1、加工精度高、加工過程穩(wěn)定并可有效消除顫振。
2、大幅降低加工表面粗糙度。
3、低切削力,低切削溫度使得刀具更耐用,工件保持常溫。
4、被加工面呈應(yīng)力狀態(tài),有效提高加工件的疲勞強(qiáng)度、耐磨性及耐腐蝕性。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、高剛性、高精度的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
◇ 主結(jié)構(gòu)鑄件采用高質(zhì)量的鑄鐵,組織穩(wěn)定,確保質(zhì)量;
◇ 鑄件經(jīng)由有限元素分析法計(jì)算機(jī)計(jì)算分析,合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)肋的搭配,提供機(jī)械高剛性;
◇ 三軸采用線軌支撐,可支撐負(fù)荷,快速移動(dòng),確保定位精準(zhǔn);
◇ 底座寬實(shí),立柱為箱型結(jié)構(gòu)體,鞍座加寬加長,重荷全支撐設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí),可確保加工時(shí)的重負(fù)荷能力;
◇ 主軸頭內(nèi)以肋骨強(qiáng)化結(jié)構(gòu),主軸頭與立柱接觸長度比率適當(dāng),提供主軸的穩(wěn)固支撐;
2、高剛性、高速化進(jìn)給系統(tǒng)
◇ 三軸馬達(dá)與精密滾珠螺桿通過高剛性的聯(lián)軸器直結(jié)傳動(dòng)增強(qiáng)剛性及提高精密度;
◇ Z軸采用剎車馬達(dá)系統(tǒng),在快速位移時(shí)可保持平衡及靈敏性,確保加工精度;
◇ 三軸采用線性滑軌,具有高剛性、低噪音、低摩擦特性,可做快速位移;加以采用Ball bar循圓測量,預(yù)先調(diào)整參數(shù),可獲得循圓精度;
3、穩(wěn)定可靠的ATC
◇ 快速、簡單、可靠及長壽命的刀具交換裝置,提供平穩(wěn)及可靠的刀具交換動(dòng)作;
◇ *的刀具交換裝置設(shè)計(jì),*的凸輪式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),任意位置選刀能力,可由PLC軟件控制快速完成;
◇ 換刀機(jī)構(gòu)經(jīng)過供貨商百萬次運(yùn)轉(zhuǎn)測試,有著高度的可靠性能;
◇ 快速換刀機(jī)構(gòu)節(jié)省非切削時(shí)間,提升生產(chǎn)效率;
◇ 凸輪驅(qū)動(dòng)的刀庫確保高剛性旋轉(zhuǎn),使用重型刀具時(shí)能平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn);
4、主軸傳動(dòng)方式
◇ 直結(jié)式傳動(dòng),效率高且無皮帶傳動(dòng)的損耗;
◇ 高速剛性攻牙無傳動(dòng)背隙,速度快,延長刀具壽命;
5、機(jī)械式松刀結(jié)構(gòu)
◇ 加大軸承外徑提高剛性、降低轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)滾針轉(zhuǎn)速;
◇ 采用高精度軸承,質(zhì)量穩(wěn)定;
6、人性化的人機(jī)操作界面
◇ 符合安全規(guī)范的操作面板,操作容易;
◇ 故障報(bào)警信號(hào)顯示在熒幕上,容易排除;
◇ 嵌入式的操作箱設(shè)計(jì),方便操作;
◇ 觸控式按鍵、圖形及文字標(biāo)識(shí),操作簡單。
適用范圍
加工范圍:主要適用于智能手機(jī)氧化鋯陶瓷、碳化硅、氮化硅、氧化鋁、藍(lán)寶石、液態(tài)金屬、鎢合金等超硬材料,以及單晶硅、多孔復(fù)合材料、碳素纖維等新型材料的加工,滿足快速減薄挖槽、開孔、研磨、拋光等工藝要求。
加工領(lǐng)域:航空、航天、、3C、電氣、五金等。
標(biāo)準(zhǔn)配置可選配置
標(biāo)配 | 選配 | ||
1 | 切削液體/氣體冷卻系統(tǒng) | 1 | 油霧吸收裝置 |
2 | 定量式潤滑系統(tǒng) | 2 | 油水分離裝置 |
3 | 氣體潤滑/過濾系統(tǒng)(Airtac) | 3 | 四軸裝置(協(xié)商) |
4 | 底板沖屑裝置 | 4 | 自動(dòng)門(氣動(dòng)) |
5 | 全罩板金 | 5 | BT30-16T/21斜盤伺服刀庫(不含510E) |
6 | LED工作燈/三色警示燈 | 6 | BT30-21T斜盤刀庫(不含510E) |
7 | 7 | 安全門鎖 | |
8 | 水平調(diào)整螺栓及墊塊 | 8 | 數(shù)控系統(tǒng) |
9 | 操作手冊(cè)及電氣圖/工具箱 | 9 | 組合壓板(510A/510B/510E) |
10 | 系統(tǒng)說明書/機(jī)械說明書 | 10 | 對(duì)刀儀(雷尼紹/美德龍) |
11 | CF卡(510A/510B/510E) | 11 | 工件測量儀(雷尼紹) |
12 | 工具車 | ||
13 | 水槍 |
規(guī)格 ITEM | 單位 | JT-V500UA |
工作臺(tái)Table | ||
工作臺(tái)面積 | mm | 650×400 |
T型槽(尺寸x間距x槽數(shù)) | mm | 14×100×3 |
工作臺(tái)荷重 | kg | 250 |
行程Travel | ||
X軸行程 | mm | 510 |
Y軸行程 | mm | 400 |
Z軸行程 | mm | 350 |
主軸鼻端至工作臺(tái)距離 | mm | 100~450 |
主軸中心至機(jī)柱距離 | mm | 450 |
線軌Linear Guide | ||
線軌系統(tǒng) | X/Y:滾珠、Z:滾柱 | |
線軌寬度/軌道數(shù)/滑塊數(shù) | mm | X/Y/Z:25/2/4 |
速度FEED | ||
切削速度 | mm/min | 1-10000 |
快移速度 | mm/min | 60000/60000/48000 |
精度ACCURACY | ||
定位精度 | mm | X/Y/Z:0.01 |
重復(fù)定位精度 | mm | X/Y/Z:0.006 |
主軸SPINDLE | ||
主軸錐度 | BT30 | |
主軸轉(zhuǎn)速 | R.P.M | 20000(直結(jié)式) |
馬達(dá)MOTOR | ||
主軸電機(jī) | αiI2/20000 | |
額定功率 | kw | 2.2/3.7 |
額定扭矩 | N?M | 7 |
三軸伺服馬達(dá) | X:αiS 8/4000、 Y:αiS 8/4000、 | |
Z:αiS 12/4000 | ||
額定功率 | kw | X:2.5、Y:2.5、Z:2.7 |
額定扭矩 | N?M | X:8、Y:8、Z: 12 |
滾珠螺桿Ballscrew | ||
滾珠螺桿直徑/螺距 | mm | X:Φ32/16 Y:Φ32/16 Z:Φ32/16 |
自動(dòng)刀具交換系統(tǒng) Tools | ||
刀具規(guī)格 | BT30 | |
刀具交換方式 | 雙向任意選刀 | |
刀具數(shù) | 16 | |
刀具直徑 | mm | Ф60/Ф80 |
刀具長度 | mm | 200 |
刀具重量 | kg | 3 |
換刀時(shí)間 | sec | 2.1 |
其他OTHER | ||
電源要求 | 3Ф380V、50HZ、12KVA | |
所需氣壓 | kg/cm2 | 6.5 |
機(jī)器凈重 | kg | 2800 |
機(jī)器尺寸(長×寬) | mm | 1840×2290×2645 |