KFMC2040 U
機(jī)床特點(diǎn)
- 的A/B擺頭型式臥式五軸翻板加工中心；
- 配備翻板式雙托盤交換系統(tǒng)，水平上下料，垂直自動(dòng)交換工作臺(tái)，大大降低輔助時(shí)間，提升機(jī)床加工效率；
- 自主研發(fā)的高速、大功率電主軸：30000rpm、120Kw，實(shí)現(xiàn)高速高效切削；
- 直線軸加速度可達(dá)1g；
- 大容積排屑器設(shè)計(jì)，滿足航空結(jié)構(gòu)件大去除率的排屑需求；
- 配置大容量自動(dòng)換刀裝置，滿足多工序、多特征的加工需求，減少加工輔助時(shí)間，提高加工效率。
參數(shù)
PARAMETER
| 名稱 | 參數(shù) | 單位 | KFMC2040 U |
|---|---|---|---|
| 加工范圍 | 工作臺(tái)尺寸 | mm Kg — | 2000X4000 4000 M12 |
| 行程范圍 | X/Y/Z軸移動(dòng)量 A軸回轉(zhuǎn)范圍 B軸回轉(zhuǎn)范圍 主軸端面到工作臺(tái)面的距離 | mm | 4300/2500/700 ﹣40～﹢40 ﹣35～﹢35 50～750 |
| A軸驅(qū)動(dòng) | A軸驅(qū)動(dòng)方式 A軸轉(zhuǎn)速 A軸扭矩 | — rpm Nm | 力矩電機(jī)直驅(qū) 30 1469/2685 |
| B軸驅(qū)動(dòng) | B軸驅(qū)動(dòng)方式 B軸轉(zhuǎn)速 | — rpm | 伺服電機(jī)直驅(qū) 20 |
| 刀具主軸 | 轉(zhuǎn)矩（S1/S6） 轉(zhuǎn)速 額定功率 刀柄 刀具中心出水 主軸定向 | Nm rpm kw — — — | 83/117 30000 120 HSK-A63 不支持(支持▲) 支持 |
| 刀庫 | 刀庫容量 | 把 mm mm kg | 120 80 300 8 |
| 給進(jìn)速度 | X/Y/Z軸 A軸 B軸 | m/min rpm rpm | 40/30/40 30 20 |
| 控制分辨率 | X/Y/Z軸 旋轉(zhuǎn)軸 | mm ° | 0.001 0.001 |
| 全閉環(huán)控制 | X/Y/Z軸 A軸/B軸 | — — | 標(biāo)配 標(biāo)配 |
| 定位精度 | X/Y/Z軸 A軸/B軸 | mm ″ | 0.025/0.02/0.015 10/10 |
| 重復(fù)定位精度 | X/Y/Z軸 A軸/B軸 | mm ″ | 0.008 5/5 |
| 機(jī)床重量 | 整機(jī)凈重 | Kg | 約73500（含交換系統(tǒng)） |
| 數(shù)控系統(tǒng) | 供應(yīng)商 類 型 HMI | — — — | 科德數(shù)控股份有限公司 GNC62總線式數(shù)控系統(tǒng) 15寸, 19寸▲ |
| 其它附件 | 無線工件測(cè)頭 對(duì)刀儀 | — — | ▲ ▲ |
▲為選配*以上指標(biāo)可能因產(chǎn)品升級(jí)或技術(shù)改進(jìn)而變化
優(yōu)勢(shì)
ADVANTAGE
01 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
- X、Y、Z、A、B五軸聯(lián)動(dòng)；
- X軸為工作臺(tái)橫向運(yùn)動(dòng)，采用3伺服電機(jī)直聯(lián)減速機(jī)構(gòu)，消隙并驅(qū)動(dòng)齒輪齒條實(shí)現(xiàn)高速驅(qū)動(dòng)及高精度定位，通過高精度光柵尺實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制；
- Y軸為滑板沿立柱上下移動(dòng)，采用伺服電機(jī)+減速機(jī)+高速精密滾珠絲杠的傳動(dòng)方式，預(yù)拉伸絲杠，減小熱變形的影響。兩端軸承固定支撐，提升支撐剛性。減速機(jī)與絲杠之間配置電磁式安全抱閘，加強(qiáng)安全防護(hù)。雙驅(qū)布置，高精度光柵尺全閉環(huán)控制；
- Z軸為裝有A/B擺頭的主軸箱滑枕，垂直工作臺(tái)前后運(yùn)動(dòng)，采用伺服電機(jī)直連絲杠的傳動(dòng)方式，光柵尺全閉環(huán)反饋；
- A軸為力矩電機(jī)直驅(qū)+機(jī)械減速機(jī)構(gòu)，保證傳動(dòng)扭矩的同時(shí)，減少刀尖點(diǎn)與B軸旋轉(zhuǎn)中心的距離，采用自主研發(fā)高精度角度編碼器全閉環(huán)控制；
- B軸伺服電機(jī)直聯(lián)絲杠，驅(qū)動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)虛擬B軸旋轉(zhuǎn)，同樣采用自主研發(fā)的高精度角度編碼器全閉環(huán)控制；
- X、Y、Z軸均采用滾柱直線導(dǎo)軌，具有高強(qiáng)度、低噪音、低摩擦特性，剛性高、精度高、重切削能力強(qiáng)的特點(diǎn)；
- 高轉(zhuǎn)速、大功率電主軸：轉(zhuǎn)速30000rpm，功率120Kw，扭矩83Nm；
- 整機(jī)配備安全防護(hù)功能，符合人機(jī)工程學(xué)的防護(hù)設(shè)計(jì)。
02 A軸擺頭
- 自主研發(fā)的核心功能部件：A軸為力矩電機(jī)直驅(qū)+機(jī)械減速機(jī)構(gòu)，保證傳動(dòng)扭矩的同時(shí)，減少刀尖點(diǎn)與B軸旋轉(zhuǎn)中心的距離；優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，輕化運(yùn)動(dòng)部件質(zhì)量，高動(dòng)態(tài)響應(yīng)。采用高精度式角度編碼器，全閉環(huán)控制，定位精度高。
03 虛擬B軸
- 自主研發(fā)的核心功能部件;
- 采用伺服電機(jī)直驅(qū)絲杠傳動(dòng)，經(jīng)由連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)B軸旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)空間小，高動(dòng)態(tài)響應(yīng);
- B軸采用高精度式角度編碼器，全閉環(huán)控制，定位精度高。
04 電主軸
- *自主研制;
- 高轉(zhuǎn)速：轉(zhuǎn)速達(dá)30000rpm；
- 大功率：功率達(dá)120Kw;
- 高剛性：采用高剛性進(jìn)口軸承；
- 高精度：精度達(dá)到行業(yè)*水平;
- 體積小：采用自主的高功率密度的主軸電機(jī)。
05 雙托盤交換系統(tǒng)
- 雙工位,可依據(jù)客戶定制多工位的柔性制造系統(tǒng);
- 符合人機(jī)工程學(xué)的工件水平上下料模式;
- 伺服翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，精準(zhǔn)定位，穩(wěn)定可靠。
06 機(jī)床防護(hù)
- 機(jī)床采用全封閉防護(hù);
- X、Y軸采用鎧甲防護(hù)，有效的保護(hù)X、Y軸內(nèi)部組件;
- 整機(jī)防護(hù)具有防護(hù)性能好、使用壽命長等特點(diǎn)，有效防止鐵屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部而損壞導(dǎo)軌和絲杠。
應(yīng)用
APPLICATION
KFMC2040 U 五軸臥式翻板加工中心，主要針對(duì)航空領(lǐng)域，應(yīng)用于航空結(jié)構(gòu)件的高速高效加工，是制造飛機(jī)翼板、翼肋、型框等典型零件的設(shè)備，
配置自動(dòng)換刀系統(tǒng)、工作臺(tái)交換系統(tǒng)，也可擴(kuò)充為柔性制造系統(tǒng)，提升加工系統(tǒng)自動(dòng)化水平，極大的滿足航空結(jié)構(gòu)件材料大去除率加工的需求。
配置自動(dòng)換刀系統(tǒng)、工作臺(tái)交換系統(tǒng)，也可擴(kuò)充為柔性制造系統(tǒng)，提升加工系統(tǒng)自動(dòng)化水平，極大的滿足航空結(jié)構(gòu)件材料大去除率加工的需求。
翼板
翼肋
