大直徑數(shù)控雙頭車床 可加工長度3米
雙頭數(shù)控車床優(yōu)勢(shì)數(shù)控雙頭車床系統(tǒng)配置為雙軸雙通道,進(jìn)給軸四軸四聯(lián)動(dòng),左右通道同時(shí)加工。
(1)工件從中間裝夾,加工時(shí)兩端同時(shí)進(jìn)行。
(2)一臺(tái)機(jī)床同時(shí)有兩套滑板、工作臺(tái),分別控制。
(3)整體鑄鐵底座,鐵屑及冷卻液獨(dú)立箱體收集,便于清理。
(4)床身導(dǎo)軌經(jīng)感應(yīng)淬火和精密磨削,縱、橫向滑動(dòng)導(dǎo)軌采用F4復(fù)合材料,具有良好的抗震性和耐磨性。
(5)數(shù)控系統(tǒng)采用國內(nèi)的全功能經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng),操作方便、性能穩(wěn)定可靠。
(6)主軸采用無級(jí)調(diào)速,具有恒線速度加工功能,以適應(yīng)不同直徑加工面的要求。
(7)采用變頻器的制動(dòng)功能,使主軸停止時(shí)迅速而平穩(wěn)。
(8)低速時(shí)運(yùn)行平穩(wěn),高速時(shí)帶載力矩大。
(9)機(jī)床剛性好,電機(jī)功率大,可適應(yīng)大切削量要求
數(shù)控雙頭車床除具有通用數(shù)控車床的切削功能完成圓柱、圓錐、階梯軸、端面、鏜孔、切槽、螺紋、圓弧面等形狀的高效、自動(dòng)、精密加工,還具有雙面車削的功能,工件從中間裝夾,加工時(shí)兩端同時(shí)進(jìn)行。主要用于加工軸類零件,同軸度好。
技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 加工軸長度(mm) | 加二軸直徑(mm) | 機(jī)床尺寸(長寬高) |
H-12C-258 | 300-600 | 20-50 | 4200*2000*1800 |
H-1F4-320 | 500-800 | 20-50 | 4200*2000 1800 |
H-258-384 | 600-900 | 20-50 | 4600*2000*1800 |
H-320-44C | 800-1100 | 20-50 | 4600 2000*1800 |
可接受特殊規(guī)格訂制
雙頭數(shù)控機(jī)床特點(diǎn):
機(jī)床特點(diǎn)全自動(dòng)數(shù)控雙頭機(jī)床是針對(duì)軸類、管類的零件一次加工可完成平頭、倒角、打中心孔、卡簧槽、挑絲、車臺(tái)、鏜孔等多項(xiàng)工藝使產(chǎn)品同心度精度大大提高。
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有任何故障一年內(nèi)免費(fèi)保修。從設(shè)備到達(dá)客戶方時(shí)間起,因非機(jī)床本身質(zhì)量原因引起的故障同樣保證積極配合進(jìn)行修復(fù),維護(hù)保證零配件終身供應(yīng)真正做到購機(jī)無憂。
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大直徑數(shù)控雙頭車床 可加工長度3米設(shè)備床身采用整體鑄造工藝,經(jīng)過多次高溫回火去應(yīng)力失效工藝,確保機(jī)床底座穩(wěn)定性好。鑄鐵材質(zhì),剛性好、精度保持性強(qiáng),外型美觀。各主要部件如底座、立柱、滑鞍通過FEM 分析,使得機(jī)床整體具備熱特性好、穩(wěn)定性好、高剛性、振動(dòng)小等特點(diǎn)。
和切屑排出順暢。所有氣動(dòng)、潤滑等相關(guān)部件均集中布置在機(jī)床的右后方,調(diào)整維護(hù)非常方便。可旋轉(zhuǎn)型+折疊方向操作面板,滿足操作技術(shù)員在不同的環(huán)境,特別是車間光線太亮或者是太暗。操作技術(shù)員通過調(diào)整操作盤找到合適視角提高工效,可旋轉(zhuǎn)型操人性化設(shè)計(jì)導(dǎo)軌防護(hù)罩采用大傾角 40 度設(shè)計(jì),保證切削液作面板使得接近主軸、對(duì)于調(diào)整產(chǎn)品尺寸比較容易,減少加工準(zhǔn)備時(shí)間。
本產(chǎn)品可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾,兩端同時(shí)車削端面,車外圓鏜內(nèi)孔,內(nèi)外倒角,曲面,車螺紋,鉆孔,攻絲,選配動(dòng)力刀具可以完成更多特征加工。