2. 機床通過優(yōu)化設計,提高了機床剛性使機床既可以進行鉆孔加工又可實現(xiàn)銑削和攻絲加工。
3. 數(shù)控采用西門子808D控制,并配備上位計算機以方便工件加工程序的存儲與輸入,操作簡便。
?4. 機床配置的滾珠絲杠副、直線導軌副、電氣件、伺服電機、變頻器 等,均為國內(nèi)外廠家供貨,開機故障少。
參 數(shù) 名 稱 | 項 目 | CJ1010HZ 參 數(shù) 值 | CJ1610HZ 參 數(shù) 值 | CJ1616HZ 參 數(shù) 值 |
有效加工范圍 | 長X寬 | 1000X1000mm | 1600X1000mm | 1600X1600mm |
工件厚度(大) | 120mm | 120mm | 120mm | |
工作臺 | T型槽寬度 | 22mm | 22mm | 22mm |
垂直滑枕式動力頭 | 數(shù)量 | 1個 | 1個 | 1個 |
主軸錐孔 | BT40 | BT40 | BT40 | |
鉆孔直徑 | Φ40mm | Φ40mm | Φ40mm | |
鉆孔深度 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | |
主軸轉(zhuǎn)速 | 30—3000r/min | 30—3000r/min | 30—3000r/min | |
主軸電機功率 | 15/18.5kW | 15/18.5kW | 15/18.5kW | |
主軸下端面到工作臺面距離 | 250-400mm | 250-400mm | 250-400mm | |
龍門縱向移動 (X軸) | 行程 | 1000mm | 1600mm | 1600mm |
X軸移動速度 | 0-10m/min | 0-10m/min | 0-10m/min | |
X軸伺服電機功率 | 2kW | 2kW | 2kW | |
動力頭橫向移動 (Y軸) | 動力頭行程 | 1000mm | 1000mm | 1600mm |
Y軸移動速度 | 0-10m/min | 0-10m/min | 0-10m/min | |
Y軸伺服電機功率 | 1.5kW | 1.5kW | 1.5kW | |
垂直滑枕進給運動 (Z軸) | Z軸行程 | 150mm | 150mm | 150mm |
Z軸進給速度 | 0-5m/min | 0-5m/min | 0-5m/min | |
Z軸伺服電機功率 | 2kW | 2kW | 2kW | |
定位精度 | X軸 | 0.08mm/全長 | 0.08mm/全長 | 0.08mm/全長 |
Y軸 | 0.08mm/全長 | 0.08mm/全長 | 0.08mm/全長 | |
重復定位精度 | X軸 | 0.04mm | 0.04mm | 0.04mm |
Y軸 | 0.04mm | 0.04mm | 0.04mm | |
液壓系統(tǒng) | 液壓泵壓力 | 6MPa | 6MPa | 6MPa |
液壓泵電機功率 | 3kW | 3kW | 3kW | |
氣動系統(tǒng) | 壓縮空氣供氣壓力 | ≥0.5MPa | ≥0.5MPa | ≥0.5MPa |
排屑和冷卻 | 排屑器型式 | 平板鏈式 | 平板鏈式 | 平板鏈式 |
排屑器數(shù)量 | 1個 | 1個 | 1個 | |
排屑速度 | 1m/min | 1m/min | 1m/min | |
排屑器電機功率 | 0.75kW | 0.75kW | 0.75kW | |
內(nèi)冷 | 高壓水冷 | 高壓水冷 | 高壓水冷 | |
外冷 | 水冷 | 水冷 | 水冷 | |
自動潤滑系統(tǒng) | 潤滑壓力 | 2MPa | 2MPa | 2MPa |
潤滑點注油量 | 0.1mL | 0.1mL | 0.1mL | |
潤滑周期 | 6-10min | 6-10min | 6-10min | |
電氣系統(tǒng) | 數(shù)控系統(tǒng) | 西門子808D | 西門子808D | 西門子808D |
數(shù)控軸數(shù) | 3 | 3 | 3 | |
電機總功率 | 約25kW | 約25kW | 約25kW | |
機床外形尺寸 | 長X寬X高 | 約3.4X3.3X3m | 約3.9X3.8X3m | 約3.9X4.5X3m |
機床重量 | 約9t | 約10t | 約12t |