桿+精密滑臺(tái)設(shè)計(jì)－螺桿+滑臺(tái)設(shè)計(jì),定位精度提升同時(shí)去質(zhì)量正確性提高,去質(zhì)量正確性??
- 雙平面平衡測量 －高精度雙面臥式平衡機(jī),一次測得雙面不平衡角度及數(shù)值,大幅提升產(chǎn)能
- 自動(dòng)雙面修正不平衡量－同一工位雙面去質(zhì)量,少一個(gè)工位少一次的搬運(yùn),雙面減質(zhì)量產(chǎn)出率加倍
- 精度臥式平衡工站－雙精密滾輪臥式支撐設(shè)計(jì),工件的上下料更便利,可拆換式滾輪製具,換線速度也更快?
- 高智能化(AI)平衡機(jī)軟體?－平衡運(yùn)算採用進(jìn)的DSP技術(shù),自動(dòng)排除振動(dòng)干擾,確保去質(zhì)量工站與平衡工站同時(shí)運(yùn)作??
- 標(biāo)準(zhǔn)件校正,國際追朔,正確保證－儀器標(biāo)準(zhǔn)件可隨時(shí)檢驗(yàn)機(jī)器設(shè)備的正確性,以確保量測數(shù)值的可靠性
- 機(jī)臺(tái)驗(yàn)證更方便－多種規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)件,讓機(jī)臺(tái)檢驗(yàn)更便利,量測品質(zhì)無煩惱
- 雷達(dá)圖指引,視覺化顯示－圖形化雷達(dá)顯示測量數(shù)值,讓數(shù)據(jù)可視化,操作員可容易讀取測量結(jié)果
- 適用於加質(zhì)量或減質(zhì)量－平衡機(jī)軟體依工件的需求不同,可選擇加質(zhì)量平衡方式或減質(zhì)量平衡方式
- 全機(jī)伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng) －伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)技術(shù)+高解析度編碼器CNC定位最小精度可達(dá) 5um?
- 整機(jī)節(jié)能設(shè)計(jì)－伺服驅(qū)動(dòng)是藉由PWM控制方式的改善,使能源使用效率更高
- 直截式高速精密主軸－高精度,高穩(wěn)定,高剛性,高效率是直截式主軸優(yōu)點(diǎn),智慧軟體驅(qū)動(dòng),去質(zhì)量一百分
- 無皮帶主軸維護(hù)沒煩惱－直截式主軸驅(qū)動(dòng)更有效率,沒有皮帶維護(hù)沒煩惱,主軸轉(zhuǎn)速可設(shè)定使用範(fàn)圍更廣泛
- 自動(dòng)分量及分孔運(yùn)算－藉由自動(dòng)分量運(yùn)算,能自動(dòng)避開無法去質(zhì)量的位置角度,確保每次的去質(zhì)量是有效用
- 弧形面質(zhì)量自動(dòng)調(diào)整－根據(jù)工件的外型及半徑,配合切削刀具的直徑,自動(dòng)找出去質(zhì)量的面積及深度?
- 動(dòng)平衡數(shù)學(xué)模型建立－內(nèi)建數(shù)位數(shù)學(xué)模型,平衡修正前先藉由數(shù)學(xué)模型確立質(zhì)量分布,可大幅度改善去質(zhì)量的速度與精度?
- 質(zhì)量與角度分量計(jì)算?－藉由分量計(jì)算能確保鐵殼原有磁路特性及平衡等級(jí),同時(shí)外觀也更平整
- 3D 立體平衡修正模擬－四軸CNC去質(zhì)量機(jī)可適用各種不同工件的需求,藉由不同的軟體設(shè)定能自動(dòng)調(diào)整平衡修正方式?
- 曲面外型去質(zhì)量修正－CNC內(nèi)建自動(dòng)尋邊裝置,自動(dòng)感知工件外型的邊緣,同時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償動(dòng)平衡修正數(shù)據(jù)
- ISO1940 國際標(biāo)準(zhǔn)－平衡機(jī)軟體符合ISO1940國際標(biāo)準(zhǔn),測量結(jié)果依據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)判定 OK/NG
- 內(nèi)建 ISO1940 計(jì)算機(jī)－平衡機(jī)內(nèi)建ISO1940計(jì)算機(jī),根據(jù)工件的外型及特性隨時(shí)試算允收
- 數(shù)據(jù)上傳 e-tracing－生產(chǎn)數(shù)據(jù)與雲(yún)端伺服器密切連結(jié),生產(chǎn)資訊即時(shí)且透明化,大量數(shù)據(jù)AI分析優(yōu)化生產(chǎn)更有效率
- Barcode 條碼管理－條碼追朔管理,生產(chǎn)零件的品質(zhì)可得到管控, 品質(zhì)可靠度?
- 自動(dòng)切削修正不平衡量?－CNC根據(jù)平衡機(jī)測得之?dāng)?shù)據(jù)自動(dòng)尋找切銷路徑,用最短的時(shí)間完成動(dòng)平衡修正
- 自動(dòng)運(yùn)算深度及角度－經(jīng)由嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臄?shù)學(xué)模型分析,CNC可自動(dòng)計(jì)算去質(zhì)量深度及位置?
- 自動(dòng)集塵回收裝置－高效能回收裝置,自動(dòng)回收削料,1000L 大型回收桶清潔及維護(hù)更便利
- 集塵智慧軟體驅(qū)動(dòng)－配合智慧平衡機(jī)軟體驅(qū)動(dòng),自動(dòng)開啟及關(guān)閉集塵電源,節(jié)能效率更高
- 高效能側(cè)削刀具－專屬控制系統(tǒng)搭配專用切削刀具,工件去質(zhì)量外型更,品質(zhì)更穩(wěn)定?
- 專屬刀具管理系統(tǒng)?－軟體自動(dòng)管控刀具的使用壽命,適時(shí)地提示刀具警示訊息,確保工件的良率百分
- 軟體操作簡單，不是平衡專家也容易上手
- 單/雙/三 面測量顯示
- 加質(zhì)量或減質(zhì)量彈性應(yīng)用
- Go/No Go 自動(dòng)判定
- 圖形化雷達(dá)顯示
- ISO1940 國際規(guī)範(fàn)允收標(biāo)準(zhǔn)
- 紀(jì)錄及統(tǒng)計(jì)來料， Excel 格式報(bào)表輸出
- 背景環(huán)境檢查，即時(shí)監(jiān)督及檢查外界環(huán)境干擾
- 統(tǒng)計(jì)表 + 資料庫－統(tǒng)計(jì)功能讓生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化,生產(chǎn)品質(zhì)管理數(shù)據(jù)化,品質(zhì)沒煩惱
- 批量統(tǒng)計(jì)圖表－自動(dòng)資料紀(jì)錄,統(tǒng)計(jì)彙整,讓資料變?yōu)橛杏玫馁Y訊,更利於品質(zhì)管制
| BT-4300 Specifications | |
| 工件直徑範(fàn)圍 | 30mm – 200mm |
| 工件高度範(fàn)圍 | 20mm – 100mm |
| 切削深度 | 10mm |
| 切削角度 | 60 degree |
| 切削主軸 | 直截式 |
| 切削主軸轉(zhuǎn)速 | 800 - 2500 RPM |
| Feeding speed | < 10.0 mm / second |
| Positioning speed | < 50.0 mm / second |
| Cutter Diameter | 50 - 105.0 mm |
| Cutter Thickness | 1.0mm - 10.0 mm |
| Angle accuracy | < +/- 1.0 degree |
| URR | > 95% |
| Umar | < 0.1um |
| Accuracy | ISO1940 G1.0 |
| Mechanical size (L x W x H) | 200cm x 234cm x 120cm |
| CNC | 4 axis Servo Controller |
Note : the value depends on real application.
※Changes of appearance and specifications are subject to change without notice.
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