KMC800S UMT(帶車削)
機床特點
KMC800S UMT五軸立式車銑復合加工中心具有立式加工中心介紹里的全部特點,KMC800S UMT在KMC800S U通用五軸立式加工中心的基礎(chǔ)上,增加車削功能,具有銑削和車削兩種模式,車削模式下回轉(zhuǎn)工作臺的C軸具有800 rpm的轉(zhuǎn)速。這種銑車復合的特殊化設(shè)計,減少因傳統(tǒng)工序多次裝夾造成的時間損耗和精度損失,提高加工效率和加工精度。由于采用主軸移動模式,并且具備高達60m/min,1g加速度的性能指標,相比傳統(tǒng)機型具有更高的材料去除率。
KMC800S UMT五軸立式車銑復合加工中心的結(jié)構(gòu)采用改良的龍門框架設(shè)計,三個直線軸在刀具上, 兩個旋轉(zhuǎn)軸在工件上,達到的主軸支撐,數(shù)控回轉(zhuǎn)擺動工作臺實現(xiàn)雙壁支撐,Y軸采用四導軌支撐和位于中心的主驅(qū)動,A軸擺動角度為-130°~ +130°。環(huán)形刀庫與機床床身融為一體,結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省空間。
用礦物鑄石的高剛性龍門結(jié)構(gòu)設(shè)計有著的抑振性和抗熱變形能力以及防潮性能,具有更好的環(huán)境適應(yīng)性。
參數(shù)
PARAMETER
名稱 | 參數(shù)單位 | KMC800S V | KMC800S U | KMC800S UMT(帶車削) |
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加工范圍 | 工件回轉(zhuǎn)直徑 mm 工作臺直徑 mm 工件重量kg | —— | Φ1100 800 ×630 1400 | Φ1100 Φ750 700( 車)1400(銑) |
行程 | X / Y / Z軸移動量 mm A軸回轉(zhuǎn)范圍 C軸回轉(zhuǎn)范圍 主軸端面到工作臺的距離 mm | 800 / 800 / 550 —— —— 115~665 | 800 / 800 / 550 -130° ~+130° 未限制 115~665 | 800 / 800 / 550 -130° ~+130° 未限制 115~665 |
刀具主軸 | 扭矩S1 / S6(25%)Nm 轉(zhuǎn)速 rpm 額定功率 kw 刀 柄 刀具中心出水 主軸定向 定位鎖緊 | 84/125//84/125▲//141/186▲ 14000//18000▲//10000▲ 30//30▲//26.5▲ HSK- A63 不支持,支持 ▲ 支持 不支持 | 84/125//84/125▲//141/186▲ 14000//18000▲//10000▲ 30//30▲//26.5▲ HSK- A63 不支持,支持 ▲ 支持 不支持 | 84/125//84/125▲ 14000//18000▲ 30 HSK- A63 不支持,支持 ▲ 支持 支持 |
A軸驅(qū)動 | A軸驅(qū)動方式 額定扭矩 Nm | —— —— | 力矩電機雙直驅(qū) 5380 | 力矩電機雙直驅(qū) 5380 |
C軸驅(qū)動 | C軸驅(qū)動方式 額定扭矩 Nm | —— —— | 力矩電機直驅(qū) 1210 | 力矩電機直驅(qū) 1488 |
進給速度 | X軸 / Y軸 / Z軸 m / min A軸 rpm C軸 rpm | 48 —— —— | 48 20 70 | 48 20 800 |
控制分辨率 | X軸 / Y軸 / Z軸 mm C軸 | 0.0001 —— | 0.0001 0.0001° | 0.0001 0.0001° |
全閉環(huán)控制 | X軸 / Y軸 / Z軸 A軸 / C軸 | 標配 —— | 標配 標配 | 標配 標配 |
定位精度 | X軸 / Y軸 / Z軸 mm A軸 / C軸 | 0.008,0.005 ▲ —— | 0.008,0.005 ▲ 8,5 ▲ | 0.008,0.005 ▲ 8,5 ▲ |
重復定位精度 | X軸 / Y軸 / Z軸 mm A軸 / C軸 | —— —— | 0.005,0.003 ▲ 5,3 ▲ | 0.005,0.003 ▲ 5,3 ▲ |
刀 庫 | 刀庫容量 刀具直徑 mm 刀具長度 mm 刀具重量 kg | 42 Φ80(Φ125相鄰位空) 300 8 | 42 Φ80(Φ125相鄰位空) 300 8 | 42 Φ80(Φ125相鄰位空) 300 8 |
附 件 ▲ | 無線工件測頭 mm 對刀儀 mm | 重復精度±0.003 重復精度±0.003 | 重復精度±0.003 重復精度±0.003 | 重復精度±0.003 重復精度±0.003 |
機床重量 | 整機凈重 | 約15噸 | 約16噸 | 約16噸 |
數(shù)控系統(tǒng) | 供應(yīng)商 型 號 HMI | 科德數(shù)控股份有限公司 GNC62總線式數(shù)控系統(tǒng) 15寸, 19寸▲ |
優(yōu)勢
ADVANTAGE
01 產(chǎn)品亮點
- 主軸支撐;
- 借鑒立式坐標鏜的經(jīng)典結(jié)構(gòu),擁有更好的主軸剛性;
- 數(shù)控回轉(zhuǎn)擺動工作臺實現(xiàn)雙壁支撐;
- Y軸采用四導軌支撐和位于中心的主驅(qū)動;
- 環(huán)形刀庫與機床床身融為一體,結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省空間。
02 人造理石床身
- 導熱系數(shù)僅為鑄鐵的1/20—更小熱變形誤差;
- 人造理石的阻尼是鑄鐵的6倍—更好的吸震性能;
- 一次成型,極大地節(jié)約了后續(xù)加工時間和費用;
- 常溫固化制造工藝,國際精密機床優(yōu)選的床身材料。
03 直驅(qū)技術(shù)
- 良好的動態(tài)響應(yīng)能力;
- 無反向間隙,無傳動機械磨損;
- 采用力矩電機作為回轉(zhuǎn)坐標主要驅(qū)動;
- U/UMT型C軸分別配置低/高速力矩電機,高精度完成銑削和車削加工。
04 高動態(tài)響應(yīng)技術(shù)
- 機床設(shè)計運動部件動態(tài)性能優(yōu)化;
- 重視高剛度、輕量化設(shè)計及機械運動部件的動力匹配;
- 可選配多種功能部件,優(yōu)化運動坐標參數(shù);
- 使機床的動態(tài)性能滿足用戶需求。
05 重心驅(qū)動
- 更強勁、更平穩(wěn)的驅(qū)動;
- 搖籃式轉(zhuǎn)臺的重心驅(qū)動;
- 有效地抑制振動,消除反向間隙;
- 為用戶提供理想的加工性能。
應(yīng)用
APPLICATION
廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、精密機械、機床制造、航空航天、能源科技、醫(yī)療工程、模具制造、礦業(yè)、儀器工程等領(lǐng)域零件的加工。
螺旋槳
機匣
變速箱殼體
汽車輪轂
鈦合金葉輪
直徑700葉輪