■床身采用高強度鑄鐵材料和樹脂工藝鑄造，采用“米字型”筋板布置以提高床身的剛度和強度；
■為滿足機床重負荷切削，解決大跨度橫梁的強度和剛性，橫梁采用整體大截面桁架結(jié)構(gòu)，并經(jīng)消應(yīng)力處理；橫梁導軌采用重載直線滾動導軌，定位精度高，伺服驅(qū)動性能優(yōu)化；同時承載能力大，切削抗震性能好，可以改善機床的特性，提高機床的精度和精度穩(wěn)定性，提高機床的使用壽命；
■X軸驅(qū)動電機帶動工作臺實現(xiàn)進給運動，保證工作臺定位精度，低速時保證不爬行，在行程內(nèi)可任意進給鎖緊，運行有足夠的平穩(wěn)性。
■Y軸拖板采用交流伺服電機直接驅(qū)動大直徑滾球絲杠，減少傳動鏈，提高可靠性和精度。滾珠絲杠采用大直徑小導程結(jié)構(gòu)提高機床的傳動精度更加適應(yīng)模具加工。
■Z向?qū)к壐辈捎眠M口滾動直線導軌并采用大預緊力同時選六滑塊支撐結(jié)構(gòu)，使其達到很高的精度保持性及切削抗震性。
VM系列小龍門立式加工中心技術(shù)參數(shù)：
| VM1315 | VM1320 | |||
| 工作臺 | 工作臺尺寸 | mm | 1300×1500 | 1300×2000 |
| zui大承載重量 | kg | 4000 | 5000 | |
| T型槽 | 7-28×180 | 7-28×180 | ||
| 行程 | X軸 | mm | 1560 | 2200 |
| Y軸 | mm | 1300 | 2100 | |
| Z軸 | mm | 700 | 800 | |
| 工作臺表面至主軸端面距離 | mm | 200~900 | 200~1000 | |
| 主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 50~4000 | |
| 主軸扭矩 | N.m | 380（連續(xù)）/468（15分鐘） | ||
| 主軸電機 | kw | 15/18.5 | ||
| 錐孔 | BT50 | |||
| 進給速度 | 快速進給速度 | m/min | 20 | |
| 切削進給速度 | m/min | 10 | ||
| 進給軸電機 | kw | 4 | 7 | |
| 刀庫（選配） | 刀柄型式 | MAS BT50 | ||
| 拉釘型式 | MAS P50T-I | |||
| *容納數(shù) | 把 | 24 | ||
| *zui大直徑（滿刀） | mm | Φ125 | ||
| *zui大直徑（臨空刀） | mm | Φ250 | ||
| *zui大長度 | mm | 350 | ||
| *zui大重量 | kg | 20 | ||
| 數(shù)控系統(tǒng) | 標準配置FANUC 0i-MD數(shù)控系統(tǒng) | |||
| 精度（ISO230） | X/Y/Z軸定位精度 | mm | 0.02/0.02/0.015 | 0.025/0.02/0.02 |
| X/Y/Z軸重復定位精度 | mm | 0.01/0.01/0.01 | 0.012/0.01/0.01 | |
| 機床尺寸 | 占地尺寸 | mm | 4380×3980×4150 | 5600×4700×4500 |
| 重量 | T | 16 | 25 | |
| 機床動力源 | 壓縮空氣壓力 | Mpa | 0.5~0.8 | 0.5~0.8 |
| 壓縮空氣耗氣量 | L/min | 500 | 500 | |
| 電源（3相AC380V，50/60HZ） | KVA | 37 | 50 | |
