立式加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復(fù)雜的零件，可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面，斜面的精確加工，加工實(shí)現(xiàn)程序化，縮短了生產(chǎn)周期，從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
一．功能及特點(diǎn)說(shuō)明
1機(jī)床總體布局
VMC850型立式加工中心采用立式框架布局，床身、工作臺(tái)、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用HT300高強(qiáng)度孕育處理的樹(shù)脂合金密烘鑄鐵，兩次時(shí)效處理消除應(yīng)力。這些大件均采用Pro/E和Ansys優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高大件和整機(jī)的剛度和穩(wěn)定性，有效抑制了切削力引起的機(jī)床變形和振動(dòng)。
2機(jī)床導(dǎo)軌
加工中心機(jī)床導(dǎo)軌采用多次時(shí)效處理，不低于3mm的深度超音頻淬火工藝，由進(jìn)口導(dǎo)軌磨床精密磨削。導(dǎo)軌接觸面經(jīng)人工精密高布點(diǎn)刮研與鏟花，并貼附進(jìn)口聚四氟乙烯耐磨片，吸震性好，精度保持性穩(wěn)定。
3運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)
X、Y、Z軸導(dǎo)軌副采用滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，動(dòng)靜摩擦力小，靈敏度高，高速振動(dòng)小，低速無(wú)爬行，定位精度高，伺服驅(qū)動(dòng)性能優(yōu)，提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性。
X、Y、Z軸伺服電機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸器與高精度滾珠絲杠直聯(lián)，減少中間環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙傳動(dòng)，進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確，傳動(dòng)精度高。
Z軸伺服電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能，在斷電的情況下，能夠自動(dòng)抱閘將電機(jī)軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動(dòng)，起到安全保護(hù)的作用。主軸箱采用氮?dú)庾詣?dòng)平衡，升降運(yùn)行平穩(wěn)順暢，上下反向響應(yīng)靈敏，無(wú)沖擊，減少伺服響應(yīng)的滯后性，可以大幅度提高工件表面精度及表面粗糙度
4主軸單元
主軸單元采用中國(guó)臺(tái)灣廠家產(chǎn)品，具有高精度，高剛性。軸承采用P4級(jí)主軸專用軸承，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均通過(guò)動(dòng)平衡校正及跑合測(cè)試，提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。
主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，主軸采用電機(jī)內(nèi)置編碼器控制，可實(shí)現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。
5刀庫(kù)
采用圓盤式刀庫(kù)，安裝在立柱側(cè)面，換刀時(shí)刀盤由滾子凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)及定位，主軸到達(dá)換刀位置后，由機(jī)械手換刀裝置（ATC）完成還刀和送刀，ATC為滾齒凸輪機(jī)構(gòu)，經(jīng)過(guò)預(yù)壓后能夠高速無(wú)噪音運(yùn)轉(zhuǎn)，使換刀過(guò)程快速準(zhǔn)確。
6冷卻系統(tǒng)
配備大流量冷卻泵及大容量水箱，充分保證循環(huán)冷卻，主軸箱端面配有冷卻噴嘴，既可以水冷也可以風(fēng)冷，并且隨意切換，冷卻過(guò)程可以通過(guò)M代碼或控制面板進(jìn)行控制。配置清潔，用來(lái)清潔機(jī)床。
7氣動(dòng)系統(tǒng)
氣動(dòng)三聯(lián)件能夠過(guò)濾氣源中的雜質(zhì)和水分，防止不純凈的氣體對(duì)機(jī)床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過(guò)PLC程序控制，保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風(fēng)冷等動(dòng)作能夠快速準(zhǔn)確的完成。
8機(jī)床防護(hù)
機(jī)床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)間，既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機(jī)床各導(dǎo)軌均有防護(hù)罩，防止切屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部、使導(dǎo)軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。
9潤(rùn)滑系統(tǒng)
導(dǎo)軌、滾珠絲杠副均采用集中自動(dòng)稀油潤(rùn)滑，各個(gè)節(jié)點(diǎn)配有定量式分油器，定時(shí)定量向各潤(rùn)滑部位注油，保證各滑動(dòng)面均勻潤(rùn)滑，有效的減少了摩擦阻力，提高了運(yùn)動(dòng)精度，保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。
10排屑系統(tǒng)
加工過(guò)程中產(chǎn)生的鐵屑直接落到防護(hù)間上，防護(hù)內(nèi)部斜面結(jié)構(gòu)使得鐵屑很順利的滑落到排屑槽里，然后通過(guò)螺旋排屑器將鐵屑輸送到接屑小車?yán)铮?jiǎn)單實(shí)用而且經(jīng)濟(jì)性好。
VMC850/VMC1060立式加工中心參數(shù)：
加工中心型號(hào)： | VMC850 | VMC1060 |
工作臺(tái)面積 | 1000mmX500mm | 1300mmX600mm |
T型槽 | 5-18H8 | 5-18H8 |
左右行程（X軸） | 800mm | 1000mm |
前后行程（Y軸） | 500mm | 600mm |
上下行程（Z軸） | 500mm | 600mm |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離 | 575mm | 660mm |
主軸端面至工作臺(tái)面距離 | 110-610 | 180-610 |
主軸錐度 | BT40 | BT50 |
主軸錐孔/拉釘 | BT40 | BT50 |
主軸功率（基本配置） | 7.5 KW（主軸伺服） | 11KW（主軸伺服） |
轉(zhuǎn)速（基本配置） | 8000rpm | 8000rpm |
進(jìn)給速度 | 6000mm/min | 6000mm/min |
快速移動(dòng)速度（X/Y/Z） | 16000mm/min | 16000mm/min |
定位精度（X、Y、Z） | 半閉環(huán)0.015整機(jī) 全閉環(huán)0.01整機(jī) | 半閉環(huán)0.018整機(jī) 全閉環(huán)0.012整機(jī) |
重復(fù)定位精度（X、Y、Z） | 半閉環(huán)0.008整機(jī) 全閉環(huán)0.005整機(jī) | 半閉環(huán)0.01整機(jī) 全閉環(huán)0.006整機(jī) |
長(zhǎng)X寬X高 | 2700X2350X2630mm3 | 3500X3000X2950mm3 |
工作臺(tái)承載重量 | 500Kg | 600Kg |
機(jī)床重量 | 5200Kg | 8000Kg |
VMC850立式加工中心主要配置：
床身 | 孕育合金鑄鐵，多次時(shí)效處理 |
滾珠絲杠 | 中國(guó)臺(tái)灣銀泰PMI（雙螺母預(yù)拉伸機(jī)構(gòu)） |
滾珠絲杠螺母 | 中國(guó)臺(tái)灣銀泰PMI |
滾珠絲杠軸承 | 日本 NSK |
聯(lián)軸器 | 臺(tái)德合資 |
主軸 | 中國(guó)臺(tái)灣羅弈/普森BT40-8000RPM |
直線導(dǎo)軌 | 中國(guó)臺(tái)灣上銀 |
數(shù)控系統(tǒng) | 國(guó)產(chǎn)標(biāo)配，可選發(fā)那科、三菱、西門子 |
刀庫(kù)、換刀系統(tǒng) | 中國(guó)臺(tái)灣圓盤刀庫(kù)24T、中國(guó)臺(tái)灣打刀缸 |
導(dǎo)軌防護(hù) | 不銹鋼全防護(hù) |
伺服電機(jī) | 國(guó)產(chǎn)標(biāo)配，可選發(fā)那科、三菱、西門子 |
手持遙控單元 | 進(jìn)口 |
行程開(kāi)關(guān) | 德國(guó)巴魯夫 |
通訊接口 | 標(biāo)準(zhǔn)RS232接口 |
斯萊特精機(jī)立式加工中心標(biāo)準(zhǔn)配置：
數(shù)控系統(tǒng) | 國(guó)產(chǎn)廣數(shù)、國(guó)產(chǎn)華中、國(guó)產(chǎn)凱恩帝、中國(guó)臺(tái)灣新代、中國(guó)臺(tái)灣寶元 |
中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口主軸 | 中國(guó)臺(tái)灣羅弈、中國(guó)臺(tái)灣普森、中國(guó)臺(tái)灣旭泰 |
中國(guó)臺(tái)灣滾珠絲桿 | 中國(guó)臺(tái)灣銀泰 |
中國(guó)臺(tái)灣直線導(dǎo)軌 | 中國(guó)臺(tái)灣上銀 |
中國(guó)臺(tái)灣圓盤刀庫(kù) | 中國(guó)臺(tái)灣圣杰、中國(guó)臺(tái)灣首輪、中國(guó)臺(tái)灣德大 |
主軸箱平衡 | 國(guó)產(chǎn)氮?dú)庾灾胶飧?/SPAN> |
斯萊特精機(jī)立式加工中心選擇配置：
數(shù)控系統(tǒng) | 日本三菱、日本發(fā)那科、德國(guó)西門子、德國(guó)海德漢 |
進(jìn)口高速主軸 | 進(jìn)口品牌直連式10000/12000/15000轉(zhuǎn) |
進(jìn)口機(jī)械主軸 | 齒輪機(jī)械主軸6000轉(zhuǎn)8000轉(zhuǎn) |
主軸冷卻方式 | 主軸環(huán)噴、主軸中心出水 |
德國(guó)瑞士絲杠 | 德國(guó)進(jìn)口、瑞士進(jìn)口 |
數(shù)控光柵尺 | 意大利進(jìn)口、德國(guó)進(jìn)口、美國(guó)進(jìn)口 |
機(jī)床軸數(shù) | 配置數(shù)控第四軸、數(shù)控第五軸 |
