▲軸電機(jī)通過同步帶進(jìn)行驅(qū)動，主軸轉(zhuǎn)速30～3000r/min，轉(zhuǎn)速范圍廣。
▲CJ2020HZ數(shù)控管板鉆共有4個(gè)數(shù)控軸：龍門的移動（x1,x2軸）；動力頭在龍門橫梁上的移動（y軸）；動力頭的進(jìn)給運(yùn)動（z軸）。每個(gè)數(shù)控軸都采用精密直線滾動導(dǎo)軌導(dǎo)向，AC伺服電機(jī)+滾珠絲杠驅(qū)動。運(yùn)動靈活，定位精確。
▲工作臺上平面布置有若干橫向T形槽條，用以裝夾夾具及工件。
▲CJ2020HZ數(shù)控管板鉆配有平板鏈?zhǔn)阶詣优判计骱图架嚕占F屑和切削液。
▲機(jī)床精密直線滾柱導(dǎo)軌副、精密滾珠絲杠副等高精度的運(yùn)動副均配備有自動潤滑系統(tǒng)。
▲數(shù)控采用西門子808D控制，并配備上位計(jì)算機(jī)以方便工件加工程序的存儲與輸入，操作簡便。
▲CJ2020HZ數(shù)控管板鉆配置的滾珠絲杠副、直線導(dǎo)軌副、電氣件、伺服電機(jī)、變頻器 等，均為國內(nèi)外廠家供貨,開機(jī)故障少。
參 數(shù) 名 稱 | 項(xiàng) 目 | 參 數(shù) 值 |
有效加工范圍 | 長X寬 | 2000X2000mm |
工件厚度 |
| 120mm |
工作臺 | T型槽寬度 | 22mm |
垂直滑枕式動力頭 | 數(shù)量 | 1個(gè) |
主軸錐孔 | BT40 | |
鉆孔直徑 | Φ40mm | |
鉆孔深度 | ≤120 | |
主軸轉(zhuǎn)速 | 30—3000r/min | |
主軸電機(jī)功率 | 15/18.5kW | |
主軸下端面到工作臺面距離 | 250-400mm | |
龍門縱向移動 （X軸） | 行程 | 2000mm |
X軸移動速度 | 0-10m/min | |
X軸伺服電機(jī)功率 | 2X3.5kW | |
動力頭橫向移動 （Y軸） | 動力頭行程 | 2000mm |
Y軸移動速度 | 0-10m/min | |
Y軸伺服電機(jī)功率 | 2.0kW | |
垂直滑枕進(jìn)給運(yùn)動 （Z軸） | Z軸行程 | 150mm |
Z軸進(jìn)給速度 | 0-5m/min | |
Z軸伺服電機(jī)功率 | 2.0kW | |
定位精度 | X軸 | 0.08mm/全長 |
Y軸 | 0.08mm/全長 | |
重復(fù)定位精度 | X軸 | 0.04mm |
Y軸 | 0.04mm | |
液壓系統(tǒng) | 液壓泵壓力 | 6MPa |
液壓泵電機(jī)功率 | 3kW | |
氣動系統(tǒng) | 壓縮空氣供氣壓力 | ≥0.5MPa |
排屑和冷卻 | 排屑器型式 | 平板鏈?zhǔn)?/span> |
排屑器數(shù)量 | 1個(gè) | |
排屑速度 | 1m/min | |
排屑器電機(jī)功率 | 0.75kW | |
內(nèi)冷 | 高壓水冷 | |
外冷 | 水冷 | |
自動潤滑系統(tǒng) | 潤滑壓力 | 2MPa |
潤滑點(diǎn)注油量 | 0.1mL | |
潤滑周期 | 6-10min | |
電氣系統(tǒng) | 數(shù)控系統(tǒng) | 西門子808D |
數(shù)控軸數(shù) | 4 | |
電機(jī)總功率 |
| 約30kW |
機(jī)床外形尺寸 | 長X寬X高 | 約5.1X4.4X3m |
機(jī)床重量 | 約15t | |
