1、高剛性結構:機床主體為跨軌式橋式結構,使機床在承載不同的工件重量時,能提供相同的動態(tài)特性,機床剛性高,且減少占地面積,空間利用率高。橫梁內部設計微調結構,彌補機頭滑座自重造成的橫梁中部下垂扭曲。
2、高精、高速、強切削:主軸恒功率范圍寬,主軸軸承采用高精度、高轉速、高剛度軸承,主軸運轉時精度高、噪聲低、震動小、熱變形小,主軸頭輸出扭矩大,切削扭矩大。X、Y、Z坐標軸采用交流伺服電機及重載直線滾動導軌副,承載和抗扭曲能力強,摩擦系數(shù)小,響應速度快,穩(wěn)定性好,能實現(xiàn)高速、高精度定位。
3、智能自動補償重力效應:Z軸配重系統(tǒng)閉回路設計,可以快速補償移動時所產(chǎn)生的重力效應,并可使馬達負荷最小化。
4、智能對刀:配備雷尼紹非接觸式對刀儀。使用NC4自動對刀可以讓機床具備自我判斷與決策的智能化管理能力,從而實現(xiàn)無人值守的全自動化加工。降低廢品率,高靈活度,可靠運行。
5、五軸智能加工:配備凱斯樂五軸擺頭。擺頭采用力矩電機,動態(tài)性能出色;加工能效高,擺動速度大;擺頭靈活性高,適用于大部分加工應用。
結構特點
1、X軸采用螺母傳動或者齒排傳動驅動,配以高轉速精密軸承,大幅度提升加工精度及剛性;
2、可根據(jù)需求選配銑頭、五面頭、五軸頭,適合多種加工應用。
適用范圍
1、加工范圍:主要應用于航空航天業(yè)中的復雜零件多品種加工。在鋁構件的生產(chǎn)加工中占有較大優(yōu)勢。工件一次裝夾后可高效、高精度的完成多種工序的五面加工和多空間的銑鉆加工。
2、加工領域:航空、航天、汽車、模具等行業(yè)。
規(guī) 格 | 單位 | 單動柱龍門加工中心及橋式龍門加工中心 | ||
單動柱-BC6038 | 橋式-BL6038 | |||
工作臺 | 工作臺尺寸 | mm | 6000×2800 | |
T型槽(個數(shù)×槽寬×間距) | 28 × 28 × 200 | |||
載重 | kg | 3000 | ||
行程 | X軸行程 | mm | 6000 | |
Y軸行程 | mm | 3000 | ||
Z軸行程 | mm | 1000 | ||
兩立柱中間距離 | mm | 3800 | ||
主軸鼻端至臺面距離 | mm | 200-1200 | ||
主軸 | 主軸轉速 | rpm | 6000 | |
主軸錐度 | BT50 | |||
標配主軸 | 五面加工主軸(五面直結+皮帶式) | |||
速度 | X/Y/Z軸快移速度 | mm/min | X:20000、Y:20000、Z:10000 | |
切削速度 | mm/min | 1-10000 | ||
精度 | 定位精度 | mm | 0.04/0.025/0.015 | |
重復定位精度 | mm | 0.025/0.015/0.01 | ||
其它 | 三軸導軌形式 | X/Y:滾柱、Z:滾柱+硬軌 | ||
絲桿直徑/螺距 | mm | X:φ63/20(左右各壹)、Y:φ63/20、Z:φ50/12 | ||
機床重量 | kg | 53000 | 60000 | |
機床尺寸(長×寬×高) | mm | 10300 × 7650 × 5550 |