?▲X軸及Y軸運行由伺服電機及精密滾珠絲杠驅(qū)動,加工精度高,運行穩(wěn)定。
?▲工件由滾球工作臺支撐,滑動阻力小。
?▲整套系統(tǒng)的故障報警系統(tǒng)非常完善,可以指出出現(xiàn)故障的具體位置及可能的故障原因。
?▲機械部分主油缸采用整體式結構,區(qū)別于市場上常見的油缸下腔采用導向套式結構,而導向套固定螺栓極易損壞,使設備故障率增加。而采用整體式結構則完了螺栓斷裂以及由于螺栓斷裂帶來的一系列問題,使得設備可靠性進一步提高。
?▲CJ110數(shù)控連接板沖孔機采用油缸缸體動作,活塞固定的方式,沖孔力加大至110噸,主機部分的側板、導向座、沖頭桿等都是加強的,使機械剛性得以增強并改善受力狀態(tài)和設備長期高負載運行的穩(wěn)定性。
?▲活塞桿固定點設有球面連接,使微量的偏載力能夠在受力點得以自動調(diào)整,保護活塞桿及受力面。
?▲運動的缸體四周采用八對淬火鋼板和銅板作為滑動導向,配合間隙在裝配過程得以準確控制,使得導向面加大且可靠,減少沖孔過程中油缸內(nèi)部密封件承受的偏載力,使沖孔運動更平穩(wěn),提高設備的運行平穩(wěn)性,大大延長油缸本身和密封件的壽命,比較目前市場上的標準配置的CJ100數(shù)控液壓沖孔機具有很大的優(yōu)勢,設備加工16mm厚以上的板材的穩(wěn)定性和可靠性大大提高。同時使整機的使用壽命得以提高。
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序號 | 項目 | 單位 | 參數(shù)值 |
1 | 工件尺寸 | mm | 1500×1000 (可重定位增加X軸加工范圍) |
2 | 工件厚度范圍 | mm | 6~25(Q235,Q345,Q420) |
3 | 沖孔直徑 | mm | Φ26 |
4 | 模位數(shù) | 個 | 3 |
5 | 孔到板邊最小距離 | mm | 25 |
6 | 沖孔力 | KN | 1100 |
7 | 打字力 | KN | 900 |
8 | 字頭數(shù)量 | 個 | 14 |
9 | 字頭尺寸 | mm | 14x10x19 |
10 | 液壓主缸行程 | mm | 50 |
11 | 數(shù)控軸數(shù) | 個 | 2 |
12 | 伺服電機功率 | Kw | 2×2 |
13 | 液壓泵電機功率 | Kw | 15 |
14 | 機床總功率 | Kw | 21 |
15 | 機器外形尺寸 | m | 4.0x4.0x2 |
16 | 設備總重量 | t | 9.5 |
17 | 加工精度 |
| 符合GB2694-2010的要求 |