- 機(jī)床床身、立柱、橫梁、鞍座、機(jī)頭采用樹脂砂造型的高強(qiáng)度鑄鐵以及合理的布筋結(jié)構(gòu),剛性好、穩(wěn)定性強(qiáng)。
- 底座內(nèi)部V形肋板結(jié)構(gòu)設(shè)計,增加底座的剛性,保證整個底座具有極大的承載能力。
- 采用有限元素分析法用計算機(jī)仿真結(jié)構(gòu)之壓力分布,使結(jié)構(gòu)設(shè)計化、結(jié)構(gòu)輕量化,確保整機(jī)結(jié)構(gòu)剛性。
- 工作臺內(nèi)部筋條米字型交叉的結(jié)構(gòu)設(shè)計,雙層加強(qiáng)肋中空抑震結(jié)構(gòu),提升加工的穩(wěn)定度。
- 三軸滾柱型線性滑軌設(shè)計,三軸采用直結(jié)傳動,無背隙,確保軸向精度。
- 大型機(jī)臺配置頂絲桿減震機(jī)構(gòu),降低長行程螺桿懸垂回轉(zhuǎn)之震動,提升工作精度。
高剛性結(jié)構(gòu)
- 高剛性底座全程支撐工作臺,有效提高工作臺荷重及動態(tài)精度。
- 大尺寸靴型立柱設(shè)計,有效抑制機(jī)臺向前傾的力量,確保加工穩(wěn)定性。
刀庫
- 標(biāo)準(zhǔn)40T,選配60T。
- 刀臂式自動換刀系統(tǒng),防掉刀裝置,刀對刀4s完成。
- 可選配立臥式刀庫。
- 外罩美學(xué)鈑金：黑白相問的美學(xué)鈑金一體化設(shè)計,搭配航空母艦型的外觀,顯示出機(jī)臺的氣質(zhì)與風(fēng)范。機(jī)臺四周被鈑金包裏,可有效阻擋加工鐵屑外濺,保證機(jī)加工的安全性。前后端門及操作則門窗的結(jié)構(gòu)設(shè)計,方便工件的吊裝,也方便機(jī)臺的操作加工。
- 活動式手輪：活動式手輪裝置設(shè)計，操作設(shè)定方便。
- 油水分離器：在油水混合的情況下，使油從混合物中分離出來；確保切削液的品質(zhì)，回收油可重復(fù)使用，保護(hù)環(huán)境，節(jié)約成本。
- 高效雙螺旋桿排屑：能有效地把金屬和非金屬材料所切割下來的條狀、塊狀、顆粒裝廢屑快速的排出，清除機(jī)臺內(nèi)部積屑。
- 鏈板式排屑機(jī)：能處理各類切削,輸送效率高,輸送速度選擇范圍大。
- 大容量水箱：寬大的水箱配備3道過濾防護(hù),保證切屑液的清潔,為加工切削提供大流量的切屑水,提高切屑液使用壽命。
- 油壓站：油壓站上所有元件集中式設(shè)計,額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便,及移動靈活,集中應(yīng)用在主軸油壓松刀、機(jī)頭的油壓配重、交換頭的油壓松夾和刀庫換刀,多功能的油壓站為其提供高效安全的保障。
- 油壓配重平衡系統(tǒng)：
-軸移動采用油壓缸配重平衡,使移動穩(wěn)定順暢。
-配備高壓著壓瓶,提供油壓紅更快速的液壓油補(bǔ)充,軸運(yùn)動更加安全平穩(wěn)。
-即使無預(yù)警突然斷電,機(jī)頭也不會下移,確保刀具壽命和工件安全。 - 油脂潤滑系統(tǒng)：采用油脂點對點潤滑,確保每一個注油口都有潤滑油,讓油脂平均分布在機(jī)臺上,潤滑油脂與稀油不同,其潤滑效率高,易回收,綠色環(huán)保。
- 高效能油冷機(jī)：高效能主軸油冷,有效地利用循環(huán)油,經(jīng)冷凍機(jī)將主軸運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱能帶離主軸,主軸保持正常溫度運(yùn)轉(zhuǎn),提高加工精度,確保主軸使用壽命。
- 空調(diào)冷氣機(jī)：加裝空調(diào)冷氣機(jī)能夠保持電箱內(nèi)的溫度恒定,有效的穩(wěn)定控制系統(tǒng)的動作。
活動式手輪
油水分離器
高效螺旋桿排屑
鏈板式排屑機(jī)
高效能油冷機(jī)
- 交換頭頭倉：二位交換頭頭庫配置二組獨立儲倉,頭庫的移動采用線性滑軌設(shè)計,提供附加頭快速交換能力;防塵蓋和交換頭可分別動作,機(jī)動能力強(qiáng);頭庫配置獨立安全門,頭庫門僅在換頭時開啟,保證操作安全,防止切肩污染頭庫。
- 自動90度頭/自動萬向頭：
-油壓夾緊,自動定位。
-C軸自動5分度。
-轉(zhuǎn)速3500pm,連續(xù)扭力500Nm。 - 自動延長頭：
-油壓夾緊,自動定位。
-C軸無分度。
-轉(zhuǎn)速3500rpm,連續(xù)扭力500Nm, - 自動安全鎖：當(dāng)安全門未關(guān)閉時加工程式無法啟動，以確保操作者安全。在加工中安全門被開啟時，加工程式則中止，以保護(hù)操作者安全。
- 第四軸：
使用高精密齒輪定位，確保分割精度±5秒。
搭配第四軸時可同時作多面加工，減少工件裝卸的非加工時間。 - 齒輪箱+皮帶傳動：BM系列機(jī)臺選配齒輪箱+皮帶傳動,主軸低轉(zhuǎn)速高扭力輸出,主軸安裝前均經(jīng)過動平衡校正,確保運(yùn)轉(zhuǎn)時無振動現(xiàn)象,可輕易滿足各和重切削需求,
- 立柱加高：
-BN系列立柱加高200mm。
-BM系列立柱加高250mm。
-多樣化的機(jī)臺配置,滿足不同客戶的加工需求。 - 鏈?zhǔn)降稁欤?br>-快速安全的刀臂換刀系統(tǒng),刀具交換的時間約為6S。
-BT50鏈?zhǔn)降稁鞓?biāo)配40T,選配60T。
-選配立臥式刀庫,適用于臥式主軸換刀,方便快捷。 - 線上測量儀：360度紅外線傳輸、防護(hù)等級IP*8,在機(jī)檢測節(jié)省90%輔助時間,縮短無效益的對刀及工件找正時間。消除因找正誤差而導(dǎo)致工件報廢。
- 激光對刀儀：可在激光光束的任意點測量,檢測直徑小至0.03mm的刀具;特定環(huán)境下重復(fù)精度可達(dá)+0.1um;在快速對刀及道具破損檢測防護(hù)等級IP*8。(持續(xù)潛水試驗)
- 自動滅火裝置：新型全自動滅火裝置,實現(xiàn)對機(jī)臺設(shè)備自動探測,自動滅火,全天候防護(hù),具有工作穩(wěn)定、可靠、安全性。
- 自動安全鎖：當(dāng)安全門未關(guān)閉時加工程式無法啟動,以確保操作者安全。在加工中安全門被開啟時,加工程式則中止,以保護(hù)操作者安全。
- 光學(xué)尺：X/Y/Z軸可加裝光學(xué)尺系統(tǒng)，可檢知機(jī)臺因快速位移，產(chǎn)生熱變位，并將熱變位的值回饋給控制器后作補(bǔ)償，適合高精密的零件加工使用。
立臥式刀庫
油壓站
自動滅火裝置
自動安全鎖
第四軸
光學(xué)尺
| 產(chǎn)品型號 | BN-2332L | BN-2342L | BN-2352L | BN-2362L | BN-2742L | BN-2752L | BN-2762L | ||
| 加工范圍 | |||||||||
| 三軸行程(XYZ) | 3200*2300*1000 | 4200*2300*1000 | 5200*2300*1000 | 6200*2700*1000 | 4200*2700*1000 | 5200*2700*1000 | 6200*2700*1000 | ||
| 門寬 | 2310 | 2710 | |||||||
| 主軸鼻端至工作中心距離(mm) | 200-1200 (選配:400-1400) | ||||||||
| 工作臺 | |||||||||
| 工作臺面積 | 3200*2100 | 4200*2100 | 5200*2100 | 6200*2400 | 4200*2400 | 5200*2400 | 6200*2400 | ||
| 荷重（kg） | 12000 | 16000 | 20000 | 22000 | 16000 | 20000 | 22000 | ||
| 主軸 | |||||||||
| 主軸傳動方式 | 直結(jié)式 | ||||||||
| 主軸維度 | BT50 | ||||||||
| 主軸轉(zhuǎn)速rpm | 6000(選配:10000) | ||||||||
| 主軸電機(jī)BT50-6000( SIEMENS ) | 1PH8165 ( 13/26KW ) | ||||||||
| 主軸電機(jī)BT50-10000 ( SIEMENS ) | 直結(jié):1PH8137 ( 22/60KW ) , 1PH8165 ( 31/89KW ) | ||||||||
| 主軸電機(jī)BT50-6000 ( FANUC ) | 直結(jié): ailP30 ( 11/18.5KW ) , bilP40 ( 11/18.5KW ) | ||||||||
| 主軸電機(jī)BT50-10000 ( FANUC ) | 直結(jié):ail22 (22/35KW ) | ||||||||
| 進(jìn)給系統(tǒng) | |||||||||
| 快速進(jìn)給速率X/V/Z M/min | 12/18/18 | 10/18/18 | 10/18/18 | 8/18/18 | 10/18/18 | 10/18/18 | 8/18/18 | ||
| 切削進(jìn)給速率x/Y/Z mm/min | 1-7000 | ||||||||
| 伺服馬達(dá)功率 SIEMENS KW | 7.7/7.7/ 7.7 | ||||||||
| 伺服馬達(dá)功率 FANUC KW | 9/7/7(a電機(jī)),3/3/3(b電機(jī)) | ||||||||
| 螺桿尺寸 | X軸(直徑x螺距)mm | 63x10 | 80x16 | 80x16 | 80x16 | 80x16 | 80x16 | 80x16 | |
| Z軸(直徑x螺距) mm | 63x10 | 63x10 | 63x10 | 63x10 | 63x10 | 63x10 | 63x10 | ||
| Y軸(直徑x螺距) mm | 50x10 | 50x10 | 50x10 | 50x10 | 50x10 | 50x10 | 50x10 | ||
| 換刀系統(tǒng) | |||||||||
| 刀柄形式 | BT-50 | ||||||||
| 刀庫容量 | 40標(biāo)準(zhǔn)(60T,90T,120T選配,立臥式刀庫選配) | ||||||||
| 刀具直徑(滿刀/鄰空刀)mm | 125/245 | ||||||||
| 刀具長度 mm | 400 | ||||||||
| 刀具重量kg | 25 | ||||||||
| 定位精度(德國標(biāo)準(zhǔn)VDI 3441) | |||||||||
| 定位精度X軸 mm | 0.025 | 0.035 | 0.040 | 0.045 | 0.035 | 0.040 | 0.045 | ||
| 定位精度Y軸 mm | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.030 | 0.030 | 0.030 | ||
| 定位精度Z軸 mm | 0.012 | 0.012 | 0.012 | 0.012 | 0.012 | 0.012 | 0.012 | ||
| 車復(fù)定位精度X軸 mm | 0.020 | 0.020 | 0.020 | 0.020 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | ||
| 車復(fù)定位精度Y軸 mm | 0.020 | 0.020 | 0.020 | 0.020 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | ||
| 車復(fù)定位精度Z軸 mm | 0.008 | 0.008 | 0.008 | 0.008 | 0.008 | 0.008 | 0.008 | ||
| 其他 | |||||||||
| 電力需求 KVA | 60 | ||||||||
| 氣壓需求kg/cm2 | 7 | ||||||||
| 三軸潤滑方式 | 油脂潤滑 | ||||||||
| 排屑方式 | 螺旋+鏈板 | ||||||||
| 機(jī)器外形尺寸 | 長 mm | 8720 | 10720 | 12720 | 14720 | 10720 | 12720 | 14720 | |
| 寬 mm | 5730 | 5730 | 5730 | 5730 | 6130 | 6130 | 6130 | ||
| 高 mm | 5170 | 5170 | 5170 | 5170 | 5170 | 5170 | 5120 | ||
| 機(jī)器總重kg | 34000 | 40000 | 46000 | 52000 | 42000 | 48000 | 54000 | ||
