一、整機主要性能特點：
1、機架采用全鋼整體焊接結(jié)構(gòu)，通過正火及高頻振動消除內(nèi)應力，保證機床的整體精度，有的剛度，有*的抗扭曲、抗傾斜能力。加厚的工作臺板、加厚的滑塊，使整機具有很高的剛性，因此折彎時滑塊、工作臺變形極小，工件具有*的直線度和角度*性。
2、參照德國DIN55222T2-80標準設計。
3、液壓系統(tǒng)采用集成式控制系統(tǒng)，減少管路安裝，采用進口密封圈，提高了機床的工作穩(wěn)定性，外形美觀簡潔。
4、機床的主油缸活塞采用了航天技術-表面鎳磷處理，其硬度可達HRC60以上，與活塞相對運動的導套采用了有自身潤滑性的鋅基耐磨合金，可使油缸*處于良好的工作狀態(tài)。
5、采用扭軸同步，機械擋塊，可靠、經(jīng)濟、精度高。
6、后擋料距離、上滑塊行程由數(shù)控系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)，亦可手動調(diào)節(jié)方便操作。
7、上模配有繞度補償機構(gòu)。
二、配套系統(tǒng)
1、中國臺灣臺達觸摸屏中文數(shù)控系統(tǒng)（或者荷蘭DELEM數(shù)控系統(tǒng)）：具有單向和雙向定位功能，能有效消除絲杠間隙，具有退讓選料功能，避免擋料裝置與工件的干涉，減少磨損，提高定位精度，具有自動或手動搜索參考點功能。具有斷電位置記憶功能，對參數(shù)、位置及程序進行現(xiàn)場保護。具有多步加工編程功能，可實現(xiàn)多步動運行，完成多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)效率。一軸伺服電機自動控制滑塊的上下行程調(diào)節(jié)，另一軸伺服電機控制后擋料。選用中國臺灣ABBA滾珠絲桿導軌副。
三、主要配置：
1、油缸的主要密封件由日本華爾卡公司生產(chǎn)。
2、電器箱內(nèi)主要件由法國施耐德生產(chǎn)。
3、液壓系統(tǒng)全部采用插裝閥控制，液壓主原件采用德國HOERBIGER公司
4、液壓泵采用航天標準低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵。
5、專精制造廠加工的油缸，成套進口的密封圈，克服漏油現(xiàn)象。
6、選用中國臺灣HIWIN 直線導軌和滾珠絲杠。
7、液壓系統(tǒng)選用德國EMB管路接頭，保證液壓系統(tǒng)*運行中的穩(wěn)定。
8、選用日本松下Panasonic 或者 三菱 伺服驅(qū)動器和伺服電機。
四、數(shù)控系統(tǒng)（可選）：
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| DA41是運用伺服控制技術的控制系統(tǒng)； 4.7''高亮液晶顯示屏，包括中文在內(nèi)的多國語言界面； 模具參數(shù)設置，折彎角度編程； 可存儲100道程序，每個程序25個工步；選料可編程，加工數(shù)量計數(shù)，斷電記憶，可進行公/英制轉(zhuǎn)換 ================================================================== |
| | MD-20運用伺服數(shù)控技術控制； 電動后擋料和上滑塊的自動定位； 全中文操作界面，直觀簡便； 多道程序自動運行，加工數(shù)量自動計數(shù)； 擋料自動退讓。 ================================================================ |
| | E200+控制系統(tǒng)運用變頻控制技術； 電動后擋料和上滑塊的自動定位； 單向定位，消除絲杠傳動間隙； 多道程序自動運行，加工數(shù)量自動計數(shù)，斷電記憶，公/英制轉(zhuǎn)換。
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