SWZ700三維數(shù)控鉆床主機主要有床身、數(shù)控滑臺、鉆削主軸箱、側(cè)壓緊裝置、送料機構(gòu)、氣霧冷卻、液壓系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、鐵屑車等幾部分組成。
?▲SWZ700三維數(shù)控鉆床采用床身固定，工件移動式結(jié)構(gòu)，床身是由足夠強度的鋼板焊接而成的，這種結(jié)構(gòu)的三維鉆適合于中、小型H型鋼的加工，便于連續(xù)生產(chǎn)，自動化程度高。
?▲SWZ700三維數(shù)控鉆床共有3個數(shù)控滑臺，分別是固定側(cè)數(shù)控滑臺、移動側(cè)數(shù)控滑臺和上單元數(shù)控滑臺。三個滑臺結(jié)構(gòu)類似，都由溜板和滑臺座以及伺服驅(qū)動系統(tǒng)組成。
?▲SWZ700三維數(shù)控鉆床共有4個數(shù)控軸，每個滑臺為一個數(shù)控軸，即固定側(cè)、移動側(cè)滑臺各自的上下移動方向數(shù)控軸，上單元滑臺水平移動方向數(shù)控軸，每個數(shù)控軸均采用精密直線滾動導軌導向，AC伺服電機+滾珠絲杠驅(qū)動，可以保證其定位精度。工件采用數(shù)控小車送料，來確保鉆孔的縱向位置精度。
?▲SWZ700三維數(shù)控鉆床共有3個鉆削主軸箱，即上單元、固定側(cè)、移動側(cè)鉆削主軸箱，分別裝在3個數(shù)控滑臺上，進行水平方向和垂直方向的鉆孔。
?▲SWZ700三維數(shù)控鉆床鉆孔時采用氣霧冷卻，即通過空氣+高壓水來實現(xiàn)的，其優(yōu)點是冷卻液用量少，節(jié)省成本、環(huán)保 、減少鉆頭的磨損等等。而其柔性噴嘴又裝在主軸箱上，可方便的調(diào)整噴嘴的噴霧位置，使其始終處于鉆孔端面附近之鉆頭表面。
?▲SWZ700三維數(shù)控鉆床的控制系統(tǒng)由計算機、光電編碼器、PLC等構(gòu)成。只需輸入工件尺寸，自動生成加工程序，可以按件號隨時存儲、調(diào)用、顯示和通訊，可實現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換，從而省去了編程和輸入的繁瑣操作。自動生成加工程序，真正做到了設備的無紙化加工。
?▲為了確保機床的可靠性和耐久性，本機床使用的直線滾動導軌、伺服電機、伺服放大器、液壓元件等，采用信得過廠家直供。
?▲另外，三維數(shù)控鉆床可與帶鋸機、鎖口銑組合成鋼結(jié)構(gòu)二次數(shù)控成套加工設備的柔性生產(chǎn)線。
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SWZ700三維數(shù)控鉆床主機技術(shù)參數(shù)：

參數(shù)名稱			單位	參數(shù)值
工件 參數(shù)	寬度（大）		mm	700
	最小寬度		mm	150
	高度（大）		mm	400
	最小高度		mm	75
	最小自動送料長度		mm	1800
	重量（大）		kg	5000
主軸	主軸數(shù)量		個	3
	每個主軸轉(zhuǎn)速范圍		r/min	180~1000
	軸向進給速度		mm/min	20~300
	每個主軸進給行程		mm	280
	鉆孔直徑范圍		mm	￠12.5~￠30
	每個主軸功率		kW	7.5
	中心線移動范 圍	上單元水平方向	mm	40~620
		固定側(cè)上下方向	mm	30~380
		移動側(cè)上下方向	mm	30~380
	鉆夾 形式	錐柄模塊		3#
		莫氏錐度		2#,3#
工件 夾緊	水平夾緊力		kN	15.7
	垂直夾緊力		kN	6.4
電機 功率	送 料		kW	1x5.0
	主 軸		kW	3x7.5
	上單元X軸		kW	1x1.0
	左單元Y軸		kW	1x1.5
	右單元Z軸		kW	1x1.5
	側(cè)壓緊裝置上下移動		kW	2x0.12
	液壓系統(tǒng)		kW	1x5.5
機器 尺寸	主 機（長x寬x高）		mm	約3600x1500x2500

數(shù)控送料小車技術(shù)參數(shù)：
1、數(shù)控軸： W軸
2、伺服電機功率： 5.0kW
3、移動速度： 0～15m/min
4、送料重量（大）： 10噸