BM系列高剛性的機器構(gòu)造
底座采用三軌設(shè)計的優(yōu)點
- 三軌比四軌(二線軌+二平軌)多出50%以上的扭矩剛性。三軌螺桿偏置的設(shè)計,對旋轉(zhuǎn)力矩影響極小。底座三軌道設(shè)計,線軌跨距大,可抵抗旋轉(zhuǎn)力矩,可以在臺面的任何位置,承載極重的工件。
- 三組滾柱線軌滑塊密集分布,用以平均支持工件載荷;工作臺與底座透過線軌緊密結(jié)合后,形成多塊密集強固的四方體封閉結(jié)構(gòu),用以抵抗來自多方向的切削力,并吸收上下方向的加工振動。
- 工作臺內(nèi)部筋條米字型交叉的結(jié)構(gòu)設(shè)計,每個滑塊均分布且與米型筋條相連,不僅減輕了工作臺的重量,而且使工作臺本身的剛性和承載能力得到加強,更加保證了機床加工精度。
- 機頭采用四滑軌全包覆設(shè)計,四面約束,剛性好,配合雙油壓缸平衡,動態(tài)特性佳,適合重切削,具備高的精度穩(wěn)定性和的吸震能力。
- X軸傳動采用減速機驅(qū)動,以達到高扭力、高傳動效能。
- 大型機臺配置頂絲桿減震機構(gòu),降低長行程螺桿懸垂回轉(zhuǎn)之震動,提升工作精度。
- 外罩美學(xué)鈑金：黑白相問的美學(xué)鈑金一體化設(shè)計,搭配航空母艦型的外觀,顯示出機臺的氣質(zhì)與風(fēng)范。機臺四周被鈑金包裏,可有效阻擋加工鐵屑外濺,保證機加工的安全性。前后端門及操作則門窗的結(jié)構(gòu)設(shè)計,方便工件的吊裝,也方便機臺的操作加工。
- 活動式手輪：活動式手輪裝置設(shè)計，操作設(shè)定方便。
- 油水分離器：在油水混合的情況下，使油從混合物中分離出來；確保切削液的品質(zhì)，回收油可重復(fù)使用，保護環(huán)境，節(jié)約成本。
- 高效雙螺旋桿排屑：能有效地把金屬和非金屬材料所切割下來的條狀、塊狀、顆粒裝廢屑快速的排出，清除機臺內(nèi)部積屑。
- 鏈板式排屑機：能處理各類切削,輸送效率高,輸送速度選擇范圍大。
- 大容量水箱：寬大的水箱配備3道過濾防護,保證切屑液的清潔,為加工切削提供大流量的切屑水,提高切屑液使用壽命。
- 油壓站：油壓站上所有元件集中式設(shè)計,額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便,及移動靈活,集中應(yīng)用在主軸油壓松刀、機頭的油壓配重、交換頭的油壓松夾和刀庫換刀,多功能的油壓站為其提供高效安全的保障。
- 油壓配重平衡系統(tǒng)：
-軸移動采用油壓缸配重平衡,使移動穩(wěn)定順暢。
-配備高壓著壓瓶,提供油壓紅更快速的液壓油補充,軸運動更加安全平穩(wěn)。
-即使無預(yù)警突然斷電,機頭也不會下移,確保刀具壽命和工件安全。 - 油脂潤滑系統(tǒng)：采用油脂點對點潤滑,確保每一個注油口都有潤滑油,讓油脂平均分布在機臺上,潤滑油脂與稀油不同,其潤滑效率高,易回收,綠色環(huán)保。
- 高效能油冷機：高效能主軸油冷,有效地利用循環(huán)油,經(jīng)冷凍機將主軸運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱能帶離主軸,主軸保持正常溫度運轉(zhuǎn),提高加工精度,確保主軸使用壽命。
- 空調(diào)冷氣機：加裝空調(diào)冷氣機能夠保持電箱內(nèi)的溫度恒定,有效的穩(wěn)定控制系統(tǒng)的動作。
活動式手輪
油水分離器
高效螺旋桿排屑
鏈板式排屑機
高效能油冷機
- 交換頭頭倉：二位交換頭頭庫配置二組獨立儲倉,頭庫的移動采用線性滑軌設(shè)計,提供附加頭快速交換能力;防塵蓋和交換頭可分別動作,機動能力強;頭庫配置獨立安全門,頭庫門僅在換頭時開啟,保證操作安全,防止切肩污染頭庫。
- 自動90度頭/自動萬向頭：
-油壓夾緊,自動定位。
-C軸自動5分度。
-轉(zhuǎn)速3500pm,連續(xù)扭力500Nm。 - 自動延長頭：
-油壓夾緊,自動定位。
-C軸無分度。
-轉(zhuǎn)速3500rpm,連續(xù)扭力500Nm, - 自動安全鎖：當(dāng)安全門未關(guān)閉時加工程式無法啟動，以確保操作者安全。在加工中安全門被開啟時，加工程式則中止，以保護操作者安全。
- 第四軸：
使用高精密齒輪定位，確保分割精度±5秒。
搭配第四軸時可同時作多面加工，減少工件裝卸的非加工時間。 - 齒輪箱+皮帶傳動：BM系列機臺選配齒輪箱+皮帶傳動,主軸低轉(zhuǎn)速高扭力輸出,主軸安裝前均經(jīng)過動平衡校正,確保運轉(zhuǎn)時無振動現(xiàn)象,可輕易滿足各和重切削需求,
- 立柱加高：
-BN系列立柱加高200mm。
-BM系列立柱加高250mm。
-多樣化的機臺配置,滿足不同客戶的加工需求。 - 鏈?zhǔn)降稁欤?br>-快速安全的刀臂換刀系統(tǒng),刀具交換的時間約為6S。
-BT50鏈?zhǔn)降稁鞓?biāo)配40T,選配60T。
-選配立臥式刀庫,適用于臥式主軸換刀,方便快捷。 - 線上測量儀：360度紅外線傳輸、防護等級IP*8,在機檢測節(jié)省90%輔助時間,縮短無效益的對刀及工件找正時間。消除因找正誤差而導(dǎo)致工件報廢。
- 激光對刀儀：可在激光光束的任意點測量,檢測直徑小至0.03mm的刀具;特定環(huán)境下重復(fù)精度可達+0.1um;在快速對刀及道具破損檢測防護等級IP*8。(持續(xù)潛水試驗)
- 自動滅火裝置：新型全自動滅火裝置,實現(xiàn)對機臺設(shè)備自動探測,自動滅火,全天候防護,具有工作穩(wěn)定、可靠、安全性。
- 自動安全鎖：當(dāng)安全門未關(guān)閉時加工程式無法啟動,以確保操作者安全。在加工中安全門被開啟時,加工程式則中止,以保護操作者安全。
- 光學(xué)尺：X/Y/Z軸可加裝光學(xué)尺系統(tǒng)，可檢知機臺因快速位移，產(chǎn)生熱變位，并將熱變位的值回饋給控制器后作補償，適合高精密的零件加工使用。
立臥式刀庫
油壓站
自動滅火裝置
自動安全鎖
第四軸
光學(xué)尺
| 產(chǎn)品型號 | BM-3262L | BM-3562L | BM-3572L | BM-3582L | ||
| 加工范圍 | ||||||
| 三軸行程(XYZ) | 6200*3200*1250 | 6200*3500*1250 | 7200*3500*1250 | 8200*3500*1250 | ||
| 門寬 | 3210 | 3510 | ||||
| 主軸鼻端至工作中心距離(mm) | 200-1450 (選配:450-1700) | |||||
| 工作臺 | ||||||
| 工作臺面積 | 6200*2500 | 6200*2500 | 7200*2500 | 8200*2500 | ||
| 荷重（kg） | 25000 | 25000 | 30000 | 30000 | ||
| 主軸 | ||||||
| 主軸傳動方式 | 皮帶式(選配:皮帶式+齒輪箱1:4 ) | |||||
| 主軸維度 | BT50 | |||||
| 主軸轉(zhuǎn)速rpm | 6000 | |||||
| 主軸電機BT50-6000( SIEMENS ) | 皮帶:1PH8165 (13/26KW),皮帶+齒輪箱:1PH8137 ( 17/43KW ) | |||||
| 主軸電機BT50-6000 ( FANUC ) | 皮帶:ailP30 ( 11/18.5KW ) , bilP40 ( 15/18.5KW),皮帶+齒輪箱:ail22 ( 22/35KW ) ,bil15 ( 15/18.5KW ) | |||||
| 進給系統(tǒng) | ||||||
| 快速進給速率X/V/Z M/min | 8/15/15 | 10/15/15 | 8/15/15 | 6/15/15 | ||
| 切削進給速率x/Y/Z mm/min | 1-7000 | 1-5000 | ||||
| 伺服馬達功率 SIEMENS KW | 7.7/7.7/ 7.7 | |||||
| 伺服馬達功率 FANUC KW | 9/7/7(a電機),3/3/3(b電機) | |||||
| 螺桿尺寸 | X軸(直徑x螺距)mm | 80x16 | 80x16 | 100x16 | 100x16 | |
| Z軸(直徑x螺距) mm | 80x10 | 80x10 | 80x10 | 80x10 | ||
| Y軸(直徑x螺距) mm | 63x10 | 63x10 | 63x10 | 63x10 | ||
| 換刀系統(tǒng) | ||||||
| 刀柄形式 | BT-50 | |||||
| 刀庫容量 | 40標(biāo)準(zhǔn)(60T,90T,120T選配,立臥式刀庫選配) | |||||
| 刀具直徑(滿刀/鄰空刀)mm | 125/245 | |||||
| 刀具長度 mm | 400 | |||||
| 刀具重量kg | 25 | |||||
| 定位精度(德國標(biāo)準(zhǔn)VDI 3441) | ||||||
| 定位精度X軸 mm | 0.045 | 0.045 | 0.050 | 0.055 | ||
| 定位精度Y軸 mm | 0.035 | 0.040 | 0.040 | 0.040 | ||
| 定位精度Z軸 mm | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | ||
| 車復(fù)定位精度X軸 mm | 0.040 | 0.040 | 0.045 | 0.050 | ||
| 車復(fù)定位精度Y軸 mm | 0.030 | 0.035 | 0.035 | 0.035 | ||
| 車復(fù)定位精度Z軸 mm | 0.010 | 0.010 | 0.010 | 0.010 | ||
| 其他 | ||||||
| 電力需求 KVA | 60 | |||||
| 氣壓需求kg/cm2 | 7 | |||||
| 三軸潤滑方式 | 油脂潤滑 | |||||
| 排屑方式 | 螺旋+鏈板 | |||||
| 機器外形尺寸 | 長 mm | 15100 | 15100 | 17100 | 19100 | |
| 寬 mm | 6630 | 6930 | 6930 | 6930 | ||
| 高 mm | 5300 | 5300 | 5300 | 5300 | ||
| 機器總重kg | 63000 | 65000 | 72000 | 78000 | ||
