(1)采用槍鉆(BTA)加工工藝,通過-次鉆削即可達(dá)到一般需要鉆、擴(kuò)、鉸工序才能保證的加工精 度和表面粗糙度。
(2)床體、箱體等基礎(chǔ)件采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造。
(3)機(jī)床具有三個(gè)伺服軸,可用來加工具有坐標(biāo)孔分布的工件。
X軸驅(qū)動(dòng)工件橫向移動(dòng)、Y軸驅(qū)動(dòng)刀具升降移動(dòng)、Z軸驅(qū)動(dòng)刀具縱向移動(dòng)。
(4)鉆桿箱移動(dòng)(Z軸)用導(dǎo)軌采用滾珠絲杠矩形導(dǎo)軌,刀具垂直方向移動(dòng)(Y軸)用導(dǎo)軌都采用滾珠絲杠矩形導(dǎo)軌,工作臺(tái)橫向移動(dòng)(X軸)用導(dǎo)軌都采用滾珠絲杠矩型導(dǎo)軌。
(5)配備專用冷卻系統(tǒng),為深孔鉆削提供高壓大流量高清潔的切削液。

(6)刀具進(jìn)給采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠實(shí)現(xiàn);刀具旋轉(zhuǎn)采用伺服主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng);刀具的進(jìn)給和旋轉(zhuǎn)均可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。
(7)機(jī)床具有壓力保護(hù)、冷卻系統(tǒng)液位和溫度保護(hù)、刀具保護(hù)、行程保護(hù)等功能。
(8)采用數(shù)控控制方式,自動(dòng)化程度高,可操作性強(qiáng)，工作效率高,精度高,安全可靠。
(9)機(jī)床裝配腳踏板,方便機(jī)床操作。
(10)數(shù)控系統(tǒng)操縱站由連桿連接,安裝在床身上;冷卻系統(tǒng)壓力和流量的調(diào)整及壓力顯示,均裝配在數(shù)控系統(tǒng)操縱站附近。
(11)排屑機(jī)放在機(jī)床前面。機(jī)床防護(hù)為半防護(hù)。