M-1515 TTM CNC加工中心
性能特點:
1. 機床由高質(zhì)量鋼管無縫焊接而成，確保其高穩(wěn)定性，整機通過精密加工，振動時效處理，機器堅固，使用壽命長，不變形。
2. 銅、鋁加工自動噴霧系統(tǒng)（配2個噴油嘴）。
3安川伺服電機及驅(qū)動，扭矩大，精度高，速度快，性能穩(wěn)定。
4. 采用中國臺灣新代控制系統(tǒng)，兼容性好，可兼容MasterCAM/UG等多種CAD/CAM，設(shè)計制作軟件。可以控制完成多重層面3D聯(lián)動加工，能夠進行快速，平滑的三維立體加工，雕刻和切割。
5. 整體加厚方管結(jié)構(gòu)床體，科學(xué)焊接、去除應(yīng)力。
6. 整機傳動部件自動集中供油系統(tǒng)，延長各部件使用壽命。
7. Y軸采用德國高精密齒輪齒條傳動，X/Z軸采用研磨級滾珠絲杠，精度高，下刀精確。
8. X軸、Y 軸、Z 軸采用日本直線導(dǎo)軌，雙排四列滾珠滑塊，承重力大，運行平穩(wěn)，充分保證機械加工精度和耐磨性。
9.海鐵克高速電主軸（9kw，36000rpm，HSK-40E，水冷）及臺達變頻器，機床制造商提供配套主軸冷卻系統(tǒng)。
10.機床設(shè)左右兩個加工倉。
12. 標準配置美國工業(yè)航空插頭連接，軟金屬線纜護套。避免因壓，碰產(chǎn)生的線纜損傷情況。
技術(shù)參數(shù):
機床的輪廓尺寸：長x寬x高 | 3500x3300x3500mm |
操作及控制系統(tǒng) | 新代21A(帶進給手輪) |
工作臺面積:X*Y | 2x700*1480mm |
工作臺面高度 | 700mm |
工作行程X/Y/Z | 1400/1400/600mm |
運行速度X/Y/Z | 40/40/20m/min |
傳動方式 | Y 軸斜齒條，X、Z 軸絲桿 |
絲杠 | 原裝（中國臺灣） 4040 P5 級 研磨 |
絲杠軸承 | 日本NSK P4 級 |
齒條 | 德國恒利安研磨P4 級 |
減速機 | 日本新寶 |
導(dǎo)軌、滑塊 | Y 軸THK30，X、Z 軸THK20 （日本原裝） |
驅(qū)動系統(tǒng) | X，Y，Z 軸日本安川總線 伺服電機Z 軸自帶抱閘剎車功能 |
驅(qū)動器 | Z 軸1.3KW， X 軸0.85KW，Y 軸2x0.85KW，帶減速機） |
重復(fù)定位精度 | ±0.05mm |
主軸功率 | 9KW， QD-28/12 40E HITECO (海鐵克) 意大利進口 |
主軸轉(zhuǎn)速 | 0-36000rpm |
主軸重量 | 16Kg |
主軸變頻器 | 臺達 |
刀柄 | HSK-40E |
進料高度（刀長+工件高度+夾具高度） | 600mm |
刀具長度 | 130-140mm |
雕刻指令 | G代碼、eng、uoo、NC、Tap |
支持編程軟件 | 提供后處理軟件支持MasterCAM X5-X8， |
刀庫 | 直排式刀庫，單倉3個刀夾。氣缸自動伸縮。 |
工作倉 | 雙倉間隔使用玻璃做固定隔板，高度做到刀庫距工作臺200MM處。 |
鋼制工作臺面 | 鋼制精磨 8條，孔位按照寶威圖紙設(shè)計 |
外包圍 | 工作倉門設(shè)計左右開，每扇門的開度保證700MM，預(yù)留50MM安全距離，可以做到技術(shù)人員和夾具接觸。 |
Y向拖鏈 | Y向拖鏈使用全封閉柔性材料（此為更改設(shè)計） |
換刀時間 | ≤4秒/次 |
對刀方式 | 自動對刀塊 |
工作方式 | 交流伺服，連續(xù)工作 |
機床重量 | 約2.2T |
電源功率 | AC380V/50Hz 20KW |
機床顏色 | 乳白+天藍 |
主軸冷卻 | 工業(yè)油冷機，流量30m3/min,壓力3bar |
刀具冷卻 | 自動噴油霧（1 個噴油嘴） |
潤滑裝置 | 自動注油系統(tǒng) |
油霧收集器 | 流量1800m3/h，防爆電機 |
氣壓調(diào)節(jié) | SMC氣壓三聯(lián)體 |
氣管插頭 | 8mm氣管快速插頭3個 |
排屑器 | 鏈板式，后方排屑，排屑落料口高度1000MM |
排屑擋板 | 3MM玻璃加導(dǎo)向槽 |
