VMC-L系列漢奇立式加工中心機床特點：
1.蘇州漢奇吸收國外制造技術，經過多次升級優(yōu)化的產品。機床采用三維同步設計，FEM有限元分析等研發(fā)手段，制造工藝成熟，質量穩(wěn)定。
2.工作臺不升降，十字滑座型的立式加工中心，三坐標聯動，進行直線和圓弧插補的運動。
3.配24把BT40機械手，自動換刀，滿足零件一次裝夾，自動完成鉆、銑、鏜、鉸、攻等多種工序的加工，適用于汽車零部件生產線、船舶、航空、航天零部件、模具及其它復雜零件、金屬的切削加工。
VMC-L系列漢奇立式加工中心技術特點
1. 鑄件：全機身采用高級樹脂砂造型鑄件高剛性。運用FEA有限元素分析，*呈現高剛性機身設計，經回火處理及震動與自然時效處理消除內應力。
2. 超寬底座：一體成型鑄件，提供穩(wěn)固的荷重支撐能力，加上導水盤設計，切削液不外漏。
3. 人字型立柱：加寬結合面跨距，提升機床剛性。
4. 肋骨式機頭設計：內部筋條加粗加大，強化結構剛性大幅提高加工穩(wěn)定性。
5. 三軸全行程制程：有效加強動態(tài)精度及使用壽命。
6. Y軸電機后置：縮短上下工件間距，提升加工便利性。
7. 臺制C3級滾珠螺桿和直線導軌：采用臺制C3級滾珠絲桿和直線導軌，保證軸向運行精度。
8. 臺制伸縮護罩：三軸采用臺制護罩，延長使用壽命。Y軸后護罩采用單片式人字型及全軌支撐，達到有效防護易于排屑，便于維修。
9. 機體油水分離設計：機體油水分離設計斜角排屑口與沖屑全方面設計，集結機體剛性，排屑容易及切削液不易發(fā)臭不外漏等眾多優(yōu)點。
10. 臺制主軸：采用P4級軸承組裝單元，確保各種轉速的低震動。
11. 管線內藏式：避免鐵屑及切削液侵蝕管線的疑慮。
技術參數
| VMC850GL/L | VMC1060GL/L | VMC1270L | VMC1360L | VMC1690L | ||
| 機床 | ||||||
| 機床尺寸 | mm | 2650*2300 | 3300*2900 | 3500*3200 | 3800*3300 | 4670*4500 |
| 整機高度 | mm | 2700 | 3000 | 3000 | 3200 | 3700 |
| 整機重量 | kg | 5500 | 8500 | 9500 | 10500 | 14700 |
| 工作臺 | ||||||
| 工作臺面積 | mm | 500*1000 | 600*1300 | 700*1360 | 700*1500 | 900*1800 |
| T型槽*間距 | mm | 5-18H8*90 | 5-18H8*100 | 5-22H8*122 | 5-18H8*135 | 5-22H8*165 |
| 工作臺承重 | kg | 450 | 600 | 1000 | 1000 | 1600 |
| 主軸 | ||||||
| 主軸功率 | kw | 7.5（伺服） | 11（伺服） | 11（伺服） | 15（伺服） | 15（伺服） |
主軸錐度 （帶傳動） | Bt40 | Bt40 | Bt50 | Bt50 | Bt50 | |
| 主軸轉速 | rpm\min | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 |
主軸端面到 工作臺面距離 | kw | 110-610 | 110-670 | 87-687 | 190-890 | 160-840 |
| 機床行程 | ||||||
X軸 （左右行程） | mm | 800 | 1000 | 1200 | 1300 | 1600 |
Y軸 （前后行程） | mm | 500 | 600 | 700 | 700 | 900 |
Z軸 （上下行程） | mm | 500 | 600 | 600 | 700 | 700 |
| 機床精度 | ||||||
| 定位精度 | mm | ±0.004 | ±0.004 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 |
| 重復定位精度 | mm | ±0.003 | ±0.003 | ±0.004 | ±0.004 | ±0.004 |
