榮田精機CNC鏡面放電火花機是一種精密型腔成型加工機床。可利用導電材料（如銅、石墨、鋼）為工具電極，對工件（一般應為導電材料）進行加工。主要適用于精密沖模、型腔模（如塑料袋、膠木模、模等）、小孔、異型孔等的加工。是機械加工車間、模具車間理想的加工設備。

我公司EDM系列機床功能強大、操作方便可靠、剛性好、運行平穩(wěn)、可控性好，適合銅、石墨、鋼材質的加工高精度、高光潔度、難加工的導電金屬模具、復雜的金屬零件和模板， EDM加工已成為機械制造領域的一個重要組成部分，在模具、電子儀器、精密機械加工、汽車零件、等領域有著廣泛的應用。

榮田精機CNC鏡面放電火花機采用計算機數字控制，實現自動化控制多軸聯動，完成復雜的﹑精密的電火花加工。*替代了傳統單軸電火花機床，可實現一人多機操作，有效的提高了企業(yè)生產效率，減少了人工成本！

高剛性機身組件——機身采用優(yōu)質的樹脂砂鑄件，低而寬的床身，“十字”工作臺結構，減少X/Y軸移動的起伏誤差和偏轉誤差。機身加強筋通過合理科學的分布，使床身主柱得到了高剛性和最小的熱度變形,實現了高精度及高速度的加工性能。

高品質工作臺——機床工作臺采用“00”級大理石材料，具有絕緣性能好，溫度影響低、耐腐蝕強等特點。

高精度保障——采用全進口直線導軌、精度級滾珠絲桿及日本松下交流伺服電機，確保機床長期使用的精度性和保持性。

交流無刷電機與滾珠絲桿直接連接，大大減少了傳動誤差，提高了加工的穩(wěn)定性。

機床依據日本RIS材料制造，在20℃±2℃條件下進行精度檢驗。

電源控制系統還可以進行科學螺距補償和反向間隙補修，進一步保證各軸的，定位精度。

*過濾系統——采用精密級過濾系統，確保加工液過濾精度，為鏡面加工奠定基礎。

榮田精機CNC鏡面放電火花機結合32年的放電加工技術及經驗將該機床的加工性能指標達到國際品牌機床的加工標準。是機床加工損耗＜0.05%，表面粗糙度Ra≤0.1um，機床精度±0.005，生產率≥500mm3/min的高性能參數，是鏡面放電加工的品牌。

 數控電源裝置的設計思路是高配置、高可靠性、高自動化操作和友好的人機交互操作。電源的主要關鍵零部件全部采用國際品牌產品，國際采購率達到85%（金額）以上，保證電源的高可靠性和安全性。采用高性能計算機主板控制；觸摸屏輸入方式；15″高分辨率的TFT-LCD顯示屏。驅動系統采用日本松下全數字式交流伺服系統，編碼器為2500線，半閉環(huán)控制；數控系統采用目前國際上的大規(guī)模高集成度FPGA芯片。

技術性能簡述

電源采用目前國際的放電控制和數控控制技術；配置超精加工電路和高速響

應、穩(wěn)定加工的伺服系統。

電源具有135種搖動方式。

放電控制部分繼承和升級原日本Sodick公司電路技術和工藝數據庫軟件。

放電加工工藝數據庫軟件：系統配備豐富的工藝軟件數據庫，多達11種電極和工件的組合方式，可進行多種材料的自動加工和手動加工：

標準工藝為11種電極材料：銅/鋼、微細銅/鋼、石墨/鋼、銅鎢/鋼、微細銅鎢/鋼、鋼/鋼、銅鎢/硬質合金、銅/鋁、石墨/耐熱合金、石墨/鈦、創(chuàng)成加工銅/銅）的自動加工、手動加工。

加工前只需將有關加工的信息（電極工件材料、投影面積、粗糙度、加工深度等）系統就可以自動生成合理的加工程序；