KMC600S UMT（帶車削）
機床特點
KMC600S UMT五軸立式車銑復合加工中心具有立式加工中心介紹里的全部特點，KMC600S UMT在KMC600S U通用五軸立式加工中心的基礎上，增加車削功能，具有銑削和車削兩種模式，車削模式下回轉(zhuǎn)工作臺的C軸具有1200 rpm的轉(zhuǎn)速。這種銑車復合的特殊化設計，減少因傳統(tǒng)工序多次裝夾造成的時間損耗和精度損失，提高加工效率和加工精度。由于采用主軸移動模式，并且具備高達48m/min，1g加速度的性能指標，相比傳統(tǒng)機型具有更高的材料去除率。
KMC600S UMT五軸立式車銑復合加工中心的結(jié)構(gòu)采用改良的龍門框架設計，三個軸在刀具上，兩個旋轉(zhuǎn)軸在工件上，達到的主軸支撐，數(shù)控回轉(zhuǎn)擺動工作臺實現(xiàn)雙壁支撐，Y軸采用四導軌支撐和位于中心的主驅(qū)動，A軸擺動角度為-130°~ +130°。環(huán)形刀庫與機床床身融為一體，結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省空間。
用礦物鑄石的高剛性龍門結(jié)構(gòu)設計有著的抑振性和抗熱變形能力以及防潮性能，具有更好的環(huán)境適應性。
參數(shù)
PARAMETER
| 名稱 | 參數(shù)單位 | KMC600S V | KMC600S U | KMC600S UMT（帶車削） |
|---|---|---|---|---|
| 加工范圍 | 工件回轉(zhuǎn)直徑 mm 工作臺直徑 mm 工件重量kg | —— | Φ800 650×Φ540 1000 | Φ800 Φ600 500（ 車）1000（銑） |
| 行程 | X / Y / Z軸移動量 mm A軸回轉(zhuǎn)范圍 C軸回轉(zhuǎn)范圍 主軸端面到工作臺的距離 mm | 700 / 650 / 450 —— —— 90～540 | 650 / 650 / 450 -130° ～+130° 未限制 90~540 | 650 / 650 / 450 -130° ～+130° 未限制 90~540 |
| 刀具主軸 | 扭矩S1 / S6（25%）Nm 轉(zhuǎn)速 rpm 額定功率 kw 刀 柄 刀具中心出水 主軸定向 定位鎖緊 | 84/125//84/125▲ 14000//18000▲ 30//30▲ HSK- A63 不支持，支持 ▲ 支持 不支持 | 84/125//84/125▲ 14000//18000▲ 30//30▲/ HSK- A63 不支持，支持 ▲ 支持 不支持 | 84/125//84/125▲ 14000//18000▲ 30//30▲ HSK- A63 不支持，支持 ▲ 支持 支持 |
| A軸驅(qū)動 | A軸驅(qū)動方式 額定扭矩 Nm | —— —— | 力矩電機雙直驅(qū) 3760 | 力矩電機雙直驅(qū) 3760 |
| C軸驅(qū)動 | C軸驅(qū)動方式 額定扭矩 Nm | —— —— | 力矩電機直驅(qū) 860 | 力矩電機直驅(qū) 700 |
| 進給速度 | X軸 / Y軸 / Z軸 m / min A軸 rpm C軸 rpm | 48 —— —— | 48 30 80 | 48 30 800，1200 |
| 控制分辨率 | X軸 / Y軸 / Z軸 mm C軸 | 0.0001 —— | 0.0001 0.0001° | 0.0001 0.0001° |
| 全閉環(huán)控制 | X軸 / Y軸 / Z軸 A軸 / C軸 | 標配 —— | 標配 標配 | 標配 標配 |
| 定位精度 | X軸 / Y軸 / Z軸 mm A軸 / C軸 | 0.008,0.005 ▲ —— | 0.008,0.005 ▲ 8,5 ▲ | 0.008,0.005 ▲ 8,5 ▲ |
| 重復定位精度 | X軸 / Y軸 / Z軸 mm A軸 / C軸 | —— —— | 0.005,0.003 ▲ 5,3 ▲ | 0.005,0.003 ▲ 5,3 ▲ |
| 刀 庫 | 刀庫容量 刀具直徑 mm 刀具長度 mm 刀具重量 kg | 36 Φ80（Φ125相鄰位空） 300 8 | 36 Φ80（Φ125相鄰位空） 300 8 | 36 Φ80（Φ125相鄰位空） 300 8 |
| 附 件 ▲ | 無線工件測頭 mm 對刀儀 mm | 重復精度±0.003 重復精度±0.003 | 重復精度±0.003 重復精度±0.003 | 重復精度±0.003 重復精度±0.003 |
| 機床重量 | 整機凈重 | 約12噸 | 約13噸 | 約13噸 |
| 數(shù)控系統(tǒng) | 供應商 型 號 HMI | 科德數(shù)控股份有限公司 GNC62總線式數(shù)控系統(tǒng) 15寸, 19寸▲ | ||
▲為選配*以上指標可能因產(chǎn)品升級或技術改進而變化
優(yōu)勢
ADVANTAGE
01 產(chǎn)品亮點
- 主軸支撐；
- 借鑒立式坐標鏜的經(jīng)典結(jié)構(gòu)，擁有更好的主軸剛性；
- 數(shù)控回轉(zhuǎn)擺動工作臺實現(xiàn)雙壁支撐；
- Y軸采用四導軌支撐和位于中心的主驅(qū)動；
- 環(huán)形刀庫與機床床身融為一體，結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省空間。
02 人造理石床身
- 導熱系數(shù)僅為鑄鐵的1/20—更小熱變形誤差；
- 人造理石的阻尼是鑄鐵的6倍—更好的吸震性能；
- 一次成型，極大地節(jié)約了后續(xù)加工時間和費用；
- 常溫固化制造工藝，國際精密機床優(yōu)選的床身材料。
03 直驅(qū)技術
- 良好的動態(tài)響應能力；
- 無反向間隙，無傳動機械磨損；
- 采用力矩電機作為回轉(zhuǎn)坐標主要驅(qū)動；
- U/UMT型C軸分別配置低/高速力矩電機，高精度完成銑削和車削加工。
04 高動態(tài)響應技術
- 機床設計運動部件動態(tài)性能優(yōu)化；
- 重視高剛度、輕量化設計及機械運動部件的動力匹配；
- 可選配多種功能部件，優(yōu)化運動坐標參數(shù)；
- 使機床的動態(tài)性能滿足用戶需求。
05 重心驅(qū)動
- 更強勁、更平穩(wěn)的驅(qū)動；
- 搖籃式轉(zhuǎn)臺的重心驅(qū)動；
- 有效地抑制振動，消除反向間隙；
- 為用戶提供理想的加工性能。
應用
APPLICATION
本機主要適用加工復雜零部件，如發(fā)動機機匣、整體葉盤、渦輪轉(zhuǎn)子，復雜軸類、盤套類、復雜箱體類零件的精密加工。
廣泛應用于汽車工業(yè)、精密機械、航空航天、能源科技、醫(yī)療工程、模具制造、礦業(yè)、儀器工程等領域零件的加工。
廣泛應用于汽車工業(yè)、精密機械、航空航天、能源科技、醫(yī)療工程、模具制造、礦業(yè)、儀器工程等領域零件的加工。
80 擴壓器
玉米銑刀
閉式葉盤
軸承保持架
變速箱殼體
鞋底模具
