設(shè)備的技術(shù)性能說明
[機(jī)械部分]
主機(jī)高剛性、非結(jié)構(gòu)件的設(shè)計和高精度進(jìn)口關(guān)鍵器件的采用，確保整機(jī)機(jī)床幾何精度、運(yùn)動精度和加工精度達(dá)到國內(nèi)同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
1、高剛性的立柱結(jié)構(gòu)、高精度的制造標(biāo)準(zhǔn)和高精度的保持性
主體采用“滑枕”結(jié)構(gòu)。鑄件采用品質(zhì)優(yōu)良的強(qiáng)韌鑄鐵，經(jīng)過二次回火及長久時效處理，有效的抑制了多年使用可能帶來的鑄鐵變形。
2、品質(zhì)的數(shù)控軸關(guān)鍵部件
數(shù)控軸的傳動系統(tǒng)均采用進(jìn)口高精度絲杠、導(dǎo)軌和軸承，與松下電機(jī)連接，保證高精度、高剛性的特征，實現(xiàn)機(jī)床數(shù)控軸的高精度控制。
3、使用性能*的材料
工作臺采用精磨鑄鐵工作臺，良好的精度是精密加工的有效保障。
4、使用完善的溫度控制方式
采用溫度傳感器、液溫控制器和液位控制器，標(biāo)準(zhǔn)配置滅火器，保證用戶機(jī)床的安全運(yùn)行。
[數(shù)控電源裝置部分]
AD型數(shù)控電源裝置的設(shè)計思路是高配置、高可靠性、高自動化操作和友好的人機(jī)交互操作。
1、關(guān)鍵元器件的配置
電源的主要關(guān)鍵零部件全部采用國際品牌產(chǎn)品， 是當(dāng)前國內(nèi)電加工機(jī)床高配置，保證機(jī)床的高可靠性和安全性。
（1）采用工控機(jī)主板控制；15″高分辨率的TFT-LCD顯示屏；觸摸屏輸入方式；。
（2）驅(qū)動系統(tǒng)采用松下全數(shù)字式交流伺服系統(tǒng)，半閉環(huán)控制；
（3）數(shù)控系統(tǒng)采用目前國際上*的大規(guī)模高集成度FPGA芯片。
2、技術(shù)性能簡述
（1）電源采用目前的放電控制和數(shù)控控制技術(shù)；配置超精加工電路和高速響應(yīng)、穩(wěn)定加工的伺服系統(tǒng)。
（2）電源具有135種搖動方式；
（3）放電控制部分消化吸收技術(shù)，使用新升級的電路技術(shù)和工藝數(shù)據(jù)庫軟件。
3、放電加工工藝數(shù)據(jù)庫軟件
系統(tǒng)配備豐富的工藝軟件數(shù)據(jù)庫，多種電極和工件的組合方式，可進(jìn)行多種材料的自動加工和手動加工：
特別針對一些特殊材料的加工，本機(jī)床為用戶提供多的選擇空間：如加工硬質(zhì)合金材料，高溫合金材料，鈦合金材料，電源具有很強(qiáng)的針對性，加工表面變質(zhì)層小，表面硬度（HRC）影響小等優(yōu)點(diǎn)。
一.規(guī)格參數(shù)
1. 工作臺尺寸（長×寬）：3500×1200mm
2. X、Y、Z 軸行程： 2600×900×600 mm（雙頭）
3. 加工液槽內(nèi)部尺寸（長×寬×高）：4500×1800×700 mm
4. 工作臺面到電極安裝板的最小/距離: 600～1200mm
5. 機(jī)床外形尺寸：7100×5600×4400mm
6. 機(jī)床重量: 26000kg(雙頭)
7. 電柜重量：450kg X 2
8. 定位精度:≤0.019 mm，符合GB/T5291．1-2001
9. 重復(fù)定位精度: ≤0.015 mm，符合GB/T5291．1-2001
10.電極重量：200kg
11.工件重量: 15000kg
12.輸入電源：三相AC 380V
13.數(shù)控電源裝置：AD-50 X 2
14.總電氣容量：9 KVA X 2
15.加工電流：50A （每頭）
16.加工效率：≥500mm3/min（石墨打鋼）; ≥400mm3/min（銅打鋼）
17.表面粗糙度：Ra≤0.2μm
18.最小電極損耗：≤0.1%
19.各軸分辨率：0.4μm
20.最小驅(qū)動單位：1μm
21.插補(bǔ)方式：直線、圓弧、螺旋線、竹腔
22.各軸補(bǔ)償：各軸分別進(jìn)行步距誤差補(bǔ)償、間隙補(bǔ)償
23.軸控制數(shù)：三軸三聯(lián)動；四軸四聯(lián)動（選配）
24.輸入方式：觸摸屏、USB
25.顯示方式：15″液晶屏（TFT-LCD） ，懸臂系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
26.手控盒：標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)動（多級切換）、輔助 A0-A3
27.數(shù)控系統(tǒng)軟件：DOS版；WINDOWS版（選配）
二.功能配置
1. 液晶觸摸屏顯示及輸入;
2. X.Y.Z 三軸三聯(lián)動功能; 四軸四聯(lián)動（選配）
3. 超精加工PIKA回路-鏡面加工功能;
4. 專家加工工藝數(shù)據(jù)庫：
可進(jìn)行電極和工件材料的組合自動加工和手動加工：銅/鋼、石墨1/鋼、石墨2/鋼、銅/鋁合金、石墨1/鋁合金、石墨2/鋁合金、銀鎢，銅鎢/鋼、銀鎢，銅鎢/硬質(zhì)合金、銅/鋅合金、石墨/鋅合金、銅/銅合金;
5. AUTO加工功能：
輸入電極和工件材料、加工面積、電極縮放量、加工表面粗糙度等加工信息，系統(tǒng)依據(jù)專家加工工藝數(shù)據(jù)庫,自動計算加工參數(shù)，自動完成從粗加工到精加工的全過程;
6. 自動定位功能：
具有端面定位、角定位、柱中心定位、孔中心定位、任意三點(diǎn)圓中心定位、放電位置找正定位功能，同時利用自動定位功能可對加工好的工件進(jìn)行在線測量、在線修正;
7. 自動清弧電路：
放電加工的過程中實時監(jiān)測加工間隙狀況，發(fā)生輕微短路和拉弧的情況時，報警并適時進(jìn)行清弧處理;
8. 液位控制、液溫控制、滅火裝置;
9. 斷電復(fù)歸功能：
機(jī)床可記憶當(dāng)前坐標(biāo)系的坐標(biāo)值，在遇到突然斷電等突發(fā)情況時，重新開機(jī)后仍可找到設(shè)定的坐標(biāo)點(diǎn);
三．迪蒙精密數(shù)控電火花成形機(jī)床關(guān)鍵元器件明細(xì)表
序號 | 名 稱 | 說明 | 產(chǎn)地 | |
1 | 床身 | 樹脂砂鑄造 | 中國 | |
2 | 鑄鐵工作臺 | 00級 | 中國濟(jì)南 | |
3 | X/Y/Z軸精密導(dǎo)軌 | XY軸P級/Z軸P級 | 中國臺灣上銀或銀泰 | |
| X/Y/Z軸精密絲桿 | C3 | 中國臺灣上銀或銀泰 | |
4 | 精密軸承 | 角接觸推力軸承 | 日本NSK | |
5 | X/Y/Z電機(jī)及編碼器 |
| 400W | 日本松下電機(jī)公司 |
6 | 電源控制柜 | 數(shù)控系統(tǒng)及運(yùn)動控制軟件 | 迪蒙斯巴克技術(shù)
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觸摸屏輸入功能 | ||||
放電加工接口電路 | ||||
降低電極損耗的NOW電路 | ||||
PIKADEN電路 | ||||
電加工專家系統(tǒng)軟件 | ||||
Loran搖動軟件 | ||||
自動調(diào)壓(AVR)單元 | ||||
自動清弧電路 | ||||
PIKA鏡面加工電路 | ||||
機(jī)床的電源控制柜器件主要供應(yīng)商:
1、集成電路芯片、光藕器件：TI（美國德州儀器）、NS（美國半導(dǎo)體公司）、PHILIPS公司、ONSEMI（安森美公司）、日本東芝公司；
2、二極管、三極管: PHILIPS公司、ONSEMI（安森美公司）；
3、三相整流橋及可控硅器件:日本SANREX公司；
4、中間繼電器：日本富士公司；
5、空氣開關(guān)和行程開關(guān): 韓國LG、OMRON（歐姆龍公司）；
6、大容量電解電容：德國EPCOS公司；
7、開關(guān)電源：中國臺灣明緯公司。
備注：以上主要部件正常使用年限為10年。
四．消耗材料清單
1、精過濾器
更換周期：建議1年
2.、滅火裝置的滅火劑
名稱：B-2-C
重量：2 Kg
保質(zhì)期：2年
3、工作液（電火花加工液）
牌號：LP200
4、潤滑脂(鋰皂基2號潤滑脂)
規(guī)格：0.5kg/桶
生產(chǎn)單位：中國石油化工研究院
5、電源柜過濾、防塵棉（中空無紡布）
規(guī)格：中空無紡布δ=10
6、工作液槽密封條
規(guī)格：13×23mm
7、極間電纜線
