一、機(jī)床主要用途及特點(diǎn)：

機(jī)床用途

本機(jī)床主要用于建筑、橋梁、鐵塔等鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)中的板類工件鉆孔加工，也可用于鍋爐、石化行業(yè)的管板、折流板和圓形法蘭鉆孔加工；本產(chǎn)品用以鉆通孔、盲孔、階梯孔、孔端倒角加工。加工范圍2000×1600mm。  

 機(jī)床結(jié)構(gòu)

機(jī)床主要由床身及縱向滑臺、龍門及橫向滑臺、垂直滑枕式鉆削動力箱、工作臺、排屑器、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等部分組成。

1、床身及縱向滑臺：床身上面裝有高精度直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向，移動靈活。

2、龍門縱向移動采用工作臺左右兩側(cè)垂直布置的各兩條高承載力直線滾動導(dǎo)軌副導(dǎo)向，移動靈活。驅(qū)動采用AC伺服電機(jī)和精密滾珠絲杠副驅(qū)動，保證高的定位精度和重復(fù)定位精度。 

3、機(jī)床龍門的橫梁上安裝著1個(gè)可數(shù)控移動的滑板，動力頭滑板的Y軸移動，采用兩條直線滾動導(dǎo)軌副導(dǎo)向，驅(qū)動采用安裝在兩導(dǎo)軌的AC伺服電機(jī)和精密滾珠絲杠副傳動，保證機(jī)床具有高的定位精度和重復(fù)定位精度。

4、在移動龍門上安裝有垂直數(shù)控進(jìn)給滑枕式鉆削頭，采用主軸伺服電機(jī)經(jīng)同步帶驅(qū)動主軸，i=2，低速扭矩大，可承受重切削負(fù)荷，亦能適合硬質(zhì)合金刀具高速加 工。主軸轉(zhuǎn)速30～3000r/min，轉(zhuǎn)速范圍廣。

5、本機(jī)床鉆削主軸采用中國臺灣精密主軸（內(nèi)冷），主軸錐孔BT50，具有蝶形彈簧自動拉刀機(jī)構(gòu)，液壓缸松刀，更換刀具十分方便。 可裝夾硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭和高速鋼麻花鉆頭。 

6.工作臺上平面布置有12個(gè)液壓夾鉗以及支撐條，并配有4套輔助壓板用以裝夾夾具及工件。

7、本機(jī)床配有平板鏈?zhǔn)阶詣优判计骱图架嚕鋮s系統(tǒng)分別有安默林噴霧內(nèi)冷裝置和低壓泵外冷，可供刀具內(nèi)冷卻或外冷卻使用。外冷冷卻液可循環(huán)使用。

8、本機(jī)床配有自動潤滑裝置，可以對各處導(dǎo)軌、絲杠等運(yùn)動副進(jìn)行自動潤滑。

9、機(jī)床Y軸配備柔性防護(hù)罩。工作臺四周安裝有防水擋板。

10、本機(jī)床有機(jī)床照明燈，有利于觀察和操作。

11、本機(jī)床配備液壓系統(tǒng)，完成工件液壓夾緊，龍門鎖緊和主軸液壓松刀。

12、本機(jī)床共3個(gè)數(shù)控軸，控制采用德國西門子PLC，并配有USB接 口和LCD液晶顯示屏，上位計(jì)算機(jī)管理，鉆孔坐標(biāo)可實(shí)現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換，方便了編程、存儲、顯示和通訊，操作界面具有人機(jī)對話、誤差補(bǔ)償、自動報(bào)警等功能。工件孔位可采用鍵盤或CAD軟盤輸入后自動生成加工程序。具備鉆孔前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能，操作方便。

13、本機(jī)床選配置的滾珠絲杠、直線滾動導(dǎo)軌、液壓泵、閥、變頻器、進(jìn)給伺服電機(jī)及其驅(qū)動器、PLC等均為品牌產(chǎn)品，機(jī)器的精度、可靠性可與進(jìn)口設(shè)備媲美，故障少、開機(jī)率高。詳見主要配置清單。

二、本機(jī)床主要規(guī)格參數(shù)：