▲ 本機(jī)床屬臥式深孔鉆床。機(jī)床的主要基礎(chǔ)件床身、立柱、工作臺(tái)及彎板等都是優(yōu)質(zhì)鑄鐵件，經(jīng)時(shí)效處理，精度穩(wěn)定，抗震性好。床身上面裝有縱向滑臺(tái)，用來(lái)承載立柱作縱向（X向）移動(dòng)；立柱上裝有垂直滑臺(tái)，承載主軸進(jìn)給滑臺(tái)等作垂直（Y向）移動(dòng)；主軸進(jìn)給滑臺(tái)帶動(dòng)主軸作進(jìn)給（Z向）運(yùn)動(dòng)。
?▲機(jī)床的X、Y、Z三個(gè)軸均采用進(jìn)口的直線滾柱導(dǎo)軌副導(dǎo)向，具有*的承載能力和*的動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能，無(wú)間隙，運(yùn)動(dòng)精度高。三個(gè)軸的驅(qū)動(dòng)均采用有預(yù)載的滾珠絲杠副帶動(dòng)，由伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)(Z軸通過(guò)高精度行星減速機(jī)減速)。X、Y軸配有光柵尺，閉環(huán)控制，可以極大地提高機(jī)床的定位精度和可靠性。
?▲本機(jī)床的工作臺(tái)與床身是分離的，使裝夾的工件不會(huì)受床身振動(dòng)的影響。工作臺(tái)上裝夾工件的彎板分兩件，間距可以調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同直徑的工件；也可以前后移動(dòng)，調(diào)整工件端面與導(dǎo)向套端部的間距，以適應(yīng)不同厚度的工件；下方支撐的兩塊斜板組成V形，用于承載工件，間距亦可調(diào)，以適應(yīng)不同直徑的工件。
?▲ 本機(jī)床具有兩個(gè)主軸，可以同時(shí)工作，效率比單主軸機(jī)床提高了近一倍。雙主軸間距可以調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同的孔距要求。本機(jī)床可以使用BTA鉆，亦可使用槍鉆，這樣鉆小孔可用槍鉆，鉆大孔可用BTA鉆，極大的提高了可鉆削的孔徑范圍，可鉆φ7～φ45mm的孔。
?▲ 本機(jī)床配備平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器，鉆頭鉆出的鐵屑經(jīng)由排屑通道送到鏈?zhǔn)脚判计髦校判既孔詣?dòng)完成。冷卻液匯流到排屑器的冷卻液箱后，被泵入磁輥紙帶過(guò)濾機(jī)，過(guò)濾后再泵入系統(tǒng)的冷卻液箱，回收利用。機(jī)床配備工業(yè)制冷機(jī)，對(duì)冷卻液進(jìn)行冷卻，可使油溫有效控制在40℃以下，保證鉆削的穩(wěn)定進(jìn)行。
?▲ 本機(jī)床配備自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，可以定期對(duì)導(dǎo)軌、絲杠等需潤(rùn)滑的部件進(jìn)行最充分的潤(rùn)滑，有效地保證了機(jī)床的穩(wěn)定運(yùn)行，提高了各部件的使用壽命。本機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)采用西班牙FAGOR8055數(shù)控系統(tǒng)，配備電子手輪，操作管理方便。系統(tǒng)可對(duì)各軸的定位精度進(jìn)行補(bǔ)償，進(jìn)一步提高了定位精度。利用編程軟件將CAD圖紙轉(zhuǎn)化為數(shù)控零件程序，優(yōu)化鉆孔順序，能夠極大的提高效率。
?▲本機(jī)床設(shè)有多種檢測(cè)功能，包括：1）X、Y軸均裝有光柵尺，監(jiān)測(cè)X、Y軸定位是否準(zhǔn)確完成并反饋給系統(tǒng)，保證孔的位置精度。2）主軸進(jìn)給扭矩檢測(cè)。鉆頭崩刃或磨鈍會(huì)使進(jìn)給伺服電機(jī)轉(zhuǎn)矩增大，系統(tǒng)檢測(cè)后主軸停止、退出，等待操作者處理。3）主軸電機(jī)扭矩檢測(cè)。鉆頭崩刃或磨鈍可能引起主軸電機(jī)扭矩增大，系統(tǒng)檢測(cè)后主軸停止、退出，等待操作者處理。4）流量檢測(cè)。鉆孔過(guò)程中若發(fā)生切屑堵塞會(huì)使冷卻液流量減小，流量檢測(cè)儀表會(huì)發(fā)出信號(hào)，數(shù)控系統(tǒng)會(huì)控制相應(yīng)的閥提高冷卻液壓力以沖開(kāi)切屑，如不能沖開(kāi)，則機(jī)床停鉆，等待人工處理。5）壓力檢測(cè)。鉆孔過(guò)程中冷卻液壓力過(guò)高或者過(guò)低的異常情況均會(huì)被檢測(cè)到，出現(xiàn)這種情況時(shí)主軸停止、退回。6）液位檢測(cè)。在冷卻液箱、排屑器和過(guò)濾器中均設(shè)有液位檢測(cè)裝置，可以防止冷卻液從容器中溢出和液位過(guò)低，泵吸不到油的情況。7）溫度檢測(cè)。可以防止由于溫度過(guò)高而使冷卻、潤(rùn)滑效果降低，加劇刀具磨損的情況出現(xiàn)。以上任何一種情況出現(xiàn)異常，系統(tǒng)報(bào)警均會(huì)給出相應(yīng)的提示，以便于操作者檢查問(wèn)題所在。
??▲本機(jī)床配置的直線導(dǎo)軌副、滾珠絲杠副、伺服電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)器、行星減速機(jī)、內(nèi)冷接頭（槍鉆用）、數(shù)控系統(tǒng)、光柵尺及傳感器、液壓泵、閥等關(guān)鍵部件，均采用國(guó)內(nèi)外品牌，所以機(jī)床的可靠性非常高，可與進(jìn)口機(jī)床媲美，故障少，開(kāi)機(jī)率高。
技術(shù)參數(shù)spectification
Model參數(shù) | SZ25/2 | SZ40/2 | ||
加工范圍 | 工件直徑 | φ2500mm | Φ4000mm | |
鉆孔 直徑 | BTA鉆 | φ16～φ40mm | φ16～φ40mm | |
槍鉆 | φ10～φ24mm | φ7～φ24mm | ||
鉆孔深度 | 800mm | 800mm | ||
工件重量 | 50T | 50T | ||
鉆削頭 | 數(shù)量 | 2 | 2 | |
主軸中心距（可調(diào)） | 170～220mm | 170～220mm | ||
主軸前軸承軸徑 | φ65mm | φ65mm | ||
主軸轉(zhuǎn)速 | 40～3000r/min | 200～2500r/min | ||
主軸伺服電機(jī)功率 | 2×15/20.5kW | 2×15/22kW | ||
縱向滑臺(tái)移動(dòng)（X軸） | 行程 | 3000mm | 4000mm | |
移動(dòng)速度 | 4m/min | 4m/min | ||
伺服電機(jī)功率 | 9.6kW | 4.5kW | ||
立柱垂直滑臺(tái)移動(dòng) （Y軸） | 行程 | 2500mm | 2000mm | |
移動(dòng)速度 | 4m/min | 4m/min | ||
伺服電機(jī)功率 | 6.4kW | 4.5kW | ||
雙主軸進(jìn)給滑臺(tái)移動(dòng) （Z軸） | 行程 | 1000mm | 900mm | |
進(jìn)給速度 | 0～4m/min | 0～4m/min | ||
伺服電機(jī)功率 | 2.4kW | 2.0kW | ||
精度 | X軸定位精度 | 0.03mm/全長(zhǎng) | 0.06mm/全長(zhǎng) | |
Y軸定位精度 | 0.03mm/全長(zhǎng) | 0.06mm/全長(zhǎng) | ||
X軸重復(fù)定位精度 | 0.01mm | 0.03mm | ||
Y軸重復(fù)定位精度 | 0.01mm | 0.03mm | ||
孔的偏離量（鉆入面） | ±0.06mm | ±0.06mm | ||
孔的偏離量（鉆出面） | 0.3/300，0.6/600 | ±0.2~0.6mm/1000mm | ||
孔的圓度 | 0.02 | 0.02 | ||
液壓系統(tǒng) | 液壓泵壓力/流量 | 1.5～4MPa，25L/min | 2.5～4MPa，25L/min | |
液壓泵電機(jī)功率 | 3kW | 3kW | ||
液壓油箱容量 | 120L | 120L | ||
冷卻系統(tǒng) | 冷卻泵壓力/流量 | 6.5MPa，2×200L/min | 6.5MPa，2×200L/min | |
冷卻泵電機(jī)功率 | 2×22kW | 2×22kW | ||
冷卻箱容量 | 3000L | 3000L | ||
工業(yè)制冷機(jī)功率 | 14kW | 14kW | ||
磁輥紙帶過(guò)濾機(jī)流量 | 400L/min | 400L/min | ||
過(guò)濾機(jī)電機(jī)總功率 | 90W+90W+3kW | 90W+90W+3kW | ||
過(guò)濾精度 | 25μm | 25μm | ||
排屑 | 排屑器型式 | 平板鏈?zhǔn)?/span> | 平板鏈?zhǔn)?/span> | |
排屑速度 | 2m/min | 2m/min | ||
排屑電機(jī)功率 | 0.75kW | 0.75kW | ||
泵電機(jī)功率/流量 | 2×1.5kW/2×200L/min | 2×1.5kW/2×200L/min | ||
電氣系統(tǒng) | 數(shù)控系統(tǒng) | 西班牙FAGOR8055 | 西班牙FAGOR8055 | |
數(shù)控軸數(shù) | 5 | 3 | ||
電機(jī)總功率 | 約117kW | 約112kW | ||
機(jī)床外形尺寸 | 長(zhǎng)×寬×高 | 約13×8.2×6.2m | 約14×7×6m | |
機(jī)床 | 重量 | 約70t | 約75t | |
