新工藝處理后的圓盤縱剪機(jī)刀片變形很小,直線度變形從原來(lái)的0.2~0.5毫米降低到0.05~0.01毫米,從未出現(xiàn)過(guò)淬火裂紋報(bào)廢現(xiàn)象。經(jīng)處理后,硬度達(dá)到58~60HRC,符合圖紙要求。
根據(jù)用戶報(bào)告,在正常生產(chǎn)過(guò)程中,每班應(yīng)平均報(bào)廢2~3片圓盤縱剪機(jī)刀片。為了進(jìn)一步提高刀刃的使用壽命,我們改進(jìn)了工藝。高溫加熱淬火能充分發(fā)揮鋼中合金元素的強(qiáng)化作用,提高剪切刀片的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。我們還需要清楚地了解分切機(jī)的結(jié)構(gòu)。因此,淬火溫度確定為1050℃。根據(jù)分切機(jī)刀片的工作條件,刀片必須具有高強(qiáng)度和硬度,以及一定的塑性和韌性。Cr12MoV鋼在360℃回火不僅能滿足硬度要求,而且達(dá)到?jīng)_擊值峰值,因此回火溫度設(shè)定在360℃。1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2、根據(jù)潤(rùn)滑圖片表的要求,每次開機(jī)前定時(shí)、定點(diǎn)、額定用潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑油應(yīng)清潔無(wú)沉積。
3.鋸床必須始終保持清潔,且未上漆部分涂防銹油脂。
4.發(fā)動(dòng)機(jī)軸承中的潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換和加注,并檢查電氣部件是否正常、安全、可靠運(yùn)行。
5.檢查三角帶、手柄、旋鈕和鑰匙是否按計(jì)劃損壞。如果磨損嚴(yán)重,應(yīng)及時(shí)更換,并報(bào)告?zhèn)浼M(jìn)行補(bǔ)充。
6、定期檢查修理開關(guān)、保險(xiǎn)、手抓,確保其工作可靠。
7.每次輪班分鐘潤(rùn)滑和擦洗鋸床。
8.禁止非特定人員操作該設(shè)施。通常有必要阻止人們離開機(jī)器。