穩(wěn)固度結(jié)構(gòu)鑄件
- 采用*的有限元素分析法用計算機仿真結(jié)構(gòu)之壓力分布，減震分析設(shè)計變化及結(jié)構(gòu)位置等重要機械物理變化因素等，進行測試及分析以確保各機械零件設(shè)計得到改善。
- 盡管采用鑄鐵件的成本更高，但珈瑪堅持采用鑄鐵件來制造主要組件，因為鑄鐵件的減震能力高出鋼件10倍。珈瑪?shù)蔫T件內(nèi)還配有加強筋，這是為了使扭曲變形降低，抗震能力提高；同時，所有珈瑪鑄件在加工前后都要進行*檢查以確保沒有裂紋。
- 主要機臺構(gòu)件整合為一強固基礎(chǔ)，低重心床身及30度床鞍設(shè)計提供機頭，刀塔及尾座極為穩(wěn)固的基座。
- 兩軸采用全線軌支撐，可實現(xiàn)快速高效的加工，機臺內(nèi)部寬廣的空間讓操作者很容易的換裝刀具及夾爪，配合高剛性的結(jié)構(gòu)，創(chuàng)造出占地空間小、高精度且多功能的高穩(wěn)定性之機械。
高精密滾柱滑軌
- 每一個線軌都采用淬硬鋼滾柱線軌，這種線軌都經(jīng)過預(yù)緊處理，以達到零間隙及各方向上的滿載能力。
- XZ軸精密級直線滾柱滑軌（35mm）
高精密C3級絲桿
- 采用無背隙高剛性、低噪音以及溫升控制穩(wěn)定的高精密絲桿，通過精密檢測平行于導(dǎo)軌，預(yù)加載的精密螺母消除反向間隙
主軸箱
- 采用高轉(zhuǎn)速主軸，高剛性，高精密度，箱體以FC-30鑄件加工，搭配較寬之底座，降低機臺重心，同時增加機臺剛性。
30度斜床鞍
- 30度床鞍結(jié)構(gòu)設(shè)計，可承受重切削，并可使操作人員容易上下工件且排屑順暢。
重型鑄鐵底座
- 一體成型的高強度結(jié)構(gòu)，增加機械剛性，床身重量及結(jié)構(gòu)厚度足以承受切削負荷。
機組
高精密滾柱滑軌
高精密C3級絲桿
主軸箱
30度斜床鞍
重型鑄鐵底座
- 油壓系統(tǒng)單元：高精密液壓系統(tǒng)具有高效率及低溫升效果。回轉(zhuǎn)油壓缸內(nèi)置有一止逆閥，預(yù)防因斷電時所產(chǎn)生的壓降
- 熱交換機：電箱內(nèi)采用熱交換器使電箱內(nèi)的熱氣迅速排出保持箱內(nèi)的溫度，穩(wěn)定控制系統(tǒng)運作
- 自動潤滑系統(tǒng)：采用容積式點對點潤滑，確保每一個注油口都注入潤滑油，讓潤滑油平均分布在機臺上。
- 活動式手輪：活動式手輪裝置設(shè)計，操作設(shè)定方便。
- 工作燈：機臺右方合理分布一臺防爆燈，充分保證了采光要求及保護眼睛不直接面對強光刺激。
- 鏈板式排屑機：能處理各類切屑，輸送效率高，輸送速度選擇范圍大。一體成型的鏈板組合精度高配合精度準(zhǔn)、動作安靜穩(wěn)定。扭力限制設(shè)定，能有效降低操作不當(dāng)造成的損害。
- 油壓刀塔:刀塔內(nèi)部機構(gòu)采用平形凸輪設(shè)計,分割角度準(zhǔn)確,換刀速度快。
- 三色燈：置于機臺顯眼的位置，及時提醒操作人員。
- 冷卻水箱：直線型水箱易于維護，且采用高壓式?jīng)_水馬達更能提升沖屑及冷卻效果。
冷卻水箱
鍊板式排屑機
油壓刀塔
三色燈
自動潤滑系統(tǒng)
油壓系統(tǒng)單元
活動式手輪
工作燈
熱交換機
伺服刀塔：刀塔內(nèi)部機構(gòu)采用平行凸輪設(shè)計，分割角度準(zhǔn)確，換刀速度快。
- 可程序尾座：車床尾座本體為高剛性結(jié)構(gòu)體鑄鐵鑄造，尾座滑臺直接固定于底座軌道上，提供尾座足夠大的支撐強度，高精度莫氏拔錐中心，都能提供強勁的高剛性。尾座本體可通過連接軸由床鞍帶動在軌道上移動。連接軸的伸縮及尾座的松夾均可編程實現(xiàn)，尾座心軸可通過腳踏開關(guān)或編程驅(qū)動。
- 電控箱空調(diào)冷卻機：加強空調(diào)冷卻機能保持電控箱內(nèi)的溫度恒定，有效的穩(wěn)定控制系統(tǒng)的運作。
- 自動刀具量測：手動及自動刀具量測系統(tǒng)，可設(shè)定刀具坐標(biāo)位置檢知，刀具破損檢知，刀尖磨耗檢知，由屏幕顯示補正功能，提升工作效率。
- 自動機械手：全自動的車床工件裝載器，可根據(jù)不同工件設(shè)計夾具，通用性高，可實現(xiàn)近似于無人化生產(chǎn)。
- 棒材送料機：配合可連續(xù)循環(huán)加工棒類材料，提高設(shè)備的加工效率和自動化程度
- 自動安全鎖：安全門互鎖裝置，個性化設(shè)計保護人身安全，防止運動部件對使用者造成傷害。
- 油水分離器：在油水混合的情況下，使油從混合物中分離出來；確保切削液品質(zhì)，回收油可重復(fù)使用，從而節(jié)約成本。
- 節(jié)能環(huán)保油霧收集器：過濾效率高效持久，靜電過濾；設(shè)備穩(wěn)定可靠，維護成本低，低噪音設(shè)計；安全性高，無火花，無高壓危險及易損構(gòu)件；能快速收集、補集油霧狀物及粉塵；提高機臺工作的品質(zhì)。
伺服刀塔
可程序尾座
電控箱空調(diào)冷卻機
自動刀具量測
自動機械手
棒材送料機
自動安全鎖
油水分離器
節(jié)能環(huán)保油霧收集器
| 產(chǎn)品型號 | TH-100L | ||||||||
| 床身旋徑 | Φ520 | ||||||||
| 床鞍旋徑 | Φ300 | ||||||||
| 車削直徑 | Φ380 | ||||||||
| 標(biāo)準(zhǔn)車削直徑 | Φ169 | ||||||||
| 控制系統(tǒng) | FANUC Oi mate-TD/FANUC Oi-TD (選配) | ||||||||
| SIEMENS 828D(選配) | |||||||||
| 主軸電機 | bil8/10000 （7.5/11KW） | ||||||||
| 1PH8105（7/11KW） | |||||||||
| 主軸 | A2-5 | ||||||||
| 主軸轉(zhuǎn)速RPM | 6000 | ||||||||
| 主軸驅(qū)動比 | 5:6 | ||||||||
| 主軸傳動方式 | 皮帶式 | ||||||||
| 主軸通孔徑 | Φ56 | ||||||||
| 拉桿通孔徑 | Φ45 | ||||||||
| 主軸軸承直徑mm | Φ80 | ||||||||
| 油壓夾頭直徑 | Φ6” | ||||||||
| X/Z軸 | |||||||||
| X軸行程mm | 200（190+10） | ||||||||
| Z軸行程mm | 330 | ||||||||
| X/Z軸快速位移速度(M/min) | 30/30 | ||||||||
| 滾珠導(dǎo)螺桿規(guī)格 | XZ Φ32 P10, C3級 | ||||||||
| 支承方式 | XZ軸：直線滾柱滑軌 35mm寬 精密級 | ||||||||
| 刀塔 | |||||||||
| 刀塔型式 | 標(biāo)準(zhǔn):油壓 | 選配:伺服 | |||||||
| 刀塔容量(支) | 標(biāo)準(zhǔn):8T | 選配:12T | |||||||
| 換刀速度(T-T) (sec) | 油壓:0.55s(相鄰刀/1.4s 180(對邊刀) | ||||||||
| 伺服:0.26s(相鄰刀)/0.7s 180°(對邊刀) | |||||||||
| 重現(xiàn)精度mm | ±0.003 | ||||||||
| 四方形刀具規(guī)格mm | □20 | ||||||||
| 圓形刀具規(guī)格mm | 可至Φ32 | ||||||||
| 尾座 | |||||||||
| 心軸內(nèi)錐孔 | MT-4 | ||||||||
| 心軸直徑/行程mm | Φ70/100 | ||||||||
| 尾座本體行程mm | 200 | ||||||||
| 自動潤滑系統(tǒng) | 加壓容積式自動注油器，自動平均分布潤滑油 | ||||||||
| 排屑機 | 鏈板式排屑 | ||||||||
| 電力需求 (Kva) | 20 | ||||||||
| 氣壓需求 (Kg/cm2) | 7 | ||||||||
| 機械尺寸 (mm) | 2400*1560*1580 | ||||||||
| 機械重量 (Kg) | 3200 | ||||||||
*2.主軸電機與伺服電機，可另選購β型電機，洽本公司業(yè)務(wù)人員。
*3.其他形式主軸與控制系統(tǒng)搭配，可另選定制。
