?▲機(jī)床采用龍門移動(dòng)，工作臺(tái)固定的形式，可減少床身長度，節(jié)省占地面積。
?▲龍門運(yùn)動(dòng)(X軸)采用直線滾柱導(dǎo)軌導(dǎo)向、AC伺服電機(jī)和低背隙齒輪齒條副驅(qū)動(dòng)。龍門橫梁及兩立柱上溜板的運(yùn)動(dòng)(U、V、W)，采用直線滾珠導(dǎo)軌導(dǎo)向、AC伺服電機(jī)和絲杠驅(qū)動(dòng)。各鉆削頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(1、2、3號(hào)軸)均采用直線滾珠導(dǎo)軌導(dǎo)向、AC伺服電機(jī)和絲杠驅(qū)動(dòng)。
?▲主軸箱采用本公司生產(chǎn)的數(shù)控進(jìn)給鉆削動(dòng)力頭。
?▲龍門移動(dòng)式數(shù)控三維鉆床下部有平板鏈?zhǔn)脚判计鳌⑴判计魃涎b有水泵及冷卻液過濾循環(huán)裝置。
?▲液壓系統(tǒng)主要用于X軸定位鎖緊及兩側(cè)動(dòng)力頭的平衡等。
?▲采用PLC控制，并配備上位計(jì)算機(jī)，工件通過計(jì)算機(jī)輸入和存儲(chǔ)，操作方便。
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型號(hào) | SWD1010/3 | SWD2010/3 | SWD2512/3 | |
工件尺寸 | 截面尺寸（寬x高）mm | 1000x1000 | 2000x1000 | 2500x1200 |
截面尺寸（寬x高）mm | 300x300 | 1000x400 | 1000x500 | |
長度 (mm) | 24 | 24 | 24 | |
鉆銷動(dòng)力頭 | 形式 | 數(shù)控進(jìn)給滑臺(tái)式 | 數(shù)控進(jìn)給滑臺(tái)式 | 數(shù)控進(jìn)給滑臺(tái)式 |
數(shù)量 | 3 | 3 | 3 | |
鉆孔直徑(mm) | ?10~ ?50 | ?10~ ?50 | ?10~ ?50 | |
主軸轉(zhuǎn)速 ( r/min) | 120~450(變頻) | 120~450(變頻) | 120~450(變頻) | |
軸向行程 (mm) | 600/350/350 | 600 | 600/750/750 | |
進(jìn)給速度 (mm/min) | 0~4000 | 0~4000 | 0~4000 | |
主軸電機(jī)功率 (kW) | 7.5(x3) | 7.5(x3) | 7.5(x3) | |
進(jìn)給伺服電機(jī)功率(kW) | 1.5(x3) | 1.5(x3) | 1.5(x3) | |
龍門縱向移動(dòng)(x軸) (X axis) | 行程(mm) | 24 | 24 | 24 |
移動(dòng)速度 (m/min) | 8 | 8 | 8 | |
伺服電機(jī)功率(kW) | 3.0(x2) | 3.0(x2) | 3.0(x2) | |
垂直動(dòng)力頭橫向移動(dòng)(Y軸) | 行程(mm) | 980 | 1980 | 2480 |
移動(dòng)速度 (m/min) | 10 | 10 | 10 | |
伺服電機(jī)功率(kW) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
左、右動(dòng)力頭上下移動(dòng)(U軸、W軸) | 行程 (mm) | 980 | 980 | 1180 |
移動(dòng)速度 (m/min) | 10 | 10 | 10 | |
伺服電機(jī)功率(kW) | 1.5(x2) | 1.5(x2) | 1.5(x2) | |
液壓泵 | 電機(jī)功率(kW) | 2.2+3.0 | 2.2+4.0 | 2.2+4.0 |
排屑器 | 電機(jī)功率 (kW) | 0.75(x2) | 0.75(x2) | 0.75(x2) |
冷卻泵 | 電機(jī)功率 (kW) | 0.45 | 0.45 | 0.45 |
電力 | 總功率 (kW) | 約 42 | 約47 | 約47 |
電氣控制方式 | PLC | PLC | PLC | |
數(shù)控軸數(shù) | 8 | 8 | 8 | |
