VMC50S U
機(jī)床特點(diǎn)
VMC50S U五軸聯(lián)動(dòng)立式加工中心適用于復(fù)雜、工序多、精度要求高、需用多種類型普通機(jī)床和繁多刀具、工裝,經(jīng)過(guò)多次裝夾和調(diào)整才能完成加工的具有適當(dāng)批量的零件。
參數(shù)
PARAMETER
項(xiàng)目 | 規(guī)格 | 主要技術(shù)參數(shù) |
---|---|---|
行程參數(shù) | X/Y/Z軸 mm | 638/600/435 -110~ +110/不限制 150-585 高剛度線性滾柱導(dǎo)軌 |
轉(zhuǎn)臺(tái)參數(shù) | 轉(zhuǎn)臺(tái)尺寸(L*W) mm 轉(zhuǎn)臺(tái)承重 kg T型槽 No/mm 驅(qū)動(dòng)方式 A/C軸扭矩S1/峰值 Nm A/C軸鎖緊扭矩 Nm | Ø450×□370 300kg 平行型5/12H7 力矩電機(jī)直接驅(qū)動(dòng) A軸1200/2110 C軸225/415 3000/1000(油壓鎖緊) |
主軸參數(shù) | 主軸錐孔(型號(hào)/安裝尺寸)mm 主軸轉(zhuǎn)速 rpm 主軸傳動(dòng)方式 主軸電機(jī)額定功率S1 kW 主軸電機(jī)功率S6 kW 主軸電機(jī)額定扭矩S1 N.m 主軸電機(jī)扭矩S6 N.m 刀具冷卻方式 | HSK-A63 /φ180 BBT40/φ180 ▲ 20000 電主軸 22 33(S6-40%/2min) 61.3 90.7(S6-40%/2min) 外環(huán)噴 中心出水▲ |
快移速度 | X/Y/Z軸快速進(jìn)給 m/min A/C軸快速進(jìn)給 rpm | 48/48/48 |
換刀裝置 | 換刀方式 刀柄規(guī)格 type 刀具容量 tools 刀具直徑(鄰刀)mm 刀具直徑(無(wú)鄰刀)mm 刀具長(zhǎng)度 mm 刀具重量 kg 刀對(duì)刀換刀時(shí)間 sec | 座式安裝 HSK-A63 BBT40 ▲ 32 70 120 250 8 1.5 |
定位精度 | X/Y/Z定位/重復(fù)定位精度 mm A/C定位/重復(fù)定位精度° | 0.008 / 0.006(半閉環(huán)) 0.004 / 0.003(全閉環(huán))▲ 0.002 / 0.0015(全閉環(huán)) |
排屑方式 | 前置式自動(dòng)排屑器 | |
動(dòng)力需求 | 電力要求 kvA 氣源要求 Kg/cm² | 45 6~8 |
機(jī)床尺寸 | 長(zhǎng)*寬*高 mm 重量(約)t | 3184*2603*3150 9 |
優(yōu)勢(shì)
ADVANTAGE
01 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
- 機(jī)床底座和立柱均采用礦物鑄石材料,具備優(yōu)異的吸振性,適合高速高精加工設(shè)備需求;
- 礦物鑄石材料還具有極低的導(dǎo)熱系數(shù),不易受外界溫度影響而產(chǎn)生明顯的熱變形,相比鑄鐵材質(zhì)幾何精度更加的穩(wěn)定;
- 加大Y軸導(dǎo)軌跨距1025mm(傳統(tǒng)機(jī)型為800mm左右)提高轉(zhuǎn)臺(tái)在整個(gè)X軸行程方向的支撐剛度,X/Y軸平面的機(jī)床動(dòng)態(tài)精度得到極大的提高;
- 大跨距高剛度鑄石立柱,使得主軸Z向運(yùn)動(dòng)精度和剛度進(jìn)一步提高;此外,刀庫(kù)采用端面座式安裝,一方面可以配置更大的刀庫(kù),另一方面降低了刀庫(kù)偏載對(duì)立柱精度的影響;
- 機(jī)床X/Y/Z軸采用高精度滾柱線性導(dǎo)軌,具有高剛度,低噪音,低摩擦特性,可做快速位移及獲得循圓精度。
02 主軸
- 機(jī)床標(biāo)配HSK-A63/22kW/20000rpm油氣潤(rùn)滑高速電主軸(也可選配BBT40接口),振動(dòng)和噪音進(jìn)一步降低,并且可獲得更好的幾何精度與表面光潔度;
- 主軸箱選用高牌號(hào)球墨鑄鐵材料QT600-2,加之主軸重量的減輕,Z向剛度與精度得以進(jìn)一步提升。
03 轉(zhuǎn)臺(tái)
- 采用力矩電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),無(wú)磨損,精度保持性佳,具有較高的速度和加速度等動(dòng)態(tài)特性;
- 運(yùn)動(dòng)軸配備海德漢或雷尼紹高精度值圓光柵,實(shí)測(cè)定位精度在5″內(nèi),重復(fù)定位精度在4″內(nèi);
- A、C軸分別配置了大扭矩液壓鎖緊機(jī)構(gòu),可滿足在五面強(qiáng)力銑削加工時(shí)的需求。A、C軸采用YRT高剛度轉(zhuǎn)臺(tái)軸承,且A軸采用雙端支撐,整體結(jié)構(gòu)剛度較高。
04 充分的冷卻
- 機(jī)床X/Y/Z軸標(biāo)配中空冷卻絲杠,兩端軸承支撐方式為高剛度定位預(yù)緊,電機(jī)座水冷;即便在半閉環(huán)控制的前提下,也能獲得非常高的定位精度;機(jī)床還可以根據(jù)客戶需求增加高精度值光柵尺,以獲得更加高的精度與穩(wěn)定性:
- X/Y/Z軸快進(jìn)速度提升至48m/min,縮短了非加工時(shí)間占比。
05 潤(rùn)滑
- 導(dǎo)軌、滾珠絲杠采用集中自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),可向各潤(rùn)滑部位定時(shí)定量注油,保證各運(yùn)動(dòng)面均勻潤(rùn)滑,有效減小了摩擦阻力,提高了運(yùn)動(dòng)精度,保證了導(dǎo)軌和滾珠絲杠的使用壽命。
06 機(jī)床防護(hù)
- 機(jī)床配有高質(zhì)量全封閉防護(hù)罩及底部大流量沖屑系統(tǒng);
- 對(duì)于自動(dòng)化產(chǎn)線應(yīng)用或以鋁合金加工為主的客戶可以增加X/Y/Z防護(hù)罩沖屑系統(tǒng)及頂置噴淋系統(tǒng),保證機(jī)內(nèi)環(huán)境的持續(xù)清潔,降低了使用過(guò)程中的維護(hù)成本。
應(yīng)用
APPLICATION
經(jīng)過(guò)多次裝夾和調(diào)整才能完成加工的具有適當(dāng)批量的零件。主要加工葉輪葉盤等復(fù)雜曲面零件、異形件、盤、套、板類零件。廣泛應(yīng)用于精密模具、
精密零件、五金、汽配、航空航天、船舶、國(guó)防等領(lǐng)域的產(chǎn)品中。
葉輪
銑刀
泵殼
液壓元件
整體閉式葉盤
航空結(jié)構(gòu)件