數(shù)控立式鉆床特點和用途：該系列數(shù)控立式鉆床可完成鉆、擴、鉸、锪、攻絲等工序。適用于中小型板材、盤類、殼體類等復雜零件及模具的批量加工。
數(shù)控立式鉆床基礎件采用高強度樹脂合金鑄件，經(jīng)多次時效處理消除應力，整體機身具有很高的穩(wěn)定性和高剛度。工作臺面及導軌面經(jīng)過超音頻淬火熱處理，并由進口導軌磨床進行精密磨削，與導軌接觸面經(jīng)人工精密刮研和鏟花，精度保持性。
工作臺十字形，XY軸采用高精度滾珠絲杠傳動，由伺服電機驅(qū)動。主軸Z軸進給采用大功率伺服電機驅(qū)動齒條傳動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制，實現(xiàn)強力切削進給。
主軸采用高剛度耐磨型合金結(jié)構(gòu)鋼材質(zhì)，主軸經(jīng)過調(diào)質(zhì)淬硬滲碳處理，主軸套筒表面經(jīng)深度淬火氮化處理，顯著提高主軸的幾何精度和徑向剛度。
工作臺移動采用高精度滾珠絲杠傳動，與導軌的接觸面貼附德國聚四氟乙烯耐磨片（貼塑導軌具有摩擦系數(shù)小，摩擦力僅為鋼導軌的三分之一，進給平穩(wěn)無爬行，靈敏度高，可支持和滿足微量進給及補償功能等要求），在重負荷下保持滑動輕巧，移位平穩(wěn)，定位準確。該數(shù)控立式鉆床Z軸自動回零功能，刀具自動補償功能。
數(shù)控立式鉆床具有以下特點：
1. 基礎件采用高強度鑄鐵, 并經(jīng)實效處理,確保精度的穩(wěn)定性;
2. XY 軸為矩形滑動導軌, 淬硬磨削導軌與貼塑導軌相配合,承載能力強,減震性好。
3. XY 軸采用高精度滾珠絲杠,伺服電機與絲杠采用彈性聯(lián)軸器直聯(lián),確保機床的定位精度。
4. 進給采用自動潤滑泵潤滑,主傳動采用油泵強制潤滑；
5. 主軸箱具有足夠的功率和很廣的變速范圍。
6. 機床主軸進給扭矩大，可實現(xiàn)機動,手動進給轉(zhuǎn)換。
7. 機床主軸箱可手動升降,以增加工件的加工空間范圍。
ZK5163立式數(shù)控鉆床/ZK5180數(shù)控立式鉆床參數(shù)：
項目/參數(shù) | XY7060機型 | XY1060機型 | XY1580機型 |
工作臺XY尺寸(mm) | 850×600 | 1150×600 | 1700×800 |
工作臺XY行程(mm) | 700×600 | 1000×600 | 1500×800 |
ZK5163鉆孔直徑 | Φ63 | Φ63 | Φ63 |
ZK5180鉆孔直徑 | Φ80 | Φ80 | Φ80 |
T型槽槽寬 | 18 | 18 | 18 |
ZK5163主軸錐度(莫氏) | MT5 | MT5 | MT5 |
ZK5180主軸錐度(莫氏) | MT6 | MT6 | MT6 |
主軸轉(zhuǎn)速/級數(shù) | 40-570/9 | 40-570/9 | 40-570/9 |
Z軸進給速度 | 2000mm/min | 2000mm/min | 2000mm/min |
主軸電機功率 | 5.5KW | 5.5KW | 5.5KW |
主軸箱行程（mm） | 300手動 | 300手動 | 300手動 |
主軸Z向行程（mm） | 250 | 250 | 250 |
主軸扭矩 (Nm) | 800 | 800 | 800 |
主軸進給抗力 (N) | 30000 | 30000 | 30000 |
主軸端面至工作臺距離(mm) | 50-850 | 50-850 | 50-850 |
主軸中心至立柱導軌面距離(mm) | 600 | 600 | 800 |
三軸快速移動速度 | 15M/15M/5M | 15M/15M/5M | 15M/15M/5M |
數(shù)控系統(tǒng) | 國產(chǎn) | 國產(chǎn) | 國產(chǎn) |
定位精度(mm) | 0.025 | 0.035 | 0.045 |
重復定位精度(mm) | 0.015 | 0.018 | 0.023 |
重量 | 3500KG | 4000KG | 5000KG |
