主機(jī)高剛性、非結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)和高精度進(jìn)口關(guān)鍵器件的采用，確保整
機(jī)機(jī)床幾何精度、運(yùn)動精度和加工精度達(dá)到國內(nèi)同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。 1. 高剛性的立柱結(jié)構(gòu)、高精度的制造標(biāo)準(zhǔn)和高精度的保持性 主體采用 C 型床身。鑄件采用品質(zhì)優(yōu)良的強(qiáng)韌鑄鐵，經(jīng)過二次回火及長 久時(shí)效處理，有效的抑制了多年使用可能帶來的鑄鐵變形。 2. 的數(shù)控軸關(guān)鍵部件 數(shù)控軸的傳動系統(tǒng)均采用進(jìn)口高精度絲杠、導(dǎo)軌和軸承，與松下電機(jī)連 接，保證高精度、高剛性的特征，實(shí)現(xiàn)機(jī)床數(shù)控軸的高精度控制。 3. 使用性能*的材料 工作臺采用花崗巖工作臺，良好的精度是精密加工的有效保障。 4. 使用完善的溫度控制方式 采用溫度傳感器、液溫控制器和液位控制器，標(biāo)準(zhǔn)配置滅火器，保證用 戶機(jī)床的安全運(yùn)行。
[數(shù)控電源裝置部分] S 型數(shù)控電源裝置的設(shè)計(jì)思路是高配置、高可靠性、高自動化操作和友好的 人機(jī)交互操作。 1. 關(guān)鍵元器件的配置 電源的主要關(guān)鍵零部件全部采用國際品牌產(chǎn)品， 是當(dāng)前國內(nèi)電加工 機(jī)床配置，保證機(jī)床的高可靠性和安全性。 （1）采用 INTEL 工控機(jī)主板控制（中國臺灣研華工控公司產(chǎn)品）；17"高分辨 率觸顯一體顯示器 （2）驅(qū)動系統(tǒng)采用松下全數(shù)字式交流伺服系統(tǒng)，半閉環(huán)控制； （3）數(shù)控系統(tǒng)采用目前國際上的大規(guī)模高集成度 FPGA 芯片。 2. 技術(shù)性能簡述 （1）電源采用目前國際的放電控制和數(shù)控控制技術(shù)；配置超精加工 電路和高速響應(yīng)、穩(wěn)定加工的伺服系統(tǒng)。 （2）電源具有 135 種搖動方式； （3）放電控制部分消化吸收技術(shù)，使用升級的電路技術(shù)和工 藝數(shù)據(jù)庫軟件。 3. 放電加工工藝數(shù)據(jù)庫軟件 系統(tǒng)配備豐富的工藝軟件數(shù)據(jù)庫，多種電極和工件的組合方式，可進(jìn)行多 種材料的自動加工和手動加工： 特別針對一些特殊材料的加工，本機(jī)床為用戶提供廣泛的選擇空間：如加 工硬質(zhì)合金材料，高溫合金材料，鈦合金材料，電源具有很強(qiáng)的針對性， 加工表面變質(zhì)層小，表面硬度（HRC）影響小等優(yōu)點(diǎn)。
一.規(guī)格參數(shù)
1. 工作臺尺寸（長×寬）：700×400mm
2. X、Y、Z 軸行程：450×350×320 mm
3. 加工液槽內(nèi)部尺寸（長×寬×高）：1000×650×400mm 4. 工作臺面到電極安裝板的最小/距離: 350～670mm 5. 整機(jī)外形尺寸：2450×2320×2540mm
6. 機(jī)床重量: 2600kg
7. 電柜重量：450kg
8. 雙向定位精度:≤0.007 mm，符合 GB/T5291．1-2001
9. 單向重復(fù)定位精度: ≤0.004 mm，符合 GB/T5291．1-2001
10.電極重量: 50kg
11.工件重量: 600kg
12.輸入電源: 三相 AC 380V
13.數(shù)控電源裝置：S-50
14.總電氣容量 : 9 KVA
15.加工電流: 50A
16.加工效率: ≥500mm3/min（石墨打鋼）; ≥400mm3/min（銅打鋼）
17.表面粗糙度: Ra≤0.08μm
18.最小電極損耗: ≤0.1%
19.各軸分辨率: 0.4μm
20.最小驅(qū)動單位: 1μm
21.插補(bǔ)方式: 直線、圓弧、螺旋線、竹腔
22.各軸補(bǔ)償: 各軸分別進(jìn)行步距誤差補(bǔ)償、間隙補(bǔ)償 23.軸控制數(shù): 三軸三聯(lián)動；四軸四聯(lián)動（選配） 24.輸入方式: 觸摸屏、鍵盤、U 盤、局域網(wǎng) 25.顯示方式: 17"高分辨率觸顯一體顯示器
26.手控盒: 標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)動（多級切換）、輔助 A0-A3 27.數(shù)控系統(tǒng)軟件：WINDOWS 版；可通過 RJ45 接口和 TCP/IP 協(xié)議與外部
系統(tǒng)聯(lián)通。
1. 液晶觸摸屏顯示及輸入; 2. X.Y.Z 三軸三聯(lián)動功能; 四軸四聯(lián)動（選配） 3. 超精加工 PIKA 回路-鏡面加工功能; 4. 專家加工工藝數(shù)據(jù)庫： 可進(jìn)行電極和工件材料的組合自動加工和手動加工：銅/鋼、石墨 1/鋼、石 墨 2/鋼、銅/鋁合金、石墨 1/鋁合金、石墨 2/鋁合金、銀鎢，銅鎢/鋼、銀 鎢，銅鎢/硬質(zhì)合金、銅/鋅合金、石墨/鋅合金、銅/銅合金; 5. AUTO 加工功能：
輸入電極和工件材料、加工面積、電極縮放量、最終加工表面粗糙度等加 工信息，系統(tǒng)依據(jù)專家加工工藝數(shù)據(jù)庫,自動計(jì)算加工參數(shù)，自動完成從粗 加工到精加工的全過程; 6. 自動定位功能：
具有端面定位、角定位、柱中心定位、孔中心定位、任意三點(diǎn)圓中心定位、
放電位置找正定位功能，同時(shí)利用自動定位功能可對加工好的工件進(jìn)行在 線測量、在線修正; 7. 自動清弧電路：
放電加工的過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測加工間隙狀況，發(fā)生輕微短路和拉弧的情況時(shí)， 報(bào)警并適時(shí)進(jìn)行清弧處理; 8. 液位控制、液溫控制、自動滅火裝置; 9. 斷電復(fù)歸功能：
機(jī)床可記憶當(dāng)前坐標(biāo)系的坐標(biāo)值，在遇到突然斷電等突發(fā)情況時(shí)，重新開 機(jī)后仍可找到設(shè)定的坐標(biāo)點(diǎn).
