機(jī)床參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：

JB／T8324.1－1996《簡(jiǎn)式數(shù)控臥式車床 精度檢驗(yàn)》；

JB/ T8324.2－1996《簡(jiǎn)式數(shù)控臥式車床 技術(shù)條件》。

CAK6140臥式數(shù)控車床具有精度高、功率大、剛性高、等特點(diǎn)，其主要部件和結(jié)構(gòu)均經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，是加工軸、盤、套、特形面及螺桿類工件的設(shè)備。機(jī)床配置國(guó)內(nèi)品牌立式四工位數(shù)控刀架，可選配六工位或八工位臥式電動(dòng)刀架，刀架具有定位精度高，強(qiáng)度高，抗震性能好等特點(diǎn)。機(jī)床出廠前嚴(yán)格按照檢驗(yàn)程序?qū)C(jī)床進(jìn)行檢驗(yàn)，每臺(tái)機(jī)床均采用激光干涉儀檢測(cè)X，Z軸定位精度和重復(fù)定位精度，保證機(jī)床的精度穩(wěn)定和可靠。

一、機(jī)床參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：

JB／T8324.1－1996《簡(jiǎn)式數(shù)控臥式車床 精度檢驗(yàn)》。

JB/ T8324.2－1996《簡(jiǎn)式數(shù)控臥式車床 技術(shù)條件》

二、機(jī)床概要：

CAK6140系列數(shù)控臥式車床具有精度高、功率大、剛性高、等特點(diǎn)，其主要部件和結(jié)構(gòu)均經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，是加工軸、盤、套、特形面及螺桿類工件的設(shè)備。GSK980TDC或FANUC 0i-mate數(shù)控系統(tǒng)和全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)，X、Z軸均采用半閉環(huán)控制，滾珠絲杠副采用C3級(jí)精密滾珠絲杠，電氣元器件均采用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)品牌，符合CE或國(guó)內(nèi)3C認(rèn)證。機(jī)床配置國(guó)內(nèi)品牌立式四工位數(shù)控刀架，可選配六工位或八工位臥式電動(dòng)刀架，刀架具有定位精度高，強(qiáng)度高，抗震性能好等特點(diǎn)。機(jī)床出廠前嚴(yán)格按照檢驗(yàn)程序?qū)C(jī)床進(jìn)行檢驗(yàn)，每臺(tái)機(jī)床均采用激光干涉儀檢測(cè)X，Z軸定位精度和重復(fù)定位精度，保證機(jī)床的精度穩(wěn)定和可靠。

三、主要部件介紹：

1、床身：

采用平床身結(jié)構(gòu)，樹(shù)脂砂造型，優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造，上部寬度為400mm。導(dǎo)軌采用中頻淬火磨削和貼塑工藝，具有良好的耐磨性和精度保持性。

2、主軸箱：

主軸結(jié)構(gòu)采用前后端兩點(diǎn)支承典型結(jié)構(gòu)，主軸具有很高的剛度；軸承采用哈爾濱軸承廠高精密主軸專用軸承，使主軸具有很高的旋轉(zhuǎn)精度。主傳動(dòng)為三檔無(wú)級(jí)變頻調(diào)速，速度范圍為21～1500r/min；主傳動(dòng)齒輪副均經(jīng)淬硬磨削處理，各傳動(dòng)副和滾動(dòng)軸承均經(jīng)強(qiáng)力油液潤(rùn)滑，具有良好高速低溫升性能；主軸箱箱體的設(shè)計(jì)充分考慮了散熱措施和減震機(jī)構(gòu)，使得主軸箱具有噪聲低，傳動(dòng)精度高的特點(diǎn)，機(jī)床噪聲不超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定數(shù)值。機(jī)床具有電器過(guò)載保護(hù)裝置，機(jī)械過(guò)載保護(hù)裝置和控制主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的急停裝置。自動(dòng)變速機(jī)型外置自動(dòng)變速控制箱。

3. 車削主運(yùn)動(dòng)

主軸由變頻電機(jī)通過(guò)V帶經(jīng)變速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主軸箱，通過(guò)變頻系統(tǒng)控制變頻電機(jī)可實(shí)現(xiàn)21～1500rpm（正反轉(zhuǎn)）手/自動(dòng)三檔無(wú)級(jí)調(diào)速，主軸電機(jī)功率為AC7.5kw。該主傳動(dòng)系統(tǒng)經(jīng)過(guò)精心的優(yōu)化設(shè)計(jì)，具有傳動(dòng)精度高、功率扭矩特性優(yōu)良、轉(zhuǎn)速高、傳動(dòng)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn)。

4. 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)

橫向（X軸）及縱向（Z軸）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)精密滾珠絲副實(shí)現(xiàn)快移和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。X向絲杠直徑25mm，Z向絲杠直徑50mm。采用國(guó)產(chǎn)漢江絲杠精密滾珠絲杠。滑板導(dǎo)軌貼有防爬行的塑料軟帶，可很好的保證機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。

5. 尾座：

機(jī)床尾座的設(shè)計(jì)充分考慮了剛性、承載能力和使用的宜人性。頂緊方式為手動(dòng)。

6.卡盤

機(jī)床配置呼和浩特產(chǎn)250mm手動(dòng)三爪自定心卡盤或10”液壓卡盤。

7. 集中潤(rùn)滑

采用*的河谷集中潤(rùn)滑系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)各導(dǎo)軌副，滾珠絲杠和軸承的潤(rùn)滑。潤(rùn)滑泵具有工作狀態(tài)顯示和液壓監(jiān)視等功能。并可隨時(shí)調(diào)整注油周期。

四、數(shù)控刀架：

立式四工位數(shù)控刀架，具有定位精度高、穩(wěn)定可靠，應(yīng)用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便等特點(diǎn)。機(jī)床采用廣州數(shù)控GSK980TDC車床控制系統(tǒng)。GSK980TDC是基于GSK980TDb升級(jí)軟硬件推出的新產(chǎn)品，具有橫式和豎式兩種結(jié)構(gòu)。采用8.4

吋彩色LCD，可控制5個(gè)進(jìn)給軸（含Cs軸）、2個(gè)模擬主軸，最小指令單位0.1μm。新增軟功能按鍵、圖形化界面設(shè)計(jì)、對(duì)話框式操作，人機(jī)界面友好。PLC梯形圖在線顯示、實(shí)時(shí)監(jiān)控，具有手脈試切和多次*停機(jī)功能。作為GSK980TDb的升級(jí)產(chǎn)品GSK980TDc是數(shù)控車床技術(shù)升級(jí)的更好選擇。數(shù)控系統(tǒng)采用了32位嵌入式CPU和超大規(guī)模可編程器件FPGA，運(yùn)用實(shí)時(shí)多任務(wù)控制技術(shù)和硬件插補(bǔ)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了μm級(jí)精度的運(yùn)動(dòng)控制，確保高速、高效率加工。支持中文、英文、西班牙、俄文、葡萄牙文等多種語(yǔ)言顯示，加工軌跡能實(shí)時(shí)跟蹤顯示，增加了系統(tǒng)時(shí)鐘及報(bào)警日志。系統(tǒng)程序容量： 40M、384個(gè)程序（含子程序、宏程序）；支持編輯功能：程序/程序段/字檢索、修改、刪除；程序格式：ISO代碼，支持語(yǔ)

句式宏指令編程，支持相對(duì)坐標(biāo)、坐標(biāo)和混合坐標(biāo)編程；程序調(diào)用：支持帶參數(shù)的宏程序調(diào)用，4級(jí)子程序嵌套。系統(tǒng)支持RS232接口：零件程序、參數(shù)等文件雙向傳輸，支持PLC程序、系統(tǒng)軟件串口升級(jí)和USB接口：U盤文件操作、U盤文件直接加工，支持PLC程序、系統(tǒng)軟件U盤升級(jí)。采用ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控G代碼，同時(shí)兼容日本發(fā)那科（FANUC）數(shù)控系統(tǒng)。國(guó)內(nèi)主流的編程方式，方便操作者更快、更容易使用本系統(tǒng)。

五、機(jī)床的精度：

工件精度：IT6-IT7

工件表面粗糙度：Ra1.6μm

定位精度 0.03/1000mm 0.05mm

重復(fù)定位精度0.015/1000mm0.04mm

圓度：0.005mm

平面度：0.025/300mm

六、機(jī)床工作環(huán)境：

環(huán)境溫度：5℃~40℃范圍內(nèi)，且24h平均溫度不超過(guò)35℃。

相對(duì)濕度：30％~95％范圍內(nèi)，且濕度變化的原則是不應(yīng)引起冷凝。

海拔高度: 1000m以下。

大氣：沒(méi)有過(guò)分的灰塵、酸氣、腐蝕氣體和鹽分。

避免陽(yáng)光直射機(jī)床，或熱輻射機(jī)床而引起環(huán)境溫度的變化。

安裝位置遠(yuǎn)離振動(dòng)源。

安裝位置遠(yuǎn)離易燃、易爆物品。

 七、隨機(jī)附件及工具清單：

八、隨機(jī)技術(shù)文件清單：