XH1580立式硬軌加工中心主要技術(shù)參數(shù)：
| 機(jī)型 | XH1580 |
| X坐標(biāo)行程 (mm) | 1500 |
| Y坐標(biāo)行程 (mm) | 800 |
| Z坐標(biāo)行程 (mm) | 700 |
| 工作臺(tái)規(guī)格（長×寬） (mm) | 1700×800 |
| 工作臺(tái)*大載重(kg) | 1500 |
| 主軸中心線到立柱正面導(dǎo)軌距離(mm) | 800 |
| 主軸端面至工作臺(tái)上平面距離(mm) | 170～870 |
| X、Y、Z切削進(jìn)給量(mm/min) | 1-4000 |
| X、Y、Z快速進(jìn)給速度(m/min) | 16 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 (r/min) | 50～6000 |
| 主軸錐孔 | BT50 |
| 主軸電機(jī)(kw) | 15 |
| X、Y、Z伺服電機(jī)（kw） | 3.0/3.0/3.0 |
| 工作臺(tái)T型槽(mm)槽數(shù)×槽寬×槽距 | 5/18/135 |
| 重復(fù)定位精度(300mm) | + 0.005 |
| 定位精度 (300mm) | + 0.0075 |
| 使用源氣壓力(MPa) | 0.6-0.8 |
| 機(jī)床輪廓（L×W×H）(mm) | 3700*2700 |
| 機(jī)床重量 (kg) | 11000 |
XH1580立式硬軌加工中心主要配置
控制系統(tǒng)：中國臺(tái)灣新代數(shù)字式控制系統(tǒng)（高速高精）
主軸電機(jī)：伺服主軸電機(jī)
XYZ三軸伺服電機(jī)：日本安川（值、Z軸含抱閘）
XYZ三軸伺服驅(qū)動(dòng)器：日本安川（值）
XYZ三軸硬軌貼塑（美國塑帶）
主軸：中國臺(tái)灣健椿隆8000rpm主軸。
絲桿：中國臺(tái)灣律庭精密級(jí)滾珠絲桿，C3級(jí)
常州國鼎打刀缸
中國臺(tái)灣圣杰斗笠刀庫（數(shù)控銑床不含刀庫）
日本NSK軸承，P4級(jí)。
電柜熱交換恒溫系統(tǒng)。
手持式電子手脈。
海特主軸冷卻系統(tǒng).
進(jìn)口聯(lián)軸器
海特光機(jī)（Y向4導(dǎo)軌）
雙油泵自動(dòng)潤滑及潤滑報(bào)警裝置。
選配系統(tǒng)部件
國產(chǎn)北京凱恩帝、日本FAUNC系統(tǒng) 德國西門子 中心出水主軸、 高速主軸
圓盤刀庫（機(jī)械手臂） 中國臺(tái)灣第四軸級(jí)第五軸
可根據(jù)客戶要求專業(yè)設(shè)計(jì)開發(fā)數(shù)控設(shè)備及加工中心
XH1580立式硬軌加工中心日常維護(hù)保養(yǎng)：
加工中心是一種自動(dòng)化程度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜且價(jià)格昂貴的*加工設(shè)備，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著巨大的作用。為了充分發(fā)揮加工中心的功效，做好加工中心的日常維護(hù)、保養(yǎng)，降低加工中心的故障率就顯得十分重要。
加工中心的日常維護(hù)、保養(yǎng)，一般情況下是由操作人員來進(jìn)行的。作為操作人員應(yīng)了解所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)，如機(jī)械系統(tǒng)、數(shù)控裝置、液壓氣動(dòng)裝置、電氣箱等各部分的位置及規(guī)定的使用環(huán)境，并嚴(yán)格按照機(jī)床的使用說明手冊(cè)正確合理地使用機(jī)床。操作人員應(yīng)熟悉所使用機(jī)床的規(guī)格，如主軸驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率、主軸轉(zhuǎn)速范圍、進(jìn)給速率、機(jī)床行程范圍、工作臺(tái)承載能力、ＡＴＣ所允許*大刀具尺寸、*大刀具質(zhì)量等，還需了解各油標(biāo)的位置及使用何種牌號(hào)潤滑油等。
在操作機(jī)床前必須確認(rèn)主軸、導(dǎo)軌及其他部位的潤滑油油標(biāo)是否符合要求．確認(rèn)氣壓壓力是否符合要求。確認(rèn)符合要求后方可啟動(dòng)機(jī)床，并且使機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)３ｍｉｎ，檢查機(jī)床是否正常。
保持機(jī)床周圍環(huán)境清潔，空氣過濾器要定期除塵．以免冷卻空氣通道不暢引起數(shù)控柜內(nèi)溫度過高而使系統(tǒng)不能正常工作。電氣柜內(nèi)電路板和電氣元件也要定期除塵，保證電氣系統(tǒng)正常工作。
加工中心加工案例
