產(chǎn)品用途：
TUL20-9數(shù)控三面沖孔&剪切&打字生產(chǎn)線可用于槽鋼三面的打字、沖孔和定長(zhǎng)切斷，亦可用于角鋼的兩面沖孔和扁鋼的單面沖孔，確保孔的位置精度，具有很高的工作效率和自動(dòng)化程度，尤其適用于多品種的加工，廣泛用于電力、鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
■與傳統(tǒng)的沖孔機(jī)對(duì)比，本設(shè)備在操作方式、沖孔效果和產(chǎn)品價(jià)格上都有著其他產(chǎn)品所無(wú)法達(dá)到和實(shí)現(xiàn)的優(yōu)勢(shì)，其具有較高的精確度和生產(chǎn)效率，具備較高的穩(wěn)定性和強(qiáng)大的功能。
■本設(shè)備在制作工藝和加工技術(shù)上都進(jìn)行了改進(jìn)，并選用*的模具裝卸結(jié)構(gòu)，因此能提高其轉(zhuǎn)速并增強(qiáng)其使用安全性。
■本設(shè)備具備較強(qiáng)的耐磨能力，所有材料在挑選時(shí)都會(huì)經(jīng)過(guò)耐腐蝕性和耐磨考驗(yàn)，且還會(huì)經(jīng)過(guò)特殊化的處理，所以在使用時(shí)能保證其沖孔的位置和精確度。
■另外，本設(shè)備除了具備較高的穩(wěn)定性和強(qiáng)大的功能等有利因素外，還具備能耗低、安全性高的有利因素，能提高其轉(zhuǎn)速和生產(chǎn)效率的同時(shí)，也能更好的保證操作員的使用安全，從而讓槽鋼三面沖孔的工作沖孔工作變的更加簡(jiǎn)單。
技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) | TUL20-9 |
工件尺寸長(zhǎng)度(m) | 10或者12 |
成品長(zhǎng)度(m) | 8 |
槽鋼工件規(guī)格（cm） | #80~#200 |
角鋼工件規(guī)格（mm） | 40x40x3~160x160x12 |
扁鋼規(guī)格（mm） | 40~160 |
圓沖孔直徑(mm) | Φ26 |
腹板異型孔(mm) | Φ22×50（長(zhǎng)條孔） |
Φ26（圓孔） | |
翼板異型孔(mm) | Φ22×50（長(zhǎng)條孔） |
Φ26（圓孔） | |
工件沖孔板厚(mm) | 12 |
腹板沖孔公稱(chēng)力(KN) | 1000 |
左翼板沖孔公稱(chēng)力(KN) | 1000 |
右翼板沖孔公稱(chēng)力(KN) | 1000 |
打字公稱(chēng)力(KN) | 630 |
腹板工位沖孔模位數(shù) | 3個(gè)（2個(gè)圓孔，1個(gè)長(zhǎng)條孔） |
左翼板工位沖孔模位數(shù) | 3個(gè)（2個(gè)圓孔，1個(gè)長(zhǎng)條孔） |
右翼板工位沖孔模位數(shù) | 3個(gè)（2個(gè)圓孔，1個(gè)長(zhǎng)條孔） |
字符尺寸(mm) | 14×10×19 |
剪切工位剪切力（KN） | 1800 |
剪切方式 | 單刃剪切 |
腹板沖孔單元準(zhǔn)距定位行程（mm） | 20~180 |
左翼板沖孔單元準(zhǔn)距定位行程（mm） | 20~40 |
右翼板沖孔單元準(zhǔn)距定位行程（mm） | 20~180 |
送料方式 | 數(shù)控小車(chē)送料 |
送進(jìn)速度（m/min) | 60 |
編程方式 | Auto CAD繪圖或放樣軟件 |
程序功能 | 故障語(yǔ)言顯示 |
工作環(huán)境 | 溫度：-10°~40°；電壓：380V.50HZ，三相；電壓范圍：±10% |
設(shè)備總功率（kW） | 約43 |
機(jī)器外形尺寸mm | 約21000×7000×2200 |
機(jī)器凈重Kg | 約16000 |
